1、“.....工序以基面连杆体侧面和分割面装夹工件，铣削两个台阶面，保证台阶面的距离为，深度，以及对基准的对称度为。钻两边的底孔，保证中心距为。工序由钳工铰孔。工序以连杆分割面基面定位装夹，铣削沟槽宽，的盘形铣刀。对基准的对称度为。工序用微型铣刀铣内沟槽直径，宽，两沟槽距离。工序车倒角度。工序检查各个部分的尺寸和精度......”。

2、“.....工序无损探伤，查是否有夹渣，气孔，疏松等缺陷清理毛刺飞边，涂漆。工序人工时效处理。工序划杆身中心线，以及大小头孔的中心线。工序按线加工，精铣连杆大小头两平面，互为基准加工中多翻转几次至尺寸。工序重划大小头孔中心线，并选择个面为基面。工序以基面定位，按线找正，粗镗大小头孔，分别为，工序以基面定位......”。

3、“.....精镗大头孔到。并定其轴线为基准。工序以大头孔基面定位，借助侧面装夹工件，精镗小头孔至。并保证中心距为，以及对基准的平行度为。工序磨大头孔内表面的沟槽砂轮，磨削深度。车倒角度。工序以基面侧面和小头孔定位装夹工件，按照大头孔的中心线用锯片铣刀将连杆切开，并对连杆做好标记。工序以基面连杆体侧面和分割面装夹工件......”。

4、“.....保证台阶面的距离为，深度，以及对基准的对称度为。钻两边的底孔，保证中心距为。工序由钳工铰孔。工序以连杆分割面基面定位装夹，铣削沟槽宽，的盘形铣刀。对基准的对称度为。工序用微型铣刀铣内沟槽直径，宽，两沟槽距离。工序车倒角度。工序检查各个部分的尺寸和精度。上面方法大概合理，但发被切削层长度由毛坯尺寸了解到......”。

5、“.....年有个工作日。个日产量。天工作时间的计算个小时，每部分的生产时间不应超过。机械加工单在上述生产类型时间给定额度大规模生产......”。

6、“.....加工孔镗夹具在设计和制造要求。当镗杆的镗套引导镗，镗模的精度直接保证钥匙孔的精度。用坐标法镗孔在现代生产中，不仅要求产品的生产率高，而且可以实现大的品种和数量，和产品的升级换代，所需时间短。普通的镗模加工，生产成本高，周期长，难满足要求，和坐标镗可以满足这要求。镗加工模板还需要利用坐标镗床......”。

7、“.....保证零件和管壁有定的差距。为了满足要求，主要支持应作主要参考孔。作粗基准输入轴和输出轴。因此，主轴承孔的精定位，孔的加工余量数值数值必须统。因与孔的位置，墙是相同的核心的位置。孔的余量数值数值均匀保证余量数值数值均匀......”。

8、“.....孔与平面，平面与平面的位置。从孔与孔的位置，孔与平面，平面与平面的位置。从管底座零件图的分析，支撑孔平行并覆盖大面积的平面与主轴，适合用作精基准。但与平面定位只能三自由度的限制，如果使用二孔定位方法对典型的全过程，基本能够满足定位要求的参考。最后，虽然它是装配基准通油管底座地......”。

9、“.....连杆盖加工主要工序安排用于零件的批量生产，总是首先产生均匀的基准。基管的处理的第步是处理个统的基础。具体安排第孔定位粗后，加工顶平面。第二步是定位两个工艺孔。由于顶面处理后到管道基础处理已经完成，除了个人的过程，作定位基准。因此，孔底面也应在两个工艺孔加工工艺处理。工序安排应该是尽可能地先加工表面然后再加工孔......”。