1、“.....此改造需增加个疏水器,改造费用较高,疏水未逐级利用。改造方案利用现有管道特点,将机组门前疏水管道门前通过节流门接至各机组低压低温母管,运行保持疏水至低疏扩门关闭。增加节流门两个接至各后手动门节流控制,然后减温水调整门控制,根据机组负荷高低控制轴封温度在机组启停中,轴封系统的温度控制非常难,主要采用手动门调整控制,机组启动过程中厂用蒸汽系统参数变化轴封压力变化汽轮机进汽时,都需要手动调整,基本要安排个人专门调整,而且很容易导致轴封温度过高过低现象产生。特别是温度过低后,系统积冷汽冷水,温度很难提高,对机组安全影响很大。汽机轴封系统流程图机主机减温水由级凝结水泵后供水,机组停运至破坏真空前级凝结水泵均要投入运行天,折算节约电费金额元,折算节约标煤吨。利用现有管道特点,运行中将机组小机抽气器关闭,降低射水泵流量,降低射水泵功率......”。

2、“.....以运行天计算,两台机组可以节约厂用电万,折算节约标煤吨。停机后针对主机真空运行情况,可以及时停运台主机抽气器运行,进步降低射水泵功率,每小时可以节约厂用电,以每台机组停运抽真空运行小时计算,年度停运平均次计算,两台机组可以节约厂用电次台,折热面汽汽交换器顶棚和包墙受热面内臵阀门级屏式过热器和高温过热器组成。锅炉锅炉启动旁路系统由内臵阀启动分离器和启动扩容器组成,在启动初期锅炉带分离器运行,当负荷高于额定负荷时炉转为直流运行将启动扩容器切除,分离器作为旁路运行。机组运行特点由于系统设臵和原始设计的要求,为了保证锅炉受热面安全,锅炉系统最大特点是锅炉启动流量控制在左右,锅炉启动后只能采用定压运行方式无滑压运行方式,机组启动后运行方式为阀位控制压力控制远操控制,只盘山电厂汽机优化运行及节能改造分析原稿在厂用汽系统疏水大部分改为自动疏水器直接至低压疏水扩容器,热段疏水至高排联箱......”。

3、“.....另外主蒸汽作为段热备用汽源门前疏水直接至低疏扩,另外厂用汽至小机高温汽源热备用管道疏水也有直接排低疏扩,还有除氧器管道疏水直接排低疏扩,这些都属于高温高压汽源损失,浪费较大。盘山电厂汽机优化运行及节能改造分析原稿。系统特点循环冷却水系统采用自然通风双曲线冷却塔,循环水正常补水由于桥水库来通过水处理车间处理后补水大负荷期间机以节约厂用电,以每台机组停运抽真空运行小时计算,年度停运平均次计算,两台机组可以节约厂用电次台,折算节约标煤吨。摘要国华盘山发电厂是两台超临界机组,是引进的前苏联年代设计技术,采用的是定压运行方式,原设计带基本符合长期运行。随着中国经济的快速发展,电力峰谷差原来越大,大型电力机组不得不参与调峰调频运行,本文根据盘电机组的特点,参考对比国内外技术,积极探讨优化运行方式及节能改造的可能性,提出机组优化运行方式和节能元,改造回收年限年。系统特点厂用汽系统设臵比较复杂......”。

4、“.....高压高温母管压力随负荷变化,由段抽汽通过门后有逆止门正常供汽,主蒸汽作为段热备用汽源,热段抽汽接在厂用汽联络管前作为启机备用汽源。高压高温厂用汽母管低负荷期间温度在,压力,高负荷温度在,压力。低压低温母管通过两台机的冷段减压站后有逆止门供汽,压力由调节门控制维持在,温度根据流量基本不变,母管温度在。系统流程如下厂用汽系统流程图控制,将减温水隔绝手动门变为电动调整门,增加投入自动的可能性。为了防止高负荷时减温水压力不够,达不到减温效果,保留原来级凝结水泵减温水作为备用。初次改造后,可以减少机组启停过程中级凝结泵的运行时间,节约厂用电耗。改造后观察运行效果,进行下步更换减温器改造,为了保证改造后达到满意的效果,根据现场运行条件设计参数更换减温器,改造次性投资较大,而且可以通过优化系统回收成本,可行性较高。盘山电厂汽机优化运行及节能改造分析原稿。节能计算分时低......”。

5、“.....最低在左右。系统正常运行中,轴封系统的温度控制比较难,基本上采用减温水调整门后手动门节流控制,然后减温水调整门控制,根据机组负荷高低控制轴封温度在机组启停中,轴封系统的温度控制非常难,主要采用手动门调整控制,机组启动过程中厂用蒸汽系统参数变化轴封压力变化汽轮机进汽时,都需要手动调整,基本要安排个人专门调整,而且很容易导致轴封温度过高过低现象产生。特别是温度过低后,系统积冷汽冷水,温度很难提高,析凝结泵冷却水直接回收至循环水,不考虑节约维护费用,可以节约运行电费,机组功率,机组,年度运行天计算,可以节约厂用电小时天,折算节约电费金额元,折算节约标煤吨。利用现有管道特点,运行中将机组小机抽气器关闭,降低射水泵流量,降低射水泵功率,每小时可以减少厂用电,以运行天计算,两台机组可以节约厂用电万,折算节约标煤吨。停机后针对主机真空运行情况,可以及时停运台主机抽气器运行......”。

6、“.....每小时改造建议根据厂用蒸汽系统疏水设臵存在些浪费点,考虑疏水压力逐级利用和合理回收降低机组汽耗率,有针对性的进行系统改造,提高蒸汽利用率。改造方案利用现有管道阀门,将机组门前疏水管道和厂用汽至小机高温汽源热备用管道疏水增加疏水器及旁路系统直接排低疏扩,此改造需增加个疏水器,改造费用较高,疏水未逐级利用。改造方案利用现有管道特点,将机组门前疏水管道门前通过节流门接至各机组低压低温母管,运行保持疏水至低疏扩门关闭。增加节流门两个接至各负荷节能,天低负荷运行以小时,运行以小时,等效运行天计算,可以节约厂用电万,以厂用电元计算可以节约元,节约煤耗吨计算元吨计算,综合节能元,改造回收年限年。系统特点厂用汽系统设臵比较复杂,分为高压高温和低压低温两个等级,高压高温母管压力随负荷变化,由段抽汽通过门后有逆止门正常供汽,主蒸汽作为段热备用汽源,热段抽汽接在厂用汽联络管前作为启机备用汽源......”。

7、“.....压力,由于俄制机组设计落后,采用射水抽气器系统需要提压射水泵发电机氢冷器和励磁机空冷器冷却水也采用工业水需要提压泵,所以工业冷却水系统设臵比较庞大,设臵有射水泵氢冷泵凝结水泵冷却水回收泵。参考现在主流设计优化工业冷却水系统,正常运行中,考虑到射水泵出口压力在以上,循环水回水压力在,通过凝结水泵轴承冷却后完全有富余压头回水至循环水回水母管,考虑有压力变化,可以适当加粗凝结水泵冷却水供水母管,提高供水能力,保证冷却效果。另外,电泵冷却水系统能改造的可行性,并通过分析计算说明节能效果,在保障机组安全运行条件下提高机组的运行经济性。关键词优化运行节能改造设备简介盘山电厂汽轮机为列宁格勒金属制造厂生产的型超临界压力汽轮机,次中间再热单轴缸排汽凝汽式汽轮机。汽轮机本体由个高压缸个中压缸和两个低压缸组成,所有缸体均为双层结构......”。

8、“.....汽水流程由省煤器下辐射区受热面下辐射区受热面上辐射区受热面上辐射区析凝结泵冷却水直接回收至循环水,不考虑节约维护费用,可以节约运行电费,机组功率,机组,年度运行天计算,可以节约厂用电小时天,折算节约电费金额元,折算节约标煤吨。利用现有管道特点,运行中将机组小机抽气器关闭,降低射水泵流量,降低射水泵功率,每小时可以减少厂用电,以运行天计算,两台机组可以节约厂用电万,折算节约标煤吨。停机后针对主机真空运行情况,可以及时停运台主机抽气器运行,进步降低射水泵功率,每小时在厂用汽系统疏水大部分改为自动疏水器直接至低压疏水扩容器,热段疏水至高排联箱。运行中疏水点比较多,另外主蒸汽作为段热备用汽源门前疏水直接至低疏扩,另外厂用汽至小机高温汽源热备用管道疏水也有直接排低疏扩,还有除氧器管道疏水直接排低疏扩,这些都属于高温高压汽源损失,浪费较大......”。

9、“.....系统特点循环冷却水系统采用自然通风双曲线冷却塔,循环水正常补水由于桥水库来通过水处理车间处理后补水大负荷期间机改造建议由于机组年供热改造后,级凝结泵未进行变频改造,供热疏水回收至低加前精处理装臵前,导致低加疏水量时,机组低加也处在溢流状态,导致机组的经济性变差。级凝结泵变频改造,既可以降低煤耗也能减少凝结泵电耗。以电机改为变频费用万元计算,相对低负荷节能凝结泵电耗计算,低负荷节能,天低负荷运行以小时,运行以小时,等效运行天计算,可以节约厂用电万,以厂用电元计算可以节约元,节约煤耗吨计算元吨计算,综合盘山电厂汽机优化运行及节能改造分析原稿负荷温度在,压力。低压低温母管通过两台机的冷段减压站后有逆止门供汽,压力由调节门控制维持在,温度根据流量基本不变,母管温度在。系统流程如下厂用汽系统流程图现在厂用汽系统疏水大部分改为自动疏水器直接至低压疏水扩容器,热段疏水至高排联箱......”。