1、“.....水冷壁上部管排地面组合前通球检查时,发现有根管通温度不稳定水冷壁爆管汽温下降,过热器或再热器爆管后,部分管段管壁可能超温。分析锅炉四管爆破问题及对策原稿。管爆破的原因及预防锅炉启动或停炉等操作中不按规程要求或与要求不符。如冷态启动汽包上水时,其水温或上水速度不符合要求点火时,升温升压或升负荷速度太快停炉时,冷却速度过快时,及时更换。锅炉超过规定的连续工作时间或曾发生满水以致进入过热器时,都必须进行过热器冲洗,除掉管内积盐。停炉期间对汽包过热器再热器及水冷壁要进行防腐保养。炉膛负压不稳定或变为正压,引起燃烧不稳,甚至造成熄火,这现象以水冷壁爆管最为明显,而省煤器爆管泄漏对燃烧工况影响较小烟道两即为超温严重影响管壁的强度,并导致爆破事故,超温爆管仍是目前威胁锅炉安全运行的主要原因之。超温又分长期超温和短期超温。要减少管壁的超温,必须保持良好的燃烧......”。

2、“.....维持良好的水循环,避免管材受热不均,防止管壁温度的急骤上升,使管壁热应力增大管子变形而发生爆破。给水质分析锅炉四管爆破问题及对策原稿灰斗等处密封结构,满足相对膨胀和密封要求。案例发电公司期号锅炉,在期工程号锅炉准备水压试验前,期工程部组织了质量监督检查,发现炉顶密封施工有问题,查阅制造厂家炉顶密封结构图纸后,确认施工与厂家设计不符,存在重大问题。公司制定了处理方案,推迟了水压上水时间,由施工单位立即处理,按燃烧工况影响较小烟道两侧出现较大的烟温差,泄漏侧烟温低,排烟温度降低,两侧空气预热口出口热风温度偏差增大炉膛或烟道不严密处有炉烟和湿汽冒出,并伴有喷射声,引风机静叶不正常的开大,引风电流增大。过热蒸汽或再热蒸汽压力下降,再热器爆管时,由于再热蒸汽压力下降,在机组负荷不变的情况格率。炉顶密封,顶棚管平整度和节距符合标准要求顶棚管吊攀炉顶密封铁件按图纸装齐,不漏焊......”。

3、“.....燃烧器切角拼缝鳍片宽度不得超限顶棚烟道等处密封铁件的安装符合图纸要求,侧墙膜式与拆焰角水平烟道冷或升负荷速度太快停炉时,冷却速度过快,放水过早等,造成受热面管壁受热严重不均,产生很大的热应力及热膨胀不均造成管子爆破。运行中由于炉内燃烧调整不当,引起火燃中心偏斜,使火焰撞墙,造成炉膛结焦或因灰份颗粒太大而严重冲刷管壁,使水冷壁过热再热器和省煤器等设备磨损。由于燃烧调整不当或工序。做好金属检验焊接管理。在锅炉安装阶段,对安装焊口进行无损探伤检验采取各种措施努力提高受检焊口次检合格率。炉顶密封,顶棚管平整度和节距符合标准要求顶棚管吊攀炉顶密封铁件按图纸装齐,不漏焊。应满焊的不能点焊或间断焊焊缝外观符合规范要求燃烧器安装尺寸与水冷壁连接质量符合标煤粉过粗,在炉膛出口处至尾部烟道之间沉积可燃固体颗粒......”。

4、“.....引起水冷壁和过热器管的爆破事故等。炉膛负压不稳定或变为正压,引起燃烧不稳,甚至造成熄火,这现象以水冷壁爆管最为明显,而省煤器爆管泄漏对期工程进厂检验发现缺陷,其中钢结构部分项受热面部分项,以上设备缺陷经业主设备厂家工代监理施工单位共同进行现场确认,并由设备厂家工代拿出处理方案,由施工单位进行现场消缺处理,并由施工单位以缺陷通知单的形式上报业主监理设备厂家工代备案。水冷壁上部管排地面组合前通球检查时,发现有根管通计不符,存在重大问题。公司制定了处理方案,推迟了水压上水时间,由施工单位立即处理,按设计要求及时进行了消除。该事故隐患是由于施工技术员技术交底不够焊接人员对炉顶密封结构不熟悉所致,并且各级质检人员漏检,属于重大失误。加强基建管理把好进厂技术检验质量关。期工程在锅炉设备选型制造及进现的管漏泄问题......”。

5、“.....预防同类故障的发生。对制造环节,委托监造监理全过程质量监督,进厂后,严格开箱验收,专业人员对口进行设备进厂检验,把设备缺陷消除在安装之前。分析锅炉四管爆破问题及对策原稿。摘要当锅炉发生爆破事故时,高温高压的汽水喷出主蒸汽流量增加蒸汽温度不稳定水冷壁爆管汽温下降,过热器或再热器爆管后,部分管段管壁可能超温。受热面管子超温损坏。引起受热面损坏的原因多种多样,但由于超温致使受热面损坏还是很常见的。运行中对流或辐射受热面的管子,影响其寿命的主要因素就是管壁的平均运行温度,平均壁温超过设计允许值煤粉过粗,在炉膛出口处至尾部烟道之间沉积可燃固体颗粒,发生次燃烧而使过热器在热器和省煤器过热损坏运行中汽包水位控制不当造成严重缺水或满水事故,引起水冷壁和过热器管的爆破事故等。炉膛负压不稳定或变为正压,引起燃烧不稳,甚至造成熄火,这现象以水冷壁爆管最为明显......”。

6、“.....满足相对膨胀和密封要求。案例发电公司期号锅炉,在期工程号锅炉准备水压试验前,期工程部组织了质量监督检查,发现炉顶密封施工有问题,查阅制造厂家炉顶密封结构图纸后,确认施工与厂家设计不符,存在重大问题。公司制定了处理方案,推迟了水压上水时间,由施工单位立即处理,按口进行拍片检查拍片后发现设备焊口有内瘤,要求施工单位对设备焊口有内瘤按设备缺陷上报,并要求施工单位对设备焊口进行割开打磨,然后再进行对口焊接通球检查,检查合格后方能继续下道工序。做好金属检验焊接管理。在锅炉安装阶段,对安装焊口进行无损探伤检验采取各种措施努力提高受检焊口次检合分析锅炉四管爆破问题及对策原稿厂检验各环节都加强了管控力度,采取了管控措施。专业技术人员在设备定货前针对同类型机组出现的管漏泄问题,在签定技术协议时对制造过程就提出了技术要求,预防同类故障的发生。对制造环节,委托监造监理全过程质量监督,进厂后,严格开箱验收......”。

7、“.....把设备缺陷消除在安装之灰斗等处密封结构,满足相对膨胀和密封要求。案例发电公司期号锅炉,在期工程号锅炉准备水压试验前,期工程部组织了质量监督检查,发现炉顶密封施工有问题,查阅制造厂家炉顶密封结构图纸后,确认施工与厂家设计不符,存在重大问题。公司制定了处理方案,推迟了水压上水时间,由施工单位立即处理,按管爆破是发电厂重点防范的事故之,多年来锅炉专业从基建安装到生产运行都积极采取有针对性的防范措施,以保证机组安全稳定长周期运行。案例发电公司期号锅炉,在期工程号锅炉准备水压试验前,期工程部组织了质量监督检查,发现炉顶密封施工有问题,查阅制造厂家炉顶密封结构图纸后,确认施工与厂家设可燃固体颗粒,发生次燃烧而使过热器在热器和省煤器过热损坏运行中汽包水位控制不当造成严重缺水或满水事故,引起水冷壁和过热器管的爆破事故等。分析锅炉四管爆破问题及对策原稿。期工程进厂检验发现缺陷......”。

8、“.....以上设备缺陷经业主设备厂家工代监理施工单位共同进行应立即按规定进行处理,若处理不及时扩大了爆破的面积,影响设备的寿命和安全,严重时造身伤亡,给国家和个人带来巨大的损失。因此,防止和尽快消除受热面管爆破事故,对保证机组安全经济运行至关重要。本文分析锅炉管爆破事故现象,并对事故出现后的处理提出些要求。关键词锅炉管爆破预防锅炉煤粉过粗,在炉膛出口处至尾部烟道之间沉积可燃固体颗粒,发生次燃烧而使过热器在热器和省煤器过热损坏运行中汽包水位控制不当造成严重缺水或满水事故,引起水冷壁和过热器管的爆破事故等。炉膛负压不稳定或变为正压,引起燃烧不稳,甚至造成熄火,这现象以水冷壁爆管最为明显,而省煤器爆管泄漏对计要求及时进行了消除。该事故隐患是由于施工技术员技术交底不够焊接人员对炉顶密封结构不熟悉所致,并且各级质检人员漏检,属于重大失误。加强基建管理把好进厂技术检验质量关......”。

9、“.....采取了管控措施。专业技术人员在设备定货前针对同类型机组出格率。炉顶密封,顶棚管平整度和节距符合标准要求顶棚管吊攀炉顶密封铁件按图纸装齐,不漏焊。应满焊的不能点焊或间断焊焊缝外观符合规范要求燃烧器安装尺寸与水冷壁连接质量符合标准要求,燃烧器切角拼缝鳍片宽度不得超限顶棚烟道等处密封铁件的安装符合图纸要求,侧墙膜式与拆焰角水平烟道冷通球不过,但小球能过,针对此事,要求施工单位按照受热面通球检查的相关规范执行,并要求施工单位对该根管设备焊口进行拍片检查拍片后发现设备焊口有内瘤,要求施工单位对设备焊口有内瘤按设备缺陷上报,并要求施工单位对设备焊口进行割开打磨,然后再进行对口焊接通球检查,检查合格后方能继续下道现场确认,并由设备厂家工代拿出处理方案,由施工单位进行现场消缺处理,并由施工单位以缺陷通知单的形式上报业主监理设备厂家工代备案......”。