1、“.....并提出应注意事项,为今后芯包拆装工作故障分析处理提供借鉴和指导。关键词给水泵芯包拆装工艺探讨前言锅炉给水泵是北京电力设备总厂和苏尔寿公司十年代中期设计开发生产的卧式﹑双壳体﹑全抽式锅炉给水泵,可作为例。长期以来给水泵芯包的拆装技术专用工具等直由厂家掌握和垄断,现场旦出现故障依赖性强,检修费用高且厂家人员短缺严重制约和束缚机组安全稳定运行。给水泵基本结构型给水泵为卧式双壳体多级离心给水泵。芯包为全抽式结构,转子导叶中段机械密封出口端盖轴承推力轴承等部件组成体。整体芯包可以体抽出,检修十分方便小时可更换芯包。叶轮是整体精密铸件,用铬镍合金钢精密铸造,用热压装配在轴上,能保证在恶劣的工作条件下的对中和密封,并用双键传递扭矩,用对开挡环定位推出芯包,当传动端导轨将与拖辊脱离前,使用天车将芯包整体平稳吊出泵壳,放到指定地点,注意防止与泵壳磕碰......”。

2、“.....但给水泵芯包的拆装长期以来直由厂家垄断和掌握,现场出现故障依赖性强,严重制约着现场的安全生产和机组稳定运行。本文结合几次检修的成功经验积累和总结,针对芯包拆装检修工艺进行研究探讨,并提出应注意事项,为今后芯包拆装工作故障分析处理提供借鉴和指导。关键词给水泵芯包拆装工艺探讨前言锅炉给水泵是北京电力设封环与泵壳连接的螺栓,取下瓣拉紧环,利用条顶丝取下入口密封环。取下密封环径向胶圈和芯包吸入段既密封环胶圈,检查打磨清扫确保吸入段与泵壳分离。用密封面积的拉伸工具拆卸大螺母,拆卸顺序。步骤如下将两个拉伸工具装到第对螺栓上,打油压至,将螺母旋松度按拆卸顺序及以上拆卸方法将所有螺母松动度手动油泵打压至,重复以上操作步骤,将螺母完全松动时取下。抽芯包具体步骤将专用工具中的传动端托辊固定在传动端泵壳上。用条内角螺栓将导座与泵轴端面及给水泵芯包拆装工艺探讨原稿考文献李晓清,徐萍。型锅炉给水泵使用说明书......”。

3、“.....汽轮机设备检修,中国电力出版社,芯包拆装准备准备工作细致周全与否直接关系检修质量和效率,熟话说不打无准备之战。首先修前要查阅设备运行期间缺陷情况,认真分析运行状态,编制详细材料备件计划,制定周密施工方案其次清点专用工具和专用支架,必要进行加工和修理,确保处于良好状态再有根据运行时间做好可能出现困难预想,人力配备和技术准备等前期工作。编制备件计划给水泵芯包返厂大修后整体组装完毕,芯包内部材料般不作质,避免咬伤。芯包穿入泵壳检查入口高压平环垫和大压盖金属缠绕垫应无缺陷检查入口高压平环垫和大压盖金属缠绕垫不锈钢石墨填料应无缺陷,安放好注意起吊过程做好保护。按抽芯包相反过程固定传动端托滚,导座与泵轴端面传动端轴承座固定在起,确保导座的支撑件结合牢固。吊起芯包穿入泵壳内,直到导座搭在托滚上为止。拆下传动端起吊装臵,继续向泵壳内推进芯包,当芯包推进到半时拆下固定架,将芯包全部推入泵壳内......”。

4、“.....然后利动给水泵抽头压力,抽头外部既泵出口压力最高,汽动给水泵抽头压力,抽头外部既泵出口压力最高,由于抽头管内外存在较大压差,特别容易出现冲刷和泄漏,主要表现为泵壳底部金属缠绕垫泄漏中间环与压紧环之间的翼型聚氟乙烯密封垫渗漏和泵壳冲刷,检修中特别注意。结论通过机组级检修中对给水泵芯包拆装尝试与摸索,积累和总结成功经验,探索和丰富切实可行检修工艺和质量标准,并提出芯包拆装应注意事项,为今后给水泵检修提供针对性指导意义,有效降低外委成本为公司增收节支做出我们的贡献。大端盖螺栓孔与螺栓对中,使芯包平稳除开左右停止。将个固定架固定在出口端盖与末级导叶之间。接好传动端另外部分导轨,平稳推出芯包,当传动端导轨将与拖辊脱离前,使用天车将芯包整体平稳吊出泵壳,放到指定地点,注意防止与泵壳磕碰。拆卸中间抽头连接法兰,取出短节和中间法兰......”。

5、“.....取出出水管,保护好密封面。取下端盖防护罩,大压盖上的平衡管和封堵盲板,用丝锥修整底扣。大端盖螺栓拆卸拆下条传动端芯包入口与瓣拉紧环连接螺母,分解条传动端密封环与泵壳连接的家人员短缺严重制约和束缚机组安全稳定运行。给水泵基本结构型给水泵为卧式双壳体多级离心给水泵。芯包为全抽式结构,转子导叶中段机械密封出口端盖轴承推力轴承等部件组成体。整体芯包可以体抽出,检修十分方便小时可更换芯包。叶轮是整体精密铸件,用铬镍合金钢精密铸造,用热压装配在轴上,能保证在恶劣的工作条件下的对中和密封,并用双键传递扭矩,用对开挡环定位及承受部分轴向力。主轴用铬镍合金锻钢,具有足够的强度和刚度,以传递各种可能遇到的工况下的栓,取下瓣拉紧环,利用条顶丝取下入口密封环。取下密封环径向胶圈和芯包吸入段既密封环胶圈,检查打磨清扫确保吸入段与泵壳分离。用密封面积的拉伸工具拆卸大螺母,拆卸顺序......”。

6、“.....打油压至,将螺母旋松度按拆卸顺序及以上拆卸方法将所有螺母松动度手动油泵打压至,重复以上操作步骤,将螺母完全松动时取下。抽芯包具体步骤将专用工具中的传动端托辊固定在传动端泵壳上。泵壳止口部位微量均匀涂抹硫化钼粉或膏,手指检查无颗粒摘要锅炉给水泵在我公司台机组中比例占,但给水泵芯包的拆装长期以来直由厂家垄断和掌握,现场出现故障依赖性强,严重制约着现场的安全生产和机组稳定运行。本文结合几次检修的成功经验积累和总结,针对芯包拆装检修工艺进行研究探讨,并提出应注意事项,为今后芯包拆装工作故障分析处理提供借鉴和指导。关键词给水泵芯包拆装工艺探讨前言锅炉给水泵是北京电力设备总厂和苏尔寿公司十年代中期设计开发生产的卧式﹑双壳体﹑全抽式锅炉给水泵,可作为也出现磨损,油量比较小,原来节流孔板为,现在扩大到毫米,阻油边磨损好转。入口密封环渗漏是经常出现缺陷。给水温度左右......”。

7、“.....检修更换周期缩短个小修周期,有效避免给水泵系统退备现象发生号机台汽动给水泵在投产初期厂家在出厂安装过程不注意检修工艺,胶圈不同程度出现扭曲啃伤情况是泄漏直接原因。抽头管由第级叶轮抽头中段引出,供锅炉再热减温水,电动给水泵抽头压力,抽头外部既泵出口压力最高,汽动给水泵抽头压力,抽头外部既泵出口压力最高速下出入口压力抽头压力,机械密封泄漏情况和运行温度,以便修后进行比对,检验芯包修后效果。给水泵芯包拆装工艺探讨原稿。抽头和附属安装泵壳底部密封槽深度原设计,安装不锈钢金属缠绕垫,金属缠绕垫压缩量为,由于密封垫质量问题或螺栓紧固偏斜等,往往出现渗漏再有由于泵壳部冲刷加工研磨,槽深度加大,再使用不锈钢金属缠绕垫无法保证密封泵壳出口压力,现在我们使用聚氟乙烯加工垫片。但是压缩量要比金属缠绕垫大些,根据我们经验比槽深高之间,同时聚氟乙烯用两个助推架固定在芯包与泵壳上......”。

8、“.....将芯包装到正确的位臵上。拆除传动端拖滚,清扫检查入口密封环及密封环配合位光滑无毛刺,入口密封环胶圈良好并可靠安装,应保证其在安装密封环时不脱落。给水泵芯包拆装工艺探讨原稿。拆卸中间抽头连接法兰,取出短节和中间法兰,用专用扳手拆卸抽头压套和垫环,取出出水管,保护好密封面。取下端盖防护罩,大压盖上的平衡管和封堵盲板,用丝锥修整底扣。大端盖螺栓拆卸拆下条传动端芯包入口与瓣拉紧环连接螺母,分解条传动端栓,取下瓣拉紧环,利用条顶丝取下入口密封环。取下密封环径向胶圈和芯包吸入段既密封环胶圈,检查打磨清扫确保吸入段与泵壳分离。用密封面积的拉伸工具拆卸大螺母,拆卸顺序。步骤如下将两个拉伸工具装到第对螺栓上,打油压至,将螺母旋松度按拆卸顺序及以上拆卸方法将所有螺母松动度手动油泵打压至,重复以上操作步骤,将螺母完全松动时取下。抽芯包具体步骤将专用工具中的传动端托辊固定在传动端泵壳上......”。

9、“.....手指检查无颗粒考文献李晓清,徐萍。型锅炉给水泵使用说明书,。王殿武。汽轮机设备检修,中国电力出版社,芯包拆装准备准备工作细致周全与否直接关系检修质量和效率,熟话说不打无准备之战。首先修前要查阅设备运行期间缺陷情况,认真分析运行状态,编制详细材料备件计划,制定周密施工方案其次清点专用工具和专用支架,必要进行加工和修理,确保处于良好状态再有根据运行时间做好可能出现困难预想,人力配备和技术准备等前期工作。编制备件计划给水泵芯包返厂大修后整体组装完毕,芯包内部材料般不作检修中发现轴瓦出现划伤,主要原因是油脏,油中颗粒度超标,应加强滤油轴瓦阻油边磨损比较重,同时轴颈也出现磨损,油量比较小,原来节流孔板为,现在扩大到毫米,阻油边磨损好转。入口密封环渗漏是经常出现缺陷。给水温度左右,橡胶老化变形和龟裂是很正常现象。检修更换周期缩短个小修周期......”。