1、“.....中心压重,尾部配重,超起半径,块共计超起配重,作业半径,额定负荷,实际负荷为,负荷率为。凝汽器上下部模块吊装就位完成后,采用对称焊接方式进行法兰口密封焊接,的安全距离继续操作履带吊,找正凝汽器就位位置,使凝汽器到达就位位置的正上方,履带吊回钩,凝汽器下表面距离就位基础约时,由施工人员确认凝汽器就位位置公差小于以及就位方向准确无误后,履稳定后悬停分钟。由专人检查履带吊各项性能是否安全可靠,吊索具有无变形。履带吊选用主臂超起配重工况,中心压重,尾部配重,超起半径,块共计超起配重,作业半径,额定负荷,凝汽器吊装重浅谈侧部排汽式凝汽器安装原稿凝汽器模块顶起之后,拆除凝汽器模块下方层道木,再次将凝汽器模块回落至道木堆上。按照同样方法,将凝汽器模块下降至地面......”。

2、“.....做好防护措施,凝汽器模块卸车完毕。设备简介安装经验及总结基础准备根据土建后,进行冷却管穿装,穿装完成后进行冷却管切胀焊施工,以保证冷却管具备良好的密封性。试吊装提前规划好履带吊行走路线,利用汽车吊配合,在履带吊行走区域铺设履带吊行走路基箱履带吊走车至凝汽器临时存放位板车,将凝汽器模块释放,由个液压千斤顶承受凝汽器模块的所有重量。检查无误后,运输板车从凝汽器模块下方开离现场。在凝汽器模块下方垫设道木,缓慢回落液压千斤顶,将凝汽器模块回落至道木堆。重新布置液压千斤顶,侧,凝汽器的正下方布置个道木堆,在道木堆上垂直架设好台液压千斤顶将凝汽器模块垫实缓慢降低液压板车,将凝汽器模块释放,由个液压千斤顶承受凝汽器模块的所有重量。检查无误后,运输板车从凝汽器模块下方开离现接......”。

3、“.....缓慢回落液压千斤顶,将凝汽器模块回落至道木堆。重新布置液压千斤顶,将凝汽器模块顶起之后,拆除凝汽器模块下方层道木,再次将凝汽器模块回落至道木堆上。按照同样方法,将凝汽器模块场。浅谈侧部排汽式凝汽器安装原稿。凝汽器模块整体到货,内部冷却管已安装完成,凝汽器上下模块内部检查过程发现,冷却管安装工艺与常规凝汽器内部冷却管安装工艺不用,常规凝汽器待管板端板安装找正设备简介安装经验及总结基础准备根据土建预留基础横纵中心线,复查凝汽器基础埋件位置,并根据凝汽器外形安装图布置凝汽器各个滑动导向支撑座于相应位置,使用水准仪复查凝汽器各个滑动导向支撑座标高,并且使用厂供调况,中心压重,尾部配重,块超起配重共计,吊钩,配合机械选用台汽车吊......”。

4、“.....主要由壳体冷却管热井水室等部文件说明调整各个滑动导向支撑座位置偏差,位置偏差小于,标高偏差小于,各个滑动导向支撑座符合图纸要求位置偏差值后,与基础预埋件进行焊接。关键词整体运输侧部排汽安装机组简介置,并选好站车位。起吊索具按要求对凝汽器进行拴钩,共股受力,吊车绷钩后全面检查钢丝绳有无勾挂叠压现象。栓钩前,钢丝绳扣绳鼻子处各拴好溜绳检查确认各项工作无误后用履带吊将凝汽器吊离地面约,待凝汽器状场。浅谈侧部排汽式凝汽器安装原稿。凝汽器模块整体到货,内部冷却管已安装完成,凝汽器上下模块内部检查过程发现,冷却管安装工艺与常规凝汽器内部冷却管安装工艺不用,常规凝汽器待管板端板安装找正凝汽器模块顶起之后,拆除凝汽器模块下方层道木,再次将凝汽器模块回落至道木堆上......”。

5、“.....将凝汽器模块下降至地面,并支垫好道木,做好防护措施,凝汽器模块卸车完毕。设备简介安装经验及总结基础准备根据土建,相关人员对凝汽器模块情况进行检查,无问题后组织卸车。解除凝汽器模块与运输板车连接固定的附属装置,在板车外侧,凝汽器的正下方布置个道木堆,在道木堆上垂直架设好台液压千斤顶将凝汽器模块垫实缓慢降低液压浅谈侧部排汽式凝汽器安装原稿分组成,低压蒸汽在汽轮机低压缸内做功后通过汽轮机低压缸缸体侧部排汽法兰口与凝汽器侧方喉部接颈相连接,进入壳体,在冷却管束上冷凝成水并汇集于热井,由凝结水泵抽出。浅谈侧部排汽式凝汽器安装原稿凝汽器模块顶起之后,拆除凝汽器模块下方层道木,再次将凝汽器模块回落至道木堆上。按照同样方法,将凝汽器模块下降至地面,并支垫好道木,做好防护措施......”。

6、“.....由凝结水泵抽出。浅谈侧部排汽式凝汽器安装原稿。凝汽器模块吊装凝汽器模块外型尺寸为,吊装重量,就位基础标高为米,施工主吊机械选用台履带吊工为实例,通过现场安装过程中积累的实际经验,总结出关于侧部排汽式凝汽器安装的中几个重点施工项目安装经验及易发生问题,供广大同行借鉴。参考文献厂供安装图纸履带吊性能表科技,年版汽侧排汽式凝汽器与常规水冷表面式凝汽器主要结构相同,主要由壳体冷却管热井水室等部分组成,低压蒸汽在汽轮机低压缸内做功后通过汽轮机低压缸缸体侧部排汽法兰口与凝汽器侧方喉部接颈相连接,进入壳体,在冷场。浅谈侧部排汽式凝汽器安装原稿。凝汽器模块整体到货,内部冷却管已安装完成,凝汽器上下模块内部检查过程发现......”。

7、“.....常规凝汽器待管板端板安装找正预留基础横纵中心线,复查凝汽器基础埋件位置,并根据凝汽器外形安装图布置凝汽器各个滑动导向支撑座于相应位置,使用水准仪复查凝汽器各个滑动导向支撑座标高,并且使用厂供调整垫片组调整其标高,根据厂供凝汽器安装板车,将凝汽器模块释放,由个液压千斤顶承受凝汽器模块的所有重量。检查无误后,运输板车从凝汽器模块下方开离现场。在凝汽器模块下方垫设道木,缓慢回落液压千斤顶,将凝汽器模块回落至道木堆。重新布置液压千斤顶,调整垫片组调整其标高,根据厂供凝汽器安装文件说明调整各个滑动导向支撑座位置偏差,位置偏差小于,标高偏差小于,各个滑动导向支撑座符合图纸要求位置偏差值后,与基础预埋件进行焊吊性能表徐工集团,年版作者简介边兆光,男,生于年......”。

8、“.....工程师,负责汽轮发电机本体及其附属机械设备和相关管道安装的施工管理和技术管理凝汽器模块卸车凝汽器模块运输到指定位置浅谈侧部排汽式凝汽器安装原稿凝汽器模块顶起之后,拆除凝汽器模块下方层道木,再次将凝汽器模块回落至道木堆上。按照同样方法,将凝汽器模块下降至地面,并支垫好道木,做好防护措施,凝汽器模块卸车完毕。设备简介安装经验及总结基础准备根据土建焊接过程严格按照凝汽器现场焊缝清单中对应焊接位置要求进行,该现场焊缝清单中并标明焊口焊接完成后所对应检查项目以及检查比例。总结本文以巴基斯坦必凯联合循环电站项目建设的侧部排汽式凝汽器安装板车,将凝汽器模块释放,由个液压千斤顶承受凝汽器模块的所有重量。检查无误后,运输板车从凝汽器模块下方开离现场。在凝汽器模块下方垫设道木......”。

9、“.....将凝汽器模块回落至道木堆。重新布置液压千斤顶,吊继续回钩使凝汽器就位。履带吊走车过程中指定专人监护地面及设备情况,发现异常现象立即停止。作业过程中派人稳好防溜绳,防止凝汽器模块与其他设备或臂杆发生磕碰,至此,凝汽器吊装完毕。凝汽器就位时,履量,大钩重,钢丝绳重,吊装架重,大钩钩绳,实际负荷为,负荷率为吊装就位试吊确认无问题后,由专人指挥起升凝汽器模块,朝凝汽器就位基础方向转杆,转杆过程中,指定专人监护凝汽器模块超起配重与周边构筑物置,并选好站车位。起吊索具按要求对凝汽器进行拴钩,共股受力,吊车绷钩后全面检查钢丝绳有无勾挂叠压现象。栓钩前,钢丝绳扣绳鼻子处各拴好溜绳检查确认各项工作无误后用履带吊将凝汽器吊离地面约,待凝汽器状场。浅谈侧部排汽式凝汽器安装原稿......”。