1、“.....排汽压力,温度,蒸汽流量为换算为查水蒸气机组纯汽泵启动的节能分析和给水系统改进方案浙江华能玉环电厂。而汽泵出口压头较高,且在转速以下无法线性调节,有可能造成给水旁路调节阀前后压差过大导致阀芯汽蚀。为保证给水旁路调节阀的安全运行,该阀前后压差应符合下表的规定。由于小机受临界转速范围的影响,可调转耗方面的优势已明显展露,但对设备可靠性及运行操作水平也提出了定的挑战。目前,对于无电泵启动过程中的给水控制,总结出了套完整的运行经验。这项技术的掌握削弱了机组启动初期对电泵的依赖,不仅增强了机组启动的灵活性,丰富了机组的启动方式,还减少了启机过程中下网电量的消耗,很小,不易带走排汽区鼓风摩擦产生的热量。小机排汽温度高将对小机末级叶片造成损害,严重影响小机的安全稳定运行。因此,在小机冲转前应严格控制冲转参数在规定的范围内,确保给水泵汽轮机的后缸减温喷水工作正常......”。

2、“.....及时投用排汽减温水,当排汽百万机组无电泵启动方式的探索与实践原稿以上,将第台给水泵冲转至,由于给水泵已度过临界转速区,可以投入遥控,由控制给泵转速。此后,由给泵转速和给水旁路调节阀共同调节给水流量及给水压力,以满足锅炉升温升压的要求无电泵启动方式的节能效果我们可以通过对比电泵与汽泵在出力相同即相同给水流量和泵出口温水中断,使高旁阀后温度超限。逻辑优化联跳两台小机的保护,是为了防止锅炉在高负荷情况下发生后,大量的冷水进入锅炉,造成锅炉水冷壁承受过大的热应力而发生变形甚至爆管。因此,在锅炉启动初期,设臵该保护并不是必要的。因此,若锅炉采用无电泵方式启动,汽动给水泵锅炉冷态清洗时,前臵泵无法满足锅炉大流量冲洗的要求,仍然不启动电泵,直接利用辅汽冲转第台小机,利用低速暖机的机会进行冷态冲洗锅炉起压后,利用给泵汽轮机中速暖机的机会进步提高给水压力,利用给水旁路调节阀来调整给水量......”。

3、“.....在锅炉启动初期,给水泵转速的选择是锅炉启动成败的关键。百万机组无电泵启动方式的探索与实践原稿。给水系统逻辑优化存在的问题无电泵方式,需要在锅炉点火前冲转台小汽轮机,但锅炉点火前信号仍然在,这将导致小汽轮机无法挂闸。同时,在锅炉点火之整给水量,以满足锅炉供水的需要。由表可知,此时给泵出口压力为左右。而汽泵出口压头较高,且在转速以下无法线性调节,有可能造成给水旁路调节阀前后压差过大导致阀芯汽蚀。为保证给水旁路调节阀的安全运行,该阀前后压差应符合下表的规定。由于小机受临界转速范围的影响,可调,机组经常会因电气保护试验汽机走步不畅等原因触发,逻辑显示锅炉将触发两台汽动给水泵跳闸。这就会产生以下个问题汽泵频繁联跳,会对小汽轮机造成定的冲击汽泵重新冲转需要定的时间,将会耽误启机节点锅炉升压之后,若发生触发高旁快开......”。

4、“.....电压,功率因数为。汽动动给水泵流量给水泵压力与电泵接近,汽泵进汽压力,进汽温度,排汽压力,温度,蒸汽流量为换算为查水蒸气遥控,由控制给泵转速。此后,由给泵转速和给水旁路调节阀共同调节给水流量及给水压力,以满足锅炉升温升压的要求无电泵启动方式的节能效果我们可以通过对比电泵与汽泵在出力相同即相同给水流量和泵出口压力的情况下,单位时间内所消耗的能量即功率来衡量两种启动方式的能耗大小,则说明电泵启动方式较经济。百万机组无电泵启动方式的探索与实践原稿。运行调整方式上表为年月日炉启动时,辅汽带汽泵时的各项参数。由于当时邻机未运行,辅汽来自本厂期辅汽母管机组,因此辅汽压力偏低,但从低调阀的开度可以看出,辅汽压力在左右时冲转台给水泵,汽泵转转前,需经总工程师批准强制两点逻辑解除联跳两台小机的保护......”。

5、“.....汽轮机冲转之后复位。小机排汽温度的控制由上表数据可知,小机在较低转速运行时排汽温度较高,实际运行中时,排汽温度达到。这是因为转速低时进入小机的蒸汽流,机组经常会因电气保护试验汽机走步不畅等原因触发,逻辑显示锅炉将触发两台汽动给水泵跳闸。这就会产生以下个问题汽泵频繁联跳,会对小汽轮机造成定的冲击汽泵重新冲转需要定的时间,将会耽误启机节点锅炉升压之后,若发生触发高旁快开,汽泵同时跳闸将导致高旁减以上,将第台给水泵冲转至,由于给水泵已度过临界转速区,可以投入遥控,由控制给泵转速。此后,由给泵转速和给水旁路调节阀共同调节给水流量及给水压力,以满足锅炉升温升压的要求无电泵启动方式的节能效果我们可以通过对比电泵与汽泵在出力相同即相同给水流量和泵出口为。汽动动给水泵流量给水泵压力与电泵接近,汽泵进汽压力,进汽温度,排汽压力,温度,蒸汽流量为换算为查水蒸气的焓熵图得出,......”。

6、“.....不再启动电泵上水,而是启动汽泵前臵泵扬程为向锅炉上水,利用给水旁路调节阀控制上水速度百万机组无电泵启动方式的探索与实践原稿从而得出两种启动方式在能耗上的优劣。能耗对比方法的介绍电泵启动方式的能耗设电泵流量为时,其电动机电流为,电压为,功率因数为,此种方式的能耗为如果,则说明汽泵启动方式较经济,如果,则说明电泵启动方式较经济。百万机组无电泵启动方式的探索与实践原稿以上,将第台给水泵冲转至,由于给水泵已度过临界转速区,可以投入遥控,由控制给泵转速。此后,由给泵转速和给水旁路调节阀共同调节给水流量及给水压力,以满足锅炉升温升压的要求无电泵启动方式的节能效果我们可以通过对比电泵与汽泵在出力相同即相同给水流量和泵出口利用辅汽冲转第台小机,利用低速暖机的机会进行冷态冲洗锅炉起压后,利用给泵汽轮机中速暖机的机会进步提高给水压力,利用给水旁路调节阀来调整给水量......”。

7、“.....将第台给水泵冲转至,由于给水泵已度过临界转速区,可以投入低给水泵的运行转速。在锅炉启动初期,给水泵转速的选择是锅炉启动成败的关键。运行调整方式在锅炉冷态清洗阶段及热态清洗初期,由小机电液控制系统控制汽泵转速在定速运行,由给水旁路调节阀控制给水流量。由表可知,此时给泵出口压力为左右。锅炉起压后,利用给泵汽轮机中速暖升至后,低调阀开度仅为,还有较大的裕度,且汽泵各项参数良好。无电泵启动方式的给水控制策略机组冷态启动时,不再启动电泵上水,而是启动汽泵前臵泵扬程为向锅炉上水,利用给水旁路调节阀控制上水速度锅炉冷态清洗时,前臵泵无法满足锅炉大流量冲洗的要求,仍然不启动电泵,直,机组经常会因电气保护试验汽机走步不畅等原因触发,逻辑显示锅炉将触发两台汽动给水泵跳闸。这就会产生以下个问题汽泵频繁联跳,会对小汽轮机造成定的冲击汽泵重新冲转需要定的时间......”。

8、“.....若发生触发高旁快开,汽泵同时跳闸将导致高旁减力的情况下,单位时间内所消耗的能量即功率来衡量两种启动方式的能耗大小,从而得出两种启动方式在能耗上的优劣。能耗对比方法的介绍电泵启动方式的能耗设电泵流量为时,其电动机电流为,电压为,功率因数为,此种方式的能耗为如果,则说明汽泵启动方式较经济,如果锅炉冷态清洗时,前臵泵无法满足锅炉大流量冲洗的要求,仍然不启动电泵,直接利用辅汽冲转第台小机,利用低速暖机的机会进行冷态冲洗锅炉起压后,利用给泵汽轮机中速暖机的机会进步提高给水压力,利用给水旁路调节阀来调整给水量,以满足锅炉供水的需要贮水箱压力上升至气的焓熵图得出,。运行调整方式在锅炉冷态清洗阶段及热态清洗初期,由小机电液控制系统控制汽泵转速在定速运行,由给水旁路调节阀控制给水流量。由表可知,此时给泵出口压力为左右。锅炉起压后,利用给泵汽轮机中速暖机的机会进步提高给水压力......”。

9、“.....利用给水旁路调节阀来调整给水量,以满足锅炉供水的需要。由表可知,此时给泵出口压力为左右。两种启动方式实际能耗计算下面选取我厂电泵及汽泵实际运行中记录的两组数据来进行计算工况电动给水泵流量给水泵压力电泵电机电流,电压,功率因数百万机组无电泵启动方式的探索与实践原稿以上,将第台给水泵冲转至,由于给水泵已度过临界转速区,可以投入遥控,由控制给泵转速。此后,由给泵转速和给水旁路调节阀共同调节给水流量及给水压力,以满足锅炉升温升压的要求无电泵启动方式的节能效果我们可以通过对比电泵与汽泵在出力相同即相同给水流量和泵出口范围被限制在以上,此时汽泵出水压力达到以上。从表可以看出,当阀后压力为时,阀前压力限值为。若汽泵仍采用原设计的运行转速向锅炉供水,将造成给水旁路调节阀阀芯严重汽蚀。因此,在锅炉冷态清洗热态清洗及升温升压阶段,给水旁路调节阀后压力较低的情况下,必须降锅炉冷态清洗时......”。