1、“.....今后，我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离。注重开发大型，精密，复杂模具随着我国轿车，家电等工业的快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。加强模具标准件的应用使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此......”。

2、“.....推广技术模具技术是模具技术发展的个重要里程碑。实践证明，模具技术是模具设计制造的发展方向，可显著地提高模具设计制造水平。塑件成型工艺性分析塑件分析该塑件为窝眼式排种器壳体注塑模具。其内腔存在很多孔和凸台，结构较为复杂。该塑件为播种器的外壳，要求具有定的强度刚度和耐磨等性能。结合以上要求以及经济因素，故该塑件材料选用聚乙烯......”。

3、“.....适合于注塑成型。该塑件上每个尺寸的公差不样，有的属于般精度，有的属于高精度，就按实际公差进行计算。该塑件粗糙度值为。影响塑件公差的主要因素是模具制造误差及磨损误差，尤其是成型零件的制造和装配误差以及使用中的磨损塑料收缩的波动注射工艺条件的变化塑料制品的形状和飞边厚度的波动脱模斜度及成型后制品的尺寸变化......”。

4、“.....公差按照选择尺寸公差数值。聚乙烯的性能分析聚乙烯的使用性能综合性能好，具有优良的耐热性能耐寒性能耐磨性及介电性化学性稳定。在室温下几乎不溶于任何有机溶剂。能耐多种酸碱及各种盐类的腐蚀。吸水性和水蒸气渗透性均比较低。但是低聚亚乙烯的耐老化性能比较差。成型性能无定形材料其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差异......”。

5、“.....吸湿性强，含水量应动作平稳可靠，必须有滑块定位及闭锁装置等。在般情况下斜导槽固定在定模上，但有时根据塑料制品的结构形状分型面及浇注系统等各方面的要求，斜导槽也有固定在动模上的。在本模具设计中，根据上述分析就采用将斜导槽也有固定在动模上的方案。斜导槽抽芯机构的计算把成型模块从制品成型位置抽到不妨碍所料制品脱出的位置上去，即型芯在抽拔方向的距离......”。

6、“.....抽芯距应等于成型孔深度加上。抽芯距将侧型芯从成型位置抽至不妨碍塑件的脱模位置所以懂得距离，称为抽芯距，般情况下，侧向抽芯距通常比塑件上的侧孔侧凹的深度或侧向凸台的高度大，见公式抽抽斜导柱长度年增加。在此阶段的模具包括般民生用品模具，铸造用模具，锻造用模具，木模，玻璃，陶瓷用模具，以及橡胶模具等。年年是台湾模具产业发展最为迅速且高度成长的时期......”。

7、“.....自年起，台湾地区就将模具产业纳入策略性工业适用范围，大力推动模具工业的发展，以配合相关工业产品的外销策略，全力发展整体经济。随着民生工业，机械五金业，汽机车及家电业发展，冲压模具与塑料模具，逐渐形成台湾模具工业两大主流。从年起，模具产业已在推行计算机辅助模具设计和制造等技术，所以台湾模具业接触技术的时间相当早......”。

8、“.....在国际化，自由化和国际分工的潮流下，年，年，由台湾地区政府委托金属中心执行工业用模具技术研究与发展五年计划与工业用模具技术应用与发展计划，以协助业界突破发展瓶颈，并支持产业升级，朝向开发高附加值与进口依赖高的模具。年月间台湾凭借模具产业的实力，获得世界模具协会认同获准入会，正式成为世界模具协会会员，。整体而言，台湾模具产业在这阶段的发展......”。

9、“.....加工技术，检测能力的提升，以及计算机辅助设计，台湾模具厂商供应对象已由传统的民用家电，五金业和汽机车运输工具业，提升到计算机与电子，通信与光电等精密模具，并发展出汽机车用大型钣金冲压，大型塑料射出及精密锻造等模具。我国模具技术的现状及发展趋势世纪年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门......”。