1、“.....转子是汽轮机的心脏,其加工的精度决定着整个汽轮机的精度。由于转燕尾槽等。工步安排为叶轮外圆叶轮轮面叶轮间汽封外圆轮槽型组粗车轮槽型线精车叶轮间汽封齿高压端轮廓低压端轮廓各种平衡槽基准面加工下车研磨转子调头并找正剩余部分加工轴径加工抛磨轴颈至。数控刀具选择目前用于转子数控加工刀具的刀夹采用了刀具系统,其结构大多按转子的典因数有关。合理的选择切削参数可有效地提高机械加工质量和产量。数控加工技术在汽轮机上的应用乔义明原稿。余量检查在基准设定后,要对转子进行余量检查数控车床不需划线工序。由于来料可能余量不均,所以在进行余量检查时需做记录,然后根据记录借偏与基准设置交叉进行,最终确保整个加工过程中余量均匀。圆推力盘测量盘法兰等。工步安排为叶轮外圆叶轮轮面叶轮间汽封外圆高压端轮廓低压端轮廓。利用刀具半径补偿功能,在编程时不用计算刀尖半径中心轨迹,只要按工件轮廓编程即可......”。

2、“.....直接从控制面板上输入,数控系统便能自动地计算出刀具半径中心轨迹。在执行刀具半径补数控加工技术在汽轮机上的应用乔义明原稿统,主要执行程序的软件操作进程,基本工作原理是程序输入机械加工装置的各项指标,经核心装置分析处理后输出到驱动电路,实现实时控制和操作。数控技术的主要装置设备有以下几种机械设计和加工精密分析部分。数控加工技术在汽轮机上的应用乔义明原稿。切削深度切削深度主要受机床和刀具刚度的制约,在刚度目的是去除余量,尽量选用形刀片而不选用棱形刀片,在刀片工件前提下,刀片越大越好,因为采用刀可以大切深大进给提高加工效率,且刀具磨损小耐用度高刀具费用低,但切削面大,容易产生振动,加工表面质量不高,还会出现让刀现象,不适合精加工。对外圆和端面精加工时,目的是保证转子的表面和尺寸便控制设备的加工制造,它具有自动化效率高和精密度高等优点......”。

3、“.....已成为机械设计制造程序的重要组成部分。数控技术原理。数控技术中的系统是现代新型的数控加工技术控制系统,它主要依靠编程程序来实现不同的控制方法。这种装置的核心是种专门的计算机面汽封外圆汽封齿推力盘测量盘法兰止口各种型线平衡槽燕尾槽等。工步安排为叶轮外圆叶轮轮面叶轮间汽封外圆轮槽型组粗车轮槽型线精车叶轮间汽封齿高压端轮廓低压端轮廓各种平衡槽基准面加工下车研磨转子调头并找正剩余部分加工轴径加工抛磨轴颈至。数控刀具选择目前用于转子数控加工械制造技术于计算机结合,以便控制设备的加工制造,它具有自动化效率高和精密度高等优点,准确的程序编程控制是实现自动化控制的关键和核心技术,已成为机械设计制造程序的重要组成部分。数控技术原理。数控技术中的系统是现代新型的数控加工技术控制系统,它主要依靠编程程序来实现不同的控制方法。这种具的刀夹采用了刀具系统......”。

4、“.....如菌型轮槽加工刀具叉型轮槽加工刀具汽封齿加工刀具平衡槽加工刀具等都是按相应的结构专门设计,刀片选用硬质合金涂镀刀片,刀片形状有角形棱形形等。数控刀具的选用取决于转子的质量要求和转子的结构要素,如在粗车外圆和叶轮轮面时,摘要数控技术在汽轮机上发挥着越来越重要的作用。数控技术集计算机技术自动控制和精密检测技术网络通讯技术和信息处理技术于体。利用其优势,将传统制造行业的整体水平提升到个更高水平,使得我国机械制造产业在激烈的市场环境中处于领先优势。转子是汽轮机的心脏,其加工的精度决定着整个汽轮机的精度。由于转,切深要小。结束语在汽轮机的运用中,数控技术得到了不断发展和应用,但与国外先进技术相比我国在数控技术的方面的核心竞争力仍处于薄弱地位,数控技术的积极创新和改革更会推动汽轮机的更高层次的发展。唯有这样,才能适应全球复杂多变的行业变化,才能降低制造成本,提高产品的市场竞争优势......”。

5、“.....才能降低制造成本,提高产品的市场竞争优势。李星渊大重型数控轧辊磨床头尾架及床身的分析与研究贵州大学,钟成明坐标联动机床数控程序后置处理研究电子科技大学,刘玉波高速铣削镍基高温合金复杂薄壁零件关键技术研究哈尔滨理工大学,陈雪汽轮机低压内缸大直径螺纹数控镗削加工技术中国教育技术度,此时选用修光韧棱形刀片。余量检查在基准设定后,要对转子进行余量检查数控车床不需划线工序。由于来料可能余量不均,所以在进行余量检查时需做记录,然后根据记录借偏与基准设置交叉进行,最终确保整个加工过程中余量均匀。轮廓粗车该工序是夹高压端托中压端,进行轮廓粗车。其中包括叶轮外圆叶轮端面汽封具的刀夹采用了刀具系统,其结构大多按转子的典型结构要素专门设计,如菌型轮槽加工刀具叉型轮槽加工刀具汽封齿加工刀具平衡槽加工刀具等都是按相应的结构专门设计,刀片选用硬质合金涂镀刀片,刀片形状有角形棱形形等......”。

6、“.....如在粗车外圆和叶轮轮面时,统,主要执行程序的软件操作进程,基本工作原理是程序输入机械加工装置的各项指标,经核心装置分析处理后输出到驱动电路,实现实时控制和操作。数控技术的主要装置设备有以下几种机械设计和加工精密分析部分。数控加工技术在汽轮机上的应用乔义明原稿。切削深度切削深度主要受机床和刀具刚度的制约,在刚度且尺寸精度形状和位置精度要求很高,用普通车削加工方法加工,工作量大周期长,对操作者的操作技能要求高,而且很难保证转子的精度和制造质量。本文对数控加工技术在汽轮机上的应用进行了分析。关键词数控加工技术汽轮机应用数控技术的基本概念控制技术的基本理念即是利用传统的机械制造技术于计算机结合,数控加工技术在汽轮机上的应用乔义明原稿轧辊磨床头尾架及床身的分析与研究贵州大学,钟成明坐标联动机床数控程序后置处理研究电子科技大学......”。

7、“.....陈雪汽轮机低压内缸大直径螺纹数控镗削加工技术中国教育技术装备,王建军汽轮机叶片圆环形盘铣刀包络加工理论研究沈阳工业大学统,主要执行程序的软件操作进程,基本工作原理是程序输入机械加工装置的各项指标,经核心装置分析处理后输出到驱动电路,实现实时控制和操作。数控技术的主要装置设备有以下几种机械设计和加工精密分析部分。数控加工技术在汽轮机上的应用乔义明原稿。切削深度切削深度主要受机床和刀具刚度的制约,在刚度基准面处,两侧立柱贴附,尾座脱开定距离,然后开始找正先找转子中心高高低差,再找转子外圆跳动靠近床头外圆处,最后找转子左右偏斜。数控加工技术在汽轮机上的应用乔义明原稿。切削深度切削深度主要受机床和刀具刚度的制约,在刚度允许的情况下,尽可能大切深,减少走刀次数。但在精车时为保证加工质刀片工件前提下,刀片越大越好,因为采用刀可以大切深大进给提高加工效率,且刀具磨损小耐用度高刀具费用低......”。

8、“.....容易产生振动,加工表面质量不高,还会出现让刀现象,不适合精加工。对外圆和端面精加工时,目的是保证转子的表面和尺寸精度,此时选用修光韧棱形刀片。摘要数控技术在汽轮机上装备,王建军汽轮机叶片圆环形盘铣刀包络加工理论研究沈阳工业大学,。加工分析上面列出了该转子数控加工总的工艺流程,为了能够充分提高转子精度,达到跳动要求,满足图纸各项标准等,必须多次做加工基准。现对加工过程进行具体分析。转子找正转子上车,两顶尖顶紧根据转子重量和顶尖角度合理选择静压托架升具的刀夹采用了刀具系统,其结构大多按转子的典型结构要素专门设计,如菌型轮槽加工刀具叉型轮槽加工刀具汽封齿加工刀具平衡槽加工刀具等都是按相应的结构专门设计,刀片选用硬质合金涂镀刀片,刀片形状有角形棱形形等。数控刀具的选用取决于转子的质量要求和转子的结构要素,如在粗车外圆和叶轮轮面时,许的情况下,尽可能大切深,减少走刀次数......”。

9、“.....切深要小。结束语在汽轮机的运用中,数控技术得到了不断发展和应用,但与国外先进技术相比我国在数控技术的方面的核心竞争力仍处于薄弱地位,数控技术的积极创新和改革更会推动汽轮机的更高层次的发展。唯有这样,才能适应全球复杂多变的行便控制设备的加工制造,它具有自动化效率高和精密度高等优点,准确的程序编程控制是实现自动化控制的关键和核心技术,已成为机械设计制造程序的重要组成部分。数控技术原理。数控技术中的系统是现代新型的数控加工技术控制系统,它主要依靠编程程序来实现不同的控制方法。这种装置的核心是种专门的计算机转子的结构复杂形式多样,而且尺寸精度形状和位置精度要求很高,用普通车削加工方法加工,工作量大周期长,对操作者的操作技能要求高,而且很难保证转子的精度和制造质量。本文对数控加工技术在汽轮机上的应用进行了分析......”。