1、“.....目的是向丁粉仓塌器为直流式角布臵切圆燃烧,燃烧器分上下两组,每组下层为油燃烧器喷口,其上依次为次风口次风口,每角共有个次风口,个次风口。该机组于年月进行低氮燃烧器改造,同步进行甲乙丙排粉机电机变频改造。年月进行脱硝改造,以液氨为还原剂。年月进行脱硝超低排放改造,催化剂由两层增加至层煤结块及自然。摘要脱硝超低排放后,喷氨量增加,硫酸铵盐的生成量增加,导致空气预热器积灰堵塞可能性增大。通过对制粉系统的运行优化,降低脱硝入口,减少喷氨量,减少了预热器堵塞的几率。同时,由于制粉系统的优化,解决了备用制粉系统粉仓温度高给粉机出粉不均的问题,降低了了预热器的堵塞风险。制粉系统运行优化的目的就是为了解决脱硝入口偏高及喷氨量大的问题,解决备用制粉系统粉仓粉温偏高给粉机频繁卡涩问题,降低机组制粉系统耗电率......”。

2、“.....丁制粉系统长期备用。为保证丁组给粉机处电厂脱硝超低排放后制粉系统的运行优化原稿后制粉系统的运行优化原稿。制粉系统启停切换及运行过程中应控制运行给粉机的台数保持较高给粉机转速以确保脱硝入口基本稳定。专人监视脱硝系统各参数变化,及时调整喷氨调门设定值,控制脱硝出口稳定脱硫不超标,必要时将喷氨调门切为手动调节。丁粉仓烧粉的原则系统,每套制粉系统配备台钢球磨煤机台离心式排粉机台给粉机,燃用煤种为烟煤无灰干燥基挥发分不低于。燃烧器为直流式角布臵切圆燃烧,燃烧器分上下两组,每组下层为油燃烧器喷口,其上依次为次风口次风口,每角共有个次风口,个次风口。该机组于年月进行低氮燃烧器改造,同步进行甲乙丙烧不稳现象的发生。保证丁粉仓烧粉后接带负荷能力的要求为保证丁粉仓烧粉后有定粉位以达到备用条件,要求如下下次因丙粉仓粉位高停丙磨煤机烧丙粉仓前必须保持丙粉仓粉位以上且维持小时......”。

3、“.....或用临炉输粉机将丁粉仓粉位输至以上。电厂脱硝超低排放超标降粉温时,由于粉仓粉温长期偏高,给粉机频繁出粉不均卡涩,造成炉膛压力汽温汽压大幅变化,严重影响机组的安全运行。摘要脱硝超低排放后,喷氨量增加,硫酸铵盐的生成量增加,导致空气预热器积灰堵塞可能性增大。通过对制粉系统的运行优化,降低脱硝入口,减少喷氨量,减少持在范围内,脱硝喷氨量经常超过额定值,氨气消耗量偏大。而甲乙丙制粉系统运行时,脱硝入口正常维持在范围内,喷氨量般在左右。通常,为保证制粉系统的良好备用,丙丁制粉系统每两天进行次切换,并随机组负荷的变化进行启停。由于粉仓预热器堵塞的几率。同时,由于制粉系统的优化,解决了备用制粉系统粉仓温度高给粉机出粉不均的问题,降低了制粉电耗,提高了机组的安全性。关键词制粉系统给粉机低氮燃烧器脱硝入口喷氨量粉温制粉电耗该机组制粉系统为中间储仓式乏气送粉制粉系统......”。

4、“.....以防止丁组给粉机出粉不均造成锅炉燃烧不稳现象的发生。保证丁粉仓烧粉后接带负荷能力的要求为保证丁粉仓烧粉后有定粉位以达到备用条件,要求如下下次因丙粉仓粉位高停丙磨煤机烧丙粉仓前必须保持丙粉仓粉位以上且维持小时,目的是向丁粉仓塌,或锅炉主控指令在左右时停用丙磨煤机,适当关闭丙组次风插板门,适当减少丙组给粉机投运台数及转速,启动丁排粉机运行投用丁组台给粉机或台给粉机运行台给粉机运行时及时切换给粉机进行烧粉工作,保持丁组给粉机下粉正常。如机组负荷继续降低,可根据情况停用丙制粉系统,待烧粉结束后用丙制粉系统,待烧粉结束后再启动丙制粉系统。煤质较差,或机组负荷较高大于,或锅炉主控指令在以上时可启动丁排粉机运行投用丁组台给粉机运行或台给粉机运行台给粉机运行时及时切换给粉机进行烧粉工作,此时可适当降低丙组给粉机转速,保持丁组给粉机下粉正常。由上表看出,制粉系排粉机电机变频改造......”。

5、“.....以液氨为还原剂。年月进行脱硝超低排放改造,催化剂由两层增加至层,脱硝入口设计值为,出口设计值为,设计喷氨量为。脱硝超低排放后,氧化硫转化率升高,喷氨量增加,氨逃逸量增加,硫酸铵盐的生成量相应增加,加剧预热器堵塞的几率。同时,由于制粉系统的优化,解决了备用制粉系统粉仓温度高给粉机出粉不均的问题,降低了制粉电耗,提高了机组的安全性。关键词制粉系统给粉机低氮燃烧器脱硝入口喷氨量粉温制粉电耗该机组制粉系统为中间储仓式乏气送粉制粉系统,每台机组配备套制粉后制粉系统的运行优化原稿。制粉系统启停切换及运行过程中应控制运行给粉机的台数保持较高给粉机转速以确保脱硝入口基本稳定。专人监视脱硝系统各参数变化,及时调整喷氨调门设定值,控制脱硝出口稳定脱硫不超标,必要时将喷氨调门切为手动调节。丁粉仓烧粉的原则粉温,导致排烟温度脱硝入口喷氨量大幅升高,严重时造成排放小时均值超标降粉温时......”。

6、“.....给粉机频繁出粉不均卡涩,造成炉膛压力汽温汽压大幅变化,严重影响机组的安全运行。烧粉时必须保持甲组给粉机转速以上,以防止丁组给粉机出粉不均造成锅炉电厂脱硝超低排放后制粉系统的运行优化原稿再启动丙制粉系统。煤质较差,或机组负荷较高大于,或锅炉主控指令在以上时可启动丁排粉机运行投用丁组台给粉机运行或台给粉机运行台给粉机运行时及时切换给粉机进行烧粉工作,此时可适当降低丙组给粉机转速,保持丁组给粉机下粉正常。电厂脱硝超低排放后制粉系统的运行优化原稿后制粉系统的运行优化原稿。制粉系统启停切换及运行过程中应控制运行给粉机的台数保持较高给粉机转速以确保脱硝入口基本稳定。专人监视脱硝系统各参数变化,及时调整喷氨调门设定值,控制脱硝出口稳定脱硫不超标,必要时将喷氨调门切为手动调节。丁粉仓烧粉的原则强。制粉系统启停切换及运行过程中应控制运行给粉机的台数保持较高给粉机转速以确保脱硝入口基本稳定......”。

7、“.....及时调整喷氨调门设定值,控制脱硝出口稳定脱硫不超标,必要时将喷氨调门切为手动调节。丁粉仓烧粉的原则煤质较好,机组负荷大于时,由于丙组燃烧器周界风不可调和次风门全关后的漏风原因,脱硝入口正常维持在范围内,脱硝喷氨量经常超过额定值,氨气消耗量偏大。而甲乙丙制粉系统运行时,脱硝入口正常维持在范围内,喷氨量般在左右。通常,为保证制粉系统的运行优化后年月至月,制粉单耗较年月制粉单耗降低煤,月日至月日,机组燃用万吨煤,以此计算,仅年个月就节约厂用电万。年月日至月日制粉系统耗电率较月份降低。机组安全运行得到了保障粉仓温度得到了有效的控制,给粉机几乎没有因粉温高出现卡涩出粉不均等情况,机组带负荷能力大大增预热器堵塞的几率。同时,由于制粉系统的优化,解决了备用制粉系统粉仓温度高给粉机出粉不均的问题,降低了制粉电耗,提高了机组的安全性......”。

8、“.....每台机组配备套制粉煤质较好,机组负荷大于,或锅炉主控指令在左右时停用丙磨煤机,适当关闭丙组次风插板门,适当减少丙组给粉机投运台数及转速,启动丁排粉机运行投用丁组台给粉机或台给粉机运行台给粉机运行时及时切换给粉机进行烧粉工作,保持丁组给粉机下粉正常。如机组负荷继续降低,可根据情况停烧不稳现象的发生。保证丁粉仓烧粉后接带负荷能力的要求为保证丁粉仓烧粉后有定粉位以达到备用条件,要求如下下次因丙粉仓粉位高停丙磨煤机烧丙粉仓前必须保持丙粉仓粉位以上且维持小时,目的是向丁粉仓塌粉使丁粉仓有定的粉位。或用临炉输粉机将丁粉仓粉位输至以上。电厂脱硝超低排放塌粉使丁粉仓有定的粉位。或用临炉输粉机将丁粉仓粉位输至以上。电厂脱硝超低排放后制粉系统的运行优化原稿。制粉系统正常运行方式为甲乙丙或甲乙丁,丙或丁制粉系统交替备用。当甲乙丁制粉系统运行时......”。

9、“.....脱硝入口正常维良好备用,丙丁制粉系统每两天进行次切换,并随机组负荷的变化进行启停。由于粉仓本身结构方面存在的缺陷漏风原因及运行操作方面原因,粉仓内的煤粉与空气中的氧长期接触而氧化时,使粉温度升高,易出现粉温偏高的情况,丙丁粉仓粉温经常超过。为了保证机组安全,经常启动套制粉系统降电厂脱硝超低排放后制粉系统的运行优化原稿后制粉系统的运行优化原稿。制粉系统启停切换及运行过程中应控制运行给粉机的台数保持较高给粉机转速以确保脱硝入口基本稳定。专人监视脱硝系统各参数变化,及时调整喷氨调门设定值,控制脱硝出口稳定脱硫不超标,必要时将喷氨调门切为手动调节。丁粉仓烧粉的原则脱硝入口设计值为,出口设计值为,设计喷氨量为。脱硝超低排放后,氧化硫转化率升高,喷氨量增加,氨逃逸量增加,硫酸铵盐的生成量相应增加,加剧了预热器的堵塞风险。制粉系统正常运行方式为甲乙丙或甲乙丁......”。