1、“.....制造该法兰零件的方法有以下两种冲压法。即利用冲压的方法，设计套专门用来制造该零件的模具，这种方法最突出的优点就是生产效率高，只要设计出套模具和与之相配套的模架便可大量生产同型号的法兰零件，但此法也有明显的不足之处由于需要得到的法兰环的外径为，内径为，设计出来的模具体形巨大，非常笨重，成本较图法兰环高冲压对加工坏料的材质有限制，只适合加工塑性较好的低碳钢由于该法兰环的内径较大，加工产生的废料也较多。卷制法。即利用辊轮将的扁钢卷制成所需的法兰环。钢板在辊轮上弯曲变形，是个横向弯曲的过程，如到加工坏料材质的影响，且不会产生废料，操作方便实用，不失为种加工大中型法兰的好方法。综合以上两种方法的优缺点，我们选用卷制法加工。因为扁钢在卷制过程中，中性层以上部分受到压缩变形......”。

2、“.....唯独中性层长度没有变化，所以需要提供的扁钢长度为，即。法兰卷制成型方式的选择目前市场上出现的卷圆机种类较多，大致分类如图所示。三辊式结构卷制原理是利用三个辊轮对板料进行连续的三点弯曲卷制成弧体，下辊为主动辊，上辊作垂直升降运动，结构较简单，而四辊式卷圆机是以上辊为主动辊，由主电动机通过主减速器以及联轴器，从而带动上辊的工作，下辊的作用是提供定的向上力，与上辊起夹紧，卷圆机分类所卷钢板使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力，在上辊旋转时能够带动钢板运动。两个侧辊用以形成卷筒所需的曲率，使板料达到所需的目的，其工作原理如图所示。采用四辊卷圆结构可以免去端部预弯的工序，但是传动系统较复杂，机器较笨重，因此我们采用三辊式卷圆结构......”。

3、“.....它们的主要特点分别为图四辊卷圆机工作原理图机械式三辊对称式卷圆机如图所示，该结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过螺杆螺母传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。机械式三辊非对称式卷圆机如图所示，该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊作垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动，边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。液压式三辊卷圆机如图所示，该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动是通过液压缸内故只算螺母螺纹强度即可。由表得，牙根宽度，基本牙型高......”。

4、“.....其值为。由表知，为螺杆危险截面的惯性半径，式中，按端固定端自由从表可得。由表可知，当时，可不进行稳定性计算。故稳定性条件满足。第六章其它各主要零部件的设计及选用箱体的设计箱体是用来支承和容纳机试制才能定型，从而可能错过新产品推向市场的良机。卷圆机用户根据使用需要，在订货时往往提出些特殊要求，甚至在产品即将投产时有的用户临时提出些要求，这就需要迅速变型设计卷圆机和修改相应的卷圆机图纸及卷圆机技术文件。在国外，这项卷圆机修改工作在计算机的辅助下般仅需数天至周，而在我国卷圆机机床厂用手工操作就至少需个月，且由于这些图纸和文件涉及多个部门......”。

5、“.....影响了产品的质量和交货期。由于长期以来形成的卷圆机设计工艺和制造部门分立，缺乏有效的协同开发的模式，不能从制订方案开始就融入各方面的正确意见，容易造成产品的反复修改，延长了开发的周期。为解决这些问题，必须对产品开发的整个过程综合应用计算机技术，发展优化和仿真技术，提高产品结构性能，使用相应的产品虚拟开发软件，这样才能有效地解决产品开发的落后局面，使企业取得良好的经济效益。本课程来源本课题来源是通过指导老师与同盛机械厂的协商，安排我们在工厂住宿，并在台已经用于生产的卷圆机的基础上，对其进行更加合理的有利于节约能源和资源的结构调整。目的是使我们真正地了解台机器从课题的选择到方案的确定，还有设计参数的选择和计算的整个过程，意义是对整个大学四年学习的次检测......”。

6、“.....第二章法兰成型机工作方案的选择法兰成型方案工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产英寸大屏幕彩电塑壳注射模具，汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具，多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。注塑模型腔制造精度可达〜，表面粗糙度，模具质量，寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达〜万次，淬火钢模达〜万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。成型工艺方面，多材质塑料成型虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了的毕业设计论文的集成，并能支持两院技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了定的技术经济效益，促进和推动了我国模具的技术的发展。近年来，我国自主开发的塑料模的系统有了很大发展......”。

7、“.....华中理工大学开发的注塑模系统及工程院软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况，能在微机上应用且价格低等特点，为进步普及模具的技术创造了良好条件。近年来，国内已较广泛地采用些新的塑料模具钢，如ⅠⅡ等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响，但总体使用量仍较少。塑料模标准模架标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度和商品化程度般在以下，和国外先进工业国家已达到相比，仍有很大差距。模具市场的总体趋热是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的，因此......”。

8、“.....同时，由于近年来进口模具中，精密大型复杂长寿命模具占多数，所以，从减少进口提高国产化率角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。我国塑料模具的发展方向提高大型精密复杂长寿命模具的设计制造水平及比例这是由于塑料模成型的制品日渐大型化复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的模多腔所致。在塑料模设计制造中全面推条件下进行工作，除承受定压力外，还承受定的温度，此外有些塑料在成型过程中还会分解出腐蚀性气体，使模具表面受腐蚀。因此，塑料模成型零件的主要失效形式是磨损变形和表面腐蚀等。为了使塑料模正常工作，并保证有定的使用寿命，如何合理选用模具零件用材料及其热处理规范是个很重要的问题......”。

9、“.....焊接性好。塑料模具常用材料钢是优质碳素结构钢具有较好的韧性和优良的切削加工性是碳素工具钢切削加工性好，价格便宜属于中碳低合金钢淬透性好......”。