1、“.....在主要设备气化小煤粉,煤粉着火后火焰明亮,燃烧稳定。微油改造后不影响机组原大油枪的正常投运。整个系统稳定可靠,全部控制可以在上实现,操作自动化程度高。在不投大油枪的情况下,可以顺利实现大修后锅炉升温升压汽机冲转并网带负荷整个冷态启动过程。将燃烧器法兰与次风管法兰联结在起,特别,冷炉升炉节油率以煤代油可达以上,用微量油即可实现超低负荷稳燃,同时在锅炉点火初期煤粉燃尽率高,可达以上,能有效的控制冷炉点火初期冒黑烟的现象。在锅炉启停阶段,即可投入电除尘器,满足环保的要求。微油点火燃烧器在机组正常运行时,可作为主燃烧器使用且不影响炉内的稳定燃台磨煤机出口由根煤粉管接至层煤粉喷嘴。每角喷燃器风箱中设有层启动及助燃油枪。只直流式燃烧器分层布置于炉膛下部角,煤粉和空气从角送入,在炉膛中呈切圆方式燃烧。改造系统的组成神华国华台山发电厂机组的具体情况......”。

2、“.....微油燃烧台电号机组微油点火技术改造可靠性探讨原稿器后端法兰面与次风箱外壁之间的距离尺寸确认。个角燃烧器经初次定位后,找正燃烧器的喷最角度,用钢丝进行准确找正,并在燃烧器口上加以钢筋进行固定,横纵向进行固定,在固定过程中预留间隙,以便燃烧器的回装及测量工作。台电号机组微油点火技术改造可靠性探讨原稿。燃烧器原理施工方案经济技术上探讨了神华国华台山电厂号锅炉微油点火改造后的可靠性,并提供了改造施工方案,同时对设备改造后进行了技术经济性综合分析,进步论证了此技术改造的可行性。关键词微油点火改造施工技术经济性设备概述神华国华台山发电厂炉为锅炉,亚临界压力次中间再全性所用钢丝绳直径不小于。拆除送粉管道及插板门,利用倒链吊住燃烧器油抢套管,取出燃烧器油抢,在层燃烧器内外护板侧面开合适尺寸的孔,用于安装点火油抢及火焰监测系统。用钢丝绳把燃烧器喷挂在手拉葫芦上......”。

3、“.....燃烧器初次定位根据燃可达以上,用微量油即可实现超低负荷稳燃,同时在锅炉点火初期煤粉燃尽率高,可达以上,能有效的控制冷炉点火初期冒黑烟的现象。在锅炉启停阶段,即可投入电除尘器,满足环保的要求。微油点火燃烧器在机组正常运行时,可作为主燃烧器使用且不影响炉内的稳定燃烧和机组的满负荷运行。采柜点火器及点火枪。应准确按照图纸施工,管道布置合理,预留膨胀间隙。沿途接入角燃烧器。微油燃烧器点火次成功,容易引燃煤粉,煤粉着火后火焰明亮,燃烧稳定。微油改造后不影响机组原大油枪的正常投运。整个系统稳定可靠,全部控制可以在上实现,操作自动化程度高。在不投大油枪高规格的耐温耐磨材料,使用气膜冷却技术,保证了燃烧器燃烧期间很少出现烧损结焦现象,不影响锅炉整体的安全稳定运行。微油点火燃烧器投运后,能满足锅炉运行时低负荷稳燃。摘要火电厂在启停过程和低负荷过程中要消耗大量的燃油......”。

4、“.....本文从设备设计将燃烧器法兰与次风管法兰联结在起,特别要注意做好法兰间的密封。根据现场情况确定稳压蓄能装置的位置,稳压蓄能装置应布置在燃烧器层平台的适当位置,以利于检修不阻碍通行和保证稳压蓄能装置的安全为原则。位置确定后才能进行相应的支架焊接固定及下步的安装工作。在主要设备气化小牢固。然后在每个角用钢丝绳悬挂个吨的手拉葫芦,注意钢丝绳的安全性所用钢丝绳直径不小于。拆除送粉管道及插板门,利用倒链吊住燃烧器油抢套管,取出燃烧器油抢,在层燃烧器内外护板侧面开合适尺寸的孔,用于安装点火油抢及火焰监测系统。用钢丝绳把燃烧器喷挂在手拉葫芦上,通过拉各燃烧器间的距离喷口与次风道间隙不大于喷口与次风道肋板间间隙不大于次风口水平度允许偏差当设计水平时不大于对口要内壁平齐,错口不超过,且不大于。法兰连接时,应保持法兰间的平行且与管子轴线相垂直,平焊法兰内侧焊缝不得漏焊......”。

5、“.....锅炉采用摆动燃烧器调温,角布置切向燃烧,正压直吹式制粉系统单炉膛型露天布置运转层以下采用紧身封闭固态排渣全钢架结构平衡通风。锅炉燃烧器采用直流浓淡型喷燃器,采用正压直吹式制粉系统,配有台型中速磨煤机,布置在炉前。台磨煤机可带负荷,台备用。高规格的耐温耐磨材料,使用气膜冷却技术,保证了燃烧器燃烧期间很少出现烧损结焦现象,不影响锅炉整体的安全稳定运行。微油点火燃烧器投运后,能满足锅炉运行时低负荷稳燃。摘要火电厂在启停过程和低负荷过程中要消耗大量的燃油,降低电厂的燃油消耗具有重大的经济价值。本文从设备设计器后端法兰面与次风箱外壁之间的距离尺寸确认。个角燃烧器经初次定位后,找正燃烧器的喷最角度,用钢丝进行准确找正,并在燃烧器口上加以钢筋进行固定,横纵向进行固定,在固定过程中预留间隙,以便燃烧器的回装及测量工作。台电号机组微油点火技术改造可靠性探讨原稿......”。

6、“.....保证锅炉安全稳定可靠运行。施工技术方案台气化小油枪煤粉燃烧器以下称燃烧器吊至层平台,固定手拉葫芦的悬挂点要求悬挂点有利于燃烧器的安装并且足够牢固。然后在每个角用钢丝绳悬挂个吨的手拉葫芦,注意钢丝绳的安台电号机组微油点火技术改造可靠性探讨原稿手拉葫芦调整将燃烧器推进层次风箱内。燃烧器初次定位根据燃烧器后端法兰面与次风箱外壁之间的距离尺寸确认。个角燃烧器经初次定位后,找正燃烧器的喷最角度,用钢丝进行准确找正,并在燃烧器口上加以钢筋进行固定,横纵向进行固定,在固定过程中预留间隙,以便燃烧器的回装及测量工器后端法兰面与次风箱外壁之间的距离尺寸确认。个角燃烧器经初次定位后,找正燃烧器的喷最角度,用钢丝进行准确找正,并在燃烧器口上加以钢筋进行固定,横纵向进行固定,在固定过程中预留间隙,以便燃烧器的回装及测量工作。台电号机组微油点火技术改造可靠性探讨原稿......”。

7、“.....保证锅炉安全稳定可靠运行。施工技术方案台气化小油枪煤粉燃烧器以下称燃烧器吊至层平台,固定手拉葫芦的悬挂点要求悬挂点有利于燃烧器的安装并且足够助燃风管道压缩空气管道和燃油管道的安装。助燃风环形管道的安装可与燃烧器的安装同步进行。在侧号角安装操作平台,并布置油管及压缩空气管道,中途按图纸安装流量计截止阀球阀等,并与母管连接。安装气化燃烧筒摄像机火检冷却风管道就地控制柜点火器及点火枪。应准确按照图纸施工,管焊前焊后应清除氧化物及药皮等杂物,所有垫片应采用耐油纸泊垫或缠绕垫片。紧固螺栓时应均匀对称,松紧适度。图气化微油燃烧器示意图气化微油点火系统气化小油点火及稳燃燃烧器系统由点火系统送粉系统和控制系统大部分组成......”。

8、“.....使用气膜冷却技术,保证了燃烧器燃烧期间很少出现烧损结焦现象,不影响锅炉整体的安全稳定运行。微油点火燃烧器投运后,能满足锅炉运行时低负荷稳燃。摘要火电厂在启停过程和低负荷过程中要消耗大量的燃油,降低电厂的燃油消耗具有重大的经济价值。本文从设备设计位准确,固定牢靠,安装完毕后与次风箱焊接严密不漏风。气化燃烧筒支撑管与气化小油枪燃烧器焊接严密不漏风。燃烧器装置安装时,应注意保持原设计尺寸。使喷燃器与水冷壁管的间隙不妨碍膨胀,火嘴喷出的煤粉不得冲刷周围水冷壁管子,其安装位置允许偏差般如下燃烧器喷口标高全性所用钢丝绳直径不小于。拆除送粉管道及插板门,利用倒链吊住燃烧器油抢套管,取出燃烧器油抢,在层燃烧器内外护板侧面开合适尺寸的孔,用于安装点火油抢及火焰监测系统。用钢丝绳把燃烧器喷挂在手拉葫芦上,通过拉动手拉葫芦调整将燃烧器推进层次风箱内。燃烧器初次定位根据燃小油枪煤粉燃烧器和稳压蓄能装置就位后......”。

9、“.....助燃风环形管道的安装可与燃烧器的安装同步进行。在侧号角安装操作平台,并布置油管及压缩空气管道,中途按图纸安装流量计截止阀球阀等,并与母管连接。安装气化燃烧筒摄像机火检冷却风管道就地控布置合理,预留膨胀间隙。沿途接入角燃烧器。图气化微油燃烧器示意图气化微油点火系统气化小油点火及稳燃燃烧器系统由点火系统送粉系统和控制系统大部分组成。点火系统由燃烧器压缩空气燃油系统电气及控制壁温监测火检系统次风等组成送粉系统由原次风风粉管道风门及控制管道补偿装置支台电号机组微油点火技术改造可靠性探讨原稿器后端法兰面与次风箱外壁之间的距离尺寸确认。个角燃烧器经初次定位后,找正燃烧器的喷最角度,用钢丝进行准确找正,并在燃烧器口上加以钢筋进行固定,横纵向进行固定,在固定过程中预留间隙,以便燃烧器的回装及测量工作。台电号机组微油点火技术改造可靠性探讨原稿......”。