1、“.....然后再确定粗基准。精基准的选择根据该前横架零件的技术要求和装配要求，选择前横架前面和底面作为精基准，以此来加工底板上个螺纹孔和凸起上个螺纹孔遵循了基准统原则。粗基准的选择作为粗基准的表面应平整，没有飞边毛刺或其他表面欠缺。该前横架选择后面为粗基准，以加工前面，为后续工序准备好精基准......”。

2、“.....确定加工工件各表面的加工方法。如下表所示。加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注前横架前面粗铣表底板螺纹孔钻丝锥攻内螺纹表凸起螺纹孔钻丝锥攻表辽宁工程技术大学课程设计内螺纹垫片圆槽钻表加工阶段的划分该前横架的加工阶段可分为粗加工和精加工两个阶段。在粗加工阶段，首先将精基准前横架前面和底面准备好......”。

3、“.....保证其他表面的精度要求然后粗铣前横架前面。在精加工阶段完成底板四螺纹孔以及凸起螺纹孔和垫片圆槽的钻削，再用丝锥攻螺纹，进行螺纹加工。工序的集中与分散该前横架选用工序集中原铣加辽宁工程技术大学课程设计工中保证的，查表知，粗铣工序的精度等级可达到面的最终加工要求，因此确定该工序尺寸公差为，其公差值为，故......”。

4、“.....还。从图中知，为粗铣余量。查表得，则为铸造面基本尺寸设为。由于工序尺寸是在粗铣加辽宁工程技术大学课程设计工中保证的，查表知......”。

5、“.....图拟定前横架工艺路线定位基准的选择精基准的选择粗基准的选择表面加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排确定工艺路线加工余量工序尺寸和公差的确定工序前横架前面加工余量工序尺寸和公差的确定工序凸起螺纹孔的加工余量工序尺寸及公差的确定切削用量的计算钻孔攻螺纹夹具设计确定工件的定位方案计算定位误差导向元件设计夹紧装置的选择夹紧......”。

6、“.....零件经铸造后前面需要粗加工......”。

7、“.....保证螺纹孔的位置度。底面要求不允许有凸块等缺陷。其余表面均为铸造面，不需加工。而主要工作面的加工精度较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来。所以，该零件的工艺性较好。确定前横架的生产类型件年由表知，该前横架的生产类型为大批生产......”。

8、“.....毛坯选铸造件。该前横架的生产类型为大批生产。毛坯的尺寸公差和机械加工余量由表可知，该前横架采用熔模铸造铸造夹具体吸振性良好，可减小或避免其受力而产生的振动铸造夹具体承受抗压能力大，可承受较大的切削力夹紧力等力的作用。铸造材料般采用或两种。夹具体应进行时效处理，以消除内应力。本设计采用......”。

9、“.....马壮赵越超马修泉工程材料与成型工艺沈阳东北大学出版社，辽宁工程技术大学课程设计徐鸿本机床夹具设计手册沈阳辽宁科学技术出版社，王启平机床夹具设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社，龚定安机床夹具设计西安西安交通大学出版社......”。