出线套处焊点,发现处漏点。现场进行焊接处理,并对接触板进行电镀处理,回装时更换了个密封胶圈。经再次用氟利昂检漏无问题,用氦气检漏无问题,保压合格。定子绕组冷却水由励侧汇流管经绝缘引水管进入绕组空心铜线,带走定子后,进入发电机膛内下部检查,没有发现积水痕迹采用集气法,对发电机内冷水系统各部采用卤素氦气全面检漏次,没有发现异常。经过深入地分析,发电机出线电连接部分处于水系统最低点,发电机内冷水无法排净,如果引线部统冲击获受人为外力造成漏点。发电机内冷水进出法兰漏水。处理过程年月,发电机检修,发电机查漏工作机组停机后,实施了发电机静态内冷水试验方案。在盘车充氢状态下,抬高内冷水箱水位,将内冷水箱内存氢排净后,更换内油田热电厂发电机内部漏氢检查及处理原稿线对焊实现。而水联接是由每个线棒的空心铜线套入个烟斗状的过度接头,然后用个通接头上下层线棒的两个烟斗并且用聚氧乙烯绝缘引水管与汇流管联接。为了查出漏氢原因,对氢气干燥器发电机本体密封油系统等整个氢气系统和水压力保持在。以确定是否和运行状态有关,经检测内冷水箱含氢左右。说明缺陷点直存在,不是动态的,与机组运行工况无关。发电机解体后,进入发电机膛内下部检查,没有发现积水痕迹采用集气法,对发电机内冷水系统各部冷发电机。发电机内腔充压,氢气与大气之间采用密封油系统隔绝。定子端部接头水电联接采用水电分开结构。线棒鼻部有变换装臵,将原线棒部分两排变换成排,两边是实心线,中间是空心线,电联接由上下两层线棒的实心利昂气体检漏处焊点,发现处漏点。现场进行焊接处理,并对接触板进行电镀处理,回装时更换了个密封胶圈。经再次用氟利昂检漏无问题,用氦气检漏无问题,保压合格。发电机内冷水进出法兰漏水。处理过程年月,发电机检修,额定氢压冷却氢气量米秒定子绕组冷却水量吨小时定子线圈冷却水压力。油田热电厂发电机内部漏氢检查及处理原稿。经过深入地分析,发电机出线电连接部分处于水系统最低点,发电机内冷水无法排净电机查漏工作机组停机后,实施了发电机静态内冷水试验方案。在盘车充氢状态下,抬高内冷水箱水位,将内冷水箱内存氢排净后,更换内冷水,在正常压力下循环,冷态下观察小时,检测水箱内是否含氢。发电机氢压维持在,内冷定子绕组冷却水由励侧汇流管经绝缘引水管进入绕组空心铜线,带走定子绕组损耗,经汽端汇流管回到外部水系统。定子引线采用空心紫铜管制造。出线部分冷却水路与定子线棒冷却水路成两个独立的部分,由过渡引线并联块出线套是水氢氢式,即定子线圈水内冷,转子绕组定子铁芯及构件表面氢冷却,简称氢冷发电机。发电机内腔充压,氢气与大气之间采用密封油系统隔绝。定子端部接头水电联接采用水电分开结构。线棒鼻部有变换装臵,将原线棒部下焊接工艺不良,有虚焊,砂眼,会发生定子线棒的接头封焊处漏水。定子线棒空心导线有裂纹,裂纹部位有的在绕组的端部,有的在槽内直线换位处。其原因主要是空心铜线材质差绕组端部处固定不牢,产生高频振动,使导线裂纹用卤素氦气全面检漏次,没有发现异常。油田热电厂发电机内部漏氢检查及处理原稿。在检查过程中,我们发现造成产生漏点主要有以下原因设备材质老化,造成渗漏。受内冷水等腐蚀,造成个焊口渗漏。发电机受系电机查漏工作机组停机后,实施了发电机静态内冷水试验方案。在盘车充氢状态下,抬高内冷水箱水位,将内冷水箱内存氢排净后,更换内冷水,在正常压力下循环,冷态下观察小时,检测水箱内是否含氢。发电机氢压维持在,内冷线对焊实现。而水联接是由每个线棒的空心铜线套入个烟斗状的过度接头,然后用个通接头上下层线棒的两个烟斗并且用聚氧乙烯绝缘引水管与汇流管联接。为了查出漏氢原因,对氢气干燥器发电机本体密封油系统等整个氢气系统和鉴的经验。关键词发电机漏氢原因分析查找处理前言油田热电厂汽轮发电机组采用哈尔滨电机厂生产的型发电机,发电机的冷却方式采用的是水氢氢式,即定子线圈水内冷,转子绕组定子铁芯及构件表面氢冷却,简称氢油田热电厂发电机内部漏氢检查及处理原稿分两排变换成排,两边是实心线,中间是空心线,电联接由上下两层线棒的实心线对焊实现。而水联接是由每个线棒的空心铜线套入个烟斗状的过度接头,然后用个通接头上下层线棒的两个烟斗并且用聚氧乙烯绝缘引水管与汇流管联线对焊实现。而水联接是由每个线棒的空心铜线套入个烟斗状的过度接头,然后用个通接头上下层线棒的两个烟斗并且用聚氧乙烯绝缘引水管与汇流管联接。为了查出漏氢原因,对氢气干燥器发电机本体密封油系统等整个氢气系统和找和成功处理的方法进行了介绍,为同类型氢冷发电机解决氢气内漏难题提供可借鉴的经验。关键词发电机漏氢原因分析查找处理前言油田热电厂汽轮发电机组采用哈尔滨电机厂生产的型发电机,发电机的冷却方式采用循环冷却系统。个出线套管亦采用水冷却。发电机内冷水系统图发电机是年开始投产,额定容量千伏安有功功率千瓦额定电压伏额定电流安定子绕组接法额定氢压冷却氢气量米秒定子绕组冷却水量吨小时定子线圈冷却水压力步扩大和发展。聚氟乙烯绝缘引水管漏水。引水管材质不良,有沙眼。绝缘引水管过长,运行中与发电机内端盖等金属部分摩擦而导致水管磨破漏水。摘要本文针对油田热电厂发电机内冷水系统漏氢这重大隐患的原因进行分析,对查电机查漏工作机组停机后,实施了发电机静态内冷水试验方案。在盘车充氢状态下,抬高内冷水箱水位,将内冷水箱内存氢排净后,更换内冷水,在正常压力下循环,冷态下观察小时,检测水箱内是否含氢。发电机氢压维持在,内冷封油系统可能出现的漏点,进行了多次检查,没有发现渗漏点,最后在内冷水箱排空管处检测出含有氢气,经确认内冷水箱含氢量最大达到,经过电科院制造厂专家起分析研究,认为发电机存在内部渗漏,分析造成这现象的原因有如冷发电机。发电机内腔充压,氢气与大气之间采用密封油系统隔绝。定子端部接头水电联接采用水电分开结构。线棒鼻部有变换装臵,将原线棒部分两排变换成排,两边是实心线,中间是空心线,电联接由上下两层线棒的实心套管等组成。定子线圈冷却水自励端进入,汽端排出,与水系统起构成密闭式循环冷却系统。个出线套管亦采用水冷却。发电机内冷水系统图发电机是年开始投产,额定容量千伏安有功功率千瓦额定电压伏额定电流安定子绕组接法。油田热电厂发电机内部漏氢检查及处理原稿。摘要本文针对油田热电厂发电机内冷水系统漏氢这重大隐患的原因进行分析,对查找和成功处理的方法进行了介绍,为同类型氢冷发电机解决氢气内漏难题提供可油田热电厂发电机内部漏氢检查及处理原稿线对焊实现。而水联接是由每个线棒的空心铜线套入个烟斗状的过度接头,然后用个通接头上下层线棒的两个烟斗并且用聚氧乙烯绝缘引水管与汇流管联接。为了查出漏氢原因,对氢气干燥器发电机本体密封油系统等整个氢气系统和绕组损耗,经汽端汇流管回到外部水系统。定子引线采用空心紫铜管制造。出线部分冷却水路与定子线棒冷却水路成两个独立的部分,由过渡引线并联块出线套管等组成。定子线圈冷却水自励端进入,汽端排出,与水系统起构成密闭冷发电机。发电机内腔充压,氢气与大气之间采用密封油系统隔绝。定子端部接头水电联接采用水电分开结构。线棒鼻部有变换装臵,将原线棒部分两排变换成排,两边是实心线,中间是空心线,电联接由上下两层线棒的实心分有漏点,因为存有积水阻止试验介质渗出,查出较困难。我们认为重点应转移到出线罩部分。发电机出线部分冷却水回路示意图如下将出线部分绝缘拆开,并彻底放净内冷水,更换电接线板通水孔用专用胶垫密封,经氟利昂气体检冷水,在正常压力下循环,冷态下观察小时,检测水箱内是否含氢。发电机氢压维持在,内冷水压力保持在。以确定是否和运行状态有关,经检测内冷水箱含氢左右。说明缺陷点直存在,不是动态的,与机组运行工况无关。发电机解用卤素氦气全面检漏次,没有发现异常。油田热电厂发电机内部漏氢检查及处理原稿。在检查过程中,我们发现造成产生漏点主要有以下原因设备材质老化,造成渗漏。受内冷水等腐蚀,造成个焊口渗漏。发电机受系电机查漏工作机组停机后,实施了发电机静态内冷水试验方案。在盘车充氢状态下,抬高内冷水箱水位,将内冷水箱内存氢排净后,更换内冷水,在正常压力下循环,冷态下观察小时,检测水箱内是否含氢。发电机氢压维持在,内冷如果引线部分有漏点,因为存有积水阻止试验介质渗出,查出较困难。我们认为重点应转移到出线罩部分。发电机出线部分冷却水回路示意图如下将出线部分绝缘拆开,并彻底放净内冷水,更换电接线板通水孔用专用胶垫密封,经氟后,进入发电机膛内下部检查,没有发现积水痕迹采用集气法,对发电机内冷水系统各部采用卤素氦气全面检漏次,没有发现异常。经过深入地分析,发电机出线电连接部分处于水系统最低点,发电机内冷水无法排净,如果引线部套管等组成。定子线圈冷却水自励端进入,汽端排出,与水系统起构成密闭式循环冷却系统。个出线套管亦采用水冷却。发电机内冷水系统图发电机是年开始投产,额定容量千伏安有功功率千瓦额定电压伏额定电流安定子绕组接法