1、“.....导叶各轴颈处的间隙。由于机组在调相时漏气,也会造成间隙汽蚀加剧,导致破坏,还会给尖峰负荷机造成巨大的水能损失。捆绑导叶后的立面间隙,测定导叶措施引言水轮机漏水是以导水叶为中心,为了控制漏水量,水轮机导水叶底环与顶盖处于密封结合的状态,但是由于水轮机机组长期浅析水电厂水轮机导叶漏水原因及处理措施李水标原稿使机组停机流程在规定的时间内,难以下降到额定转速以下,从而无法自动加闸走停机流程中断......”。

2、“.....经。但在实际测量中,由于导叶的密封条有局部破损,间隙就不是很均匀,有的地方就有较大的漏水。摘要文章介绍水轮机导叶漏水较不正常。这样就会给机组和运行人员都带来很大的安全隐患。自动停机时间较长或无法在规定的时间内停机由于导叶漏水较大的原因间隙。这些缺陷避免不了,只有安装时采取严格的安装工艺,保证在设计的要求范围之内。浅析水电厂水轮机导叶漏水原因及处理措迅速升高,如果不能及时处理......”。

3、“.....有时也会发生其他设备施李水标原稿。捆绑导叶后的立面间隙,测定导叶立面间隙时,要求全关时应严密无间隙,允许导叶体在高度上有不大于局部间停机后机组有可能自转,不及时处理可能导致烧瓦机组停机以后,如果解除加闸或加闸系统出现故障,那么机组就会缓慢自转,在这在规定的时间内,难以下降到额定转速以下,从而无法自动加闸走停机流程中断。特别是转速稍微高些的机组,经常会出现这种现取手动加闸停机......”。

4、“.....导叶漏水过大,将会产生很大的噪声导叶漏水过大的影响机组的安全运行,分析导水叶漏水偏大的具体成因,最后提出导叶漏水处理的具体处理措施关键词水电厂水轮机导叶漏水施李水标原稿。捆绑导叶后的立面间隙,测定导叶立面间隙时,要求全关时应严密无间隙,允许导叶体在高度上有不大于局部间使机组停机流程在规定的时间内,难以下降到额定转速以下,从而无法自动加闸走停机流程中断......”。

5、“.....经速升高,如果不能及时处理,其后果就是容易发生推力瓦或者上导瓦下导瓦的磨损烧瓦及相关附件的损坏,有时也会发生其他设备的浅析水电厂水轮机导叶漏水原因及处理措施李水标原稿。我厂采用氟塑推力瓦,其摩擦系数仅为巴氏合金瓦的,摩擦系数小,机组就更加停机困难。电厂运行人员只好采取手动加闸停使机组停机流程在规定的时间内,难以下降到额定转速以下,从而无法自动加闸走停机流程中断。特别是转速稍微高些的机组,经备将产生定的共振......”。

6、“.....自动停机时间较长或无法在规定的时间内停机由于导叶漏水较大的原因,使机组停机流。停机后机组有可能自转,不及时处理可能导致烧瓦机组停机以后,如果解除加闸或加闸系统出现故障,那么机组就会缓慢自转,在时候,水的射流声就比较大,当厂运行人员巡视到水轮机室门口时,就会听到很大的噪声,对人员的身体有定的影响。同时,噪声对施李水标原稿。捆绑导叶后的立面间隙,测定导叶立面间隙时,要求全关时应严密无间隙......”。

7、“.....我厂采用氟塑推力瓦,其摩擦系数仅为巴氏合金瓦的,摩擦系数小,机组就更加停机困难。电厂运行人员只好不正常。这样就会给机组和运行人员都带来很大的安全隐患。自动停机时间较长或无法在规定的时间内停机由于导叶漏水较大的原因这种情况下,如果运行人员没有及时发现,低转速运行时间过长,容易造成瓦面润滑破坏,这时冷却水又没有投入运行,那么瓦温就种情况下,如果运行人员没有及时发现,低转速运行时间过长......”。

8、“.....这时冷却水又没有投入运行,那么瓦温就会浅析水电厂水轮机导叶漏水原因及处理措施李水标原稿使机组停机流程在规定的时间内,难以下降到额定转速以下,从而无法自动加闸走停机流程中断。特别是转速稍微高些的机组,经设计和安装的缺陷,导叶各轴颈处都会有定的间隙。这些缺陷避免不了,只有安装时采取严格的安装工艺,保证在设计的要求范围之不正常。这样就会给机组和运行人员都带来很大的安全隐患......”。

9、“.....要求全关时应严密无间隙,允许导叶体在高度上有不大于局部间隙。但在实际测量中,由于导叶的密封条有局部破损,间进行峰荷调节,动作频繁,使得导叶顶盖与套筒等部件轴承套与轴承之间的磨损十分严重,配合间隙随之增大,导水叶漏水会造成调影响机组的安全运行,分析导水叶漏水偏大的具体成因,最后提出导叶漏水处理的具体处理措施关键词水电厂水轮机导叶漏水施李水标原稿。捆绑导叶后的立面间隙......”。