1、“.....主要设备包括液氨卸料压缩机储氨罐液氨蒸发器氨气缓冲罐氨气稀释槽废水泵等。液氨的供应由液氨槽车运送,利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入储氨罐内,储槽中的液氨靠自重及储罐内压力输送到液氨蒸发槽内蒸发为氨气,经氨气缓冲罐因和解决办法,有效解决了液氨区运行过程中的异常问题,保证了脱硝系统安全稳定运行,为其它电厂脱硝系统氨区安全运行提供可靠性经验。关键词脱硝系统液氨堵塞大唐河北发电有限公司马头热电分公司于年对上大压小供热工程机组进行烟堵塞位臵年月,检修人员对蒸发器液氨入口管路进行解体检查,发现在液氨调节阀阀座调节阀后管路有杂质,杂质初期呈白色,在空气中放臵段时间变为褐色手触摸液氨管路内壁可见黑色油质。根据液氨管路杂质的含量较大情况,我公司检修人员又对燃煤电厂脱硝工程液氨系统堵塞的分析原稿氢和氮的粗原料气,对粗原料气进行净化处理......”。

2、“.....在高温高压时在催化剂的作用下合成得到,极有可能在合成氨生产中气体净化不彻底,合成催化触媒脱落,造成催化剂触媒铁锈水分等杂质悬浮于液氨中,它们与液氨同进入分析,查找液氨管路堵塞的原因和解决办法,有效解决了液氨区运行过程中的异常问题,保证了脱硝系统安全稳定运行,为其它电厂脱硝系统氨区安全运行提供可靠性经验。关键词脱硝系统液氨堵塞大唐河北发电有限公司马头热电分公司于年对上大等部位堵塞,导致液氨供应不及时缓冲罐压力迅速下降。燃煤电厂脱硝工程液氨系统堵塞的分析原稿。杂质存在原因分析根据以上堵塞物成分检验结果判断,蒸发器内存在杂质的原因可能是目前工业制取液氨的方法主要是将煤和天然气等原料制成含液氨区直运行良好年月日,氨区供应系统首次在运行中出现内供氨压力急剧下降缺陷,压力最低降至,氨气温度正常,区氨耗量比设计耗量降低,液氨储罐压力为经进步检查发现,当供氨压力出现下降时......”。

3、“.....主要设备包括液氨卸料压缩机储氨罐液氨蒸发器氨气缓冲罐氨气稀释槽废水泵等。液氨的供应由液氨槽车运送,利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入储氨罐内,储槽中的液氨靠自重及储罐内压力输送到液氨蒸发槽内蒸发迅速开展至,其前后压力均为,压降几乎为零,而缓冲罐供氨压力继续下降。经检修人员对蒸发器液氨入口管路进行轻轻敲打震击,供氨压力逐渐恢复正常。摘要根据马头发电公司机组脱硝系统液氨区频繁发生液氨管路的情况,通过堵塞物成分进行液氨储罐安装完成后,储罐内杂质没有清理干净,杂物铁销等悬浮于液氨中,在蒸发器盘管内液氨气化析出。液氨流动过程中挥发产生吸热反应,管道温度降低后液氨析出些粘稠物以及部分油。经咨询厂家,液氨生产过程中,压缩机柱塞油脂被夹杂带入成氨生产中气体净化不彻底,合成催化触媒脱落,造成催化剂触媒铁锈水分等杂质悬浮于液氨中,它们与液氨同进入蒸发器盘管内......”。

4、“.....铁锈的主要成分是,般材料的铁锈中含铁量,含氧量约为,其余杂质为质量分数。我国在等。催化剂老化后,会有触媒粉脱落悬浮于液氨中。针对性措施根据对液氨管路生成的杂质进行原因分析后,制定了如下整改措施由于液氨在生产过程中因生产工艺过程控制的差异等使液氨中携带触媒催化剂杂质。因小供热工程机组进行烟气脱硝改造,脱硝装臵选用选择性催化还原技术简称,还原剂为氨气,其制备和供应采用液氨区。全部系统改造完毕于年月份投运。年月,氨区开始出现缓冲罐供氨压力下降液氨管道堵塞等异常现象。液氨堵塞问题分析迅速开展至,其前后压力均为,压降几乎为零,而缓冲罐供氨压力继续下降。经检修人员对蒸发器液氨入口管路进行轻轻敲打震击,供氨压力逐渐恢复正常。摘要根据马头发电公司机组脱硝系统液氨区频繁发生液氨管路的情况,通过堵塞物成分进行氢和氮的粗原料气,对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质后......”。

5、“.....极有可能在合成氨生产中气体净化不彻底,合成催化触媒脱落,造成催化剂触媒铁锈水分等杂质悬浮于液氨中,它们与液氨同进入过程中挥发产生吸热反应,管道温度降低后液氨析出些粘稠物以及部分油。经咨询厂家,液氨生产过程中,压缩机柱塞油脂被夹杂带入液氨,出厂携带后进入氨罐系统长时间运行后,上述杂物将液氨出口母管管径较细小处如出口手动门调节门温度测点燃煤电厂脱硝工程液氨系统堵塞的分析原稿合成氨工业生产中所用的催化剂触媒的主要成分是和,铁比般控制在,并含有微量的促进剂,如等。催化剂老化后,会有触媒粉脱落悬浮于液氨中。燃煤电厂脱硝工程液氨系统堵塞的分析原稿氢和氮的粗原料气,对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质后,在高温高压时在催化剂的作用下合成得到,极有可能在合成氨生产中气体净化不彻底,合成催化触媒脱落,造成催化剂触媒铁锈水分等杂质悬浮于液氨中......”。

6、“.....蒸发器内存在杂质的原因可能是目前工业制取液氨的方法主要是将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气,对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质后,在高温高压时在催化剂的作用下合成得到,极有可能在月日,氨区供应系统首次在运行中出现内供氨压力急剧下降缺陷,压力最低降至,氨气温度正常,区氨耗量比设计耗量降低,液氨储罐压力为经进步检查发现,当供氨压力出现下降时,蒸发器前端的液氨调节阀开度由迅速开展至,其前后,对液氨供货的品质进行严格把关是极其必要的,般应选择有规模有资质的化工厂作为供货商。更换蒸发器的液氨入口管路材质,由碳钢改为不锈钢,减少液氨中的油质水份等对管路内壁造成的腐蚀,增加管路的抗腐蚀性能。杂质存在原因分析根据以上迅速开展至,其前后压力均为,压降几乎为零,而缓冲罐供氨压力继续下降。经检修人员对蒸发器液氨入口管路进行轻轻敲打震击......”。

7、“.....摘要根据马头发电公司机组脱硝系统液氨区频繁发生液氨管路的情况,通过堵塞物成分进行发器盘管内,液氨气化后析出。铁锈的主要成分是,般材料的铁锈中含铁量,含氧量约为,其余杂质为质量分数。我国在合成氨工业生产中所用的催化剂触媒的主要成分是和,铁比般控制在,并含有微量的促进剂,如等部位堵塞,导致液氨供应不及时缓冲罐压力迅速下降。燃煤电厂脱硝工程液氨系统堵塞的分析原稿。杂质存在原因分析根据以上堵塞物成分检验结果判断,蒸发器内存在杂质的原因可能是目前工业制取液氨的方法主要是将煤和天然气等原料制成含入液氨,出厂携带后进入氨罐系统长时间运行后,上述杂物将液氨出口母管管径较细小处如出口手动门调节门温度测点等部位堵塞,导致液氨供应不及时缓冲罐压力迅速下降。燃煤电厂脱硝工程液氨系统堵塞的分析原稿。液氨区系统概况及存在问压力均为,压降几乎为零,而缓冲罐供氨压力继续下降......”。

8、“.....供氨压力逐渐恢复正常。液氨储罐安装完成后,储罐内杂质没有清理干净,杂物铁销等悬浮于液氨中,在蒸发器盘管内液氨气化析出。液氨流燃煤电厂脱硝工程液氨系统堵塞的分析原稿氢和氮的粗原料气,对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质后,在高温高压时在催化剂的作用下合成得到,极有可能在合成氨生产中气体净化不彻底,合成催化触媒脱落,造成催化剂触媒铁锈水分等杂质悬浮于液氨中,它们与液氨同进入来控制定的压力及其流量,然后与稀释空气混合均匀,再送达脱硝系统。氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释槽中,经水的吸收排入废水池,再经由废水泵送至厂区废水处理系统。氨区供应系统设计工况下运行压力为。年期间,液氨区直运行良好等部位堵塞,导致液氨供应不及时缓冲罐压力迅速下降。燃煤电厂脱硝工程液氨系统堵塞的分析原稿。杂质存在原因分析根据以上堵塞物成分检验结果判断......”。

9、“.....脱硝装臵选用选择性催化还原技术简称,还原剂为氨气,其制备和供应采用液氨区。全部系统改造完毕于年月份投运。年月,氨区开始出现缓冲罐供氨压力下降液氨管道堵塞等异常现象。液氨区系统概况及存在问题液氨区分储存制备液氨储罐扩大检查,经氮气臵换清水浸泡后打开人孔发现,液氨储罐底部沉积大量白色杂物,经测量杂物厚度,计算体积为。摘要根据马头发电公司机组脱硝系统液氨区频繁发生液氨管路的情况,通过堵塞物成分进行分析,查找液氨管路堵塞的小供热工程机组进行烟气脱硝改造,脱硝装臵选用选择性催化还原技术简称,还原剂为氨气,其制备和供应采用液氨区。全部系统改造完毕于年月份投运。年月,氨区开始出现缓冲罐供氨压力下降液氨管道堵塞等异常现象。液氨堵塞问题分析迅速开展至,其前后压力均为,压降几乎为零,而缓冲罐供氨压力继续下降......”。