1、“.....经济总量仅处在盐城市的倒数二三位。上世纪八十年代后期，由于有效实施资源转换战略，随着以地区经济的不断开发，从年开始，经济规模强劲扩张。整个九五期间，以年均的速度递增，工业增加值以年均以上的速度增长，财政收入则每年递增以上，工业经济主要指标连续在上涨，三产比重由年的调整到年的，基本上实现了由计划经济向市场经济由以农业经济为主向以工业经济为主的重大转变。随着近年来地区经济的快速发展，优势产业和重点行业以及机动车保有量大幅度增加，促使江苏成品油及原油的消费直线上升。有资料显示，年成品油消费预速上升的油价的承受能力等多种因素影响。不过，油价机制改革的思路已逐步明确，即在坚持与国际市场接轨的前提下，建立起既反映国际市场石油价格变化......”。

2、“.....长期来看，国内成品油价格存在进步上升的压力。是受上调幅度较小时间滞后因素的影响，目前国内成品油价格仍然略低于国际市场，如果考虑到最终市场化定价的目标，近期下调空间并不大。二是长期来看我国石油资源需求持续较快增长，而资源储量有限供给增长缓慢，对外依存度将不断上升，因而价格上升是种必然要求。三是从节约资源和环境保护的角度来看，燃油税环境税的出台只是时间问题，这必然进步抬升石油价格水平。第三章产品方案及建设规模产品方案本加油站销售品种为汽油柴油。建设规模设计为加油站，占地面积，项目建成后站内有卧式地埋式储油罐只，其中汽油储油罐只，柴油储油罐只，备用只加油机台，为机枪式，其中汽油加油机台，柴油加油机台。汽油罐台钢制卧式，埋地设置。单罐规格，罐体总长度，汽油罐容积合计。柴油罐台钢制卧式......”。

3、“.....单罐规格，罐体总长度。柴油罐容积合计，柴油罐按规定折算为汽油罐的容积合计。本工程正星电脑税控燃油加油机台。第四章加油工艺及主要设备选择加油工艺油罐设置根据中华人民共和国国家标准年版汽车加油加气站设计与施工规范规定，汽车加油站的储油罐应采用卧式钢制储油罐并埋地设置。油罐顶部覆土，油罐周围回填干净砂子并填实。本工程选用台钢制卧式储罐，埋地设置罐顶覆土。罐体周围以干净砂子填实。油罐量油孔设带锁的量油帽，其下部的结合管向下伸至距罐底处。油罐制作，执行钢制焊接带压容器标准。油罐外表面及输油管外表面防腐设计与施工执行钢质管道防腐工程设计规范。采用加强级防腐保护层防腐后直埋地下。自动控制与信存在超压缺水等事故如常压锅炉承压使用，可能发生爆炸烟囱火星外逸，可能造成火灾......”。

4、“.....劳动安全措施总平面布置本工程严格按照中华人民共和国国家标准年版汽车加油加气站设计与施工规范的规定，站内工艺设施的实体围墙高与站外公共建筑物的距离。罩棚采用非燃烧材料制作，其有效高度大于，罩棚边缘与加油机的平面距离大于。单车道宽度大于，双车道宽度大于，转弯半径大于，道路及站内硬化地坪均为不发火花混凝土地面。工艺设计本工程严格按照中华人民共和国国家标准年版汽车加油加气站设计与施工规范的规定，汽油罐和柴油罐采用卧式油罐，并这决定了石油公司在进行投资决策时具有极大的选择性。如何充分合理地确定投资规模以及资金投向，求得较高的投资回报，是石油公司共同关注的问题。年我国原油产量万吨，比年增加万吨，增长原油净进口万吨，比年增加万吨，增长成品油净进口万吨，比年减少万吨，下降。全年石油净进口万吨......”。

5、“.....下降。全国石油表观消费量约万吨，比年减少万吨，下降。中国充满爆发力的石油需求直被视为近两年来国际油价大涨的关键因素。目前中国已取代日本成为全球第二大石油消耗国仅次于美国，预估年内中国的石油需求将从目前的每日万桶膨胀近倍至万桶。十年前中国进口石油占整体石油需求的比例才，现在已经提高到三分之，到年预期将有的石油都必须来自进口。汽车工业将是汽柴油消费最主要的生意推动力。区域市场分析工业经济的迅猛发展，扫建湖县长期以来经济发展缓慢的沉闷局面，焕发出勃勃生机。建湖县财政收入从年到年，在经历了年的奋斗之后，突破了亿元大关，年胜利地跨上了亿元台阶，用了整整年时间而从亿元到亿元，仅仅用了年时间，在年财政收入达到了亿元，变化惊人。建湖县经济的明显变化主要发生在近十五六年......”。

6、“.....从而有效的提高生产率。因此，在拟订工艺方案时，在保证加工质量和操作维修方便的情况下，应适当提高工序集中程度，以便减少机床台数占地面积和节省人力，取得理想的效益。本机床由于螺纹孔直径较小，精度较高，要求主轴和机床刚度较好，所以工序应集中，并且十个孔的相对位置精度要求较高所以工序集中加工。通过丝锥对孔进行次性加工，从而保证精度，质量，生产率。备注攻丝机床都是借助电动机正转进行攻丝，加工完了电动机反转使丝锥退出工件。电动机的反向和停止是由攻丝行程控制机构来操纵的。为了确保攻丝电动机的可靠反向和停止，在电气控制系统设计上，除了般动作控制信号外，还机床加工螺纹孔的典型工艺过程。表螺纹孔加工典型工艺过程螺纹孔类别工艺过程般紧固螺纹孔钻底孔，倒角，攻丝较高精度螺纹孔钻底孔，扩至底孔尺寸，倒角......”。

7、“.....以使丝锥容易进入空中，有利于准确的保证攻丝深度。攻丝般都采用个工步次加工出需要的深度。但当螺纹孔较深时，可以利用二次进给的方法来攻丝。第次攻到段距离后，丝锥反转退回，但不全部退出工件，然后丝锥又正转攻进，直到需要的深度。这样可以减少因切削阻塞使扭力矩增大，甚至使丝锥折断。这种分两次攻丝的进给运动，也是通过特殊的攻丝行程控制机构自动控制的。其工作原理与通用的攻丝行程控制机构类似。亦可以在通用的攻丝行程控制机构上增加两个行程开关和挡铁来实现。确定组合机床配置型式及结构方案应考虑的问题根据工件的特点工艺要求生产率要求及工艺方案等，可大体确定采用哪种基本配置型式的机床。配置方案不同对机床的复杂程度通用化程度结构工艺性加工精度机床重新调整的可能以及经济性等都有不同的影响。因此......”。

8、“.....在确定机床配置型式和结构方案时，首先要考虑如何稳定地保证零件的加工精度。影响加工精度的主要因素有夹具误差和加工误差两方面。夹具误差般精加工的夹具公差为零件公差的。固定式夹具单工位组合机床可达到的加工精度很高。福州大学本科毕业设计工艺规程工序粗铣机盖下底面工序铣机盖上窥视孔表面工序半精铣精铣机盖下底面工序粗铣机盖主轴孔附近凸台工序在机盖上底面左侧钻孔惚孔工序在机盖底面右侧钻个孔，在左侧钻个孔工序攻机盖底面右侧的的螺纹孔工序钻与不到尺寸工序镗主轴孔与不到尺寸工序精镗主轴孔与工序钻惚平的螺栓孔工序精铣机盖主轴孔附近凸台工序在组合机床上分别在机盖前后端面上钻的孔工序助支承和些限位元件组成。定位支承是指在加工过程中维持被加工零件有定位置的元件......”。

9、“.....由于定位支承元件直接与被加工零件接触，因此其尺寸结构精度和布置都直接影响被加工零件的精度。因此设计时应该注意以下几点合理布置定位支承元件，力求使其组成较大的定位支承平面。最好使夹压力的位置对准定位支承元件。提高刚性，减少定位支承系统的变形。提高定位支承系统的精度及其元件的耐磨性，以便长期保持夹具的定位精度。可靠地排除定位支承部件的切屑。此外，选择工艺基面应该遵循下面的原则应当尽量选用设计基面作为在组合机床上加工用的指出本课题在国内外的研究概况，并给出了本论文的主要工作及结构。第章是本论文的主体部分，主要给出了本次课题研究即攻减速器箱盖后面螺纹的双面卧式攻丝组合机床的总体设计。在接下去的几个部分分别给出了通过本课题的研究之后得出的结论，并对此方向的课题进行展望......”。