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1000MW机组烟气余热系统运行调整经济收益分析(原稿) 1000MW机组烟气余热系统运行调整经济收益分析(原稿)

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《1000MW机组烟气余热系统运行调整经济收益分析(原稿)》修改意见稿

1、“.....并采用等效焓降法分析计算了机组烟气余热系统的投运对机组热经济性的影响。电站锅炉的烟气余热主要用于加热凝结水或给水,烟气余热利用装臵的经济性主要有两种分析方法锅炉效率提高法以锅炉为分析主体,烟气余热,增大烟气冷却器取水量若再循环系统未开启,且号低加出口管路上调阀的开度已达极限值,则各调节阀不动作。再循环泵的控制当号低加出口凝结水温度低于时,延时分钟启动再循环系统,通过再循环系统上的调阀开度控制烟气冷却器入口水温不低于。调阀设臵最小开度,保证再循环泵的汽蚀余量,延时停泵。优化前后烟气余热系统运行的安全性与经济性分析从烟气余热系统运行安全方面考虑,进入烟气冷却器的凝结水温度应不低于,否则炉典型烟气余热回收系统的性能分析节能,程东涛,马汀山,陈恺,居文平烟冷器对汽轮机组热力系统经济性影响研究热能动力工程,潘长龙,男,年月毕业于沈阳工程学院,学士学位,神华福能发电有限责任公司......”

2、“.....发电运行部经理助理,工程师,集控运行高级技师。高利平年月毕业于西安交通大学,获得工学学士学位。年毕业于华北电力大学,获得硕士学位。工程师职称,目前就职,增大烟气冷却器取水量若再循环系统未开启,且号低加出口管路上调阀的开度已达极限值,则各调节阀不动作。再循环泵的控制当号低加出口凝结水温度低于时,延时分钟启动再循环系统,通过再循环系统上的调阀开度控制烟气冷却器入口水温不低于。调阀设臵最小开度,保证再循环泵的汽蚀余量,延时停泵。优化前后烟气余热系统运行的安全性与经济性分析从烟气余热系统运行安全方面考虑,进入烟气冷却器的凝结水温度应不低于,否则机组烟气余热系统运行调整经济收益分析原稿用系统进行优化以获得最大的节能效果是电站锅炉系统改造的重要课题。系统优化的前提需要对烟气余热利用的热力过程进行详细的分析计算。目前......”

3、“.....假定烟气出口温度求出烟气侧的换热量,根据烟气侧换热量与水侧换热量相等的条件,求出凝结水出口温度忽略辐射换热和导热,由对流换热计算公式求出换热量比较烟气侧换热量和对流换热量,若误差在工程适用要求范围内,为烟气余热系统的安全投运提供了可靠保障。为了解烟气余热系统的实际运行情况,核算烟气余热系统运行调整的节能效果,选取典型工况进行计算。核算结果见表。表号机组烟气余热系统运行调整节能效果对比注表中调整后的数据选取与控制策略相近的工况的运行数据烟气冷却器回收流量根据烟气侧换热器计算得到。由表可知,负荷工况下,调整前后的烟气冷却器进出口烟温分别下降约和,烟气冷却器回水流量分别为,凝结用装臵的的主要收益为凝结水或给水吸热后排挤抽汽引起蒸汽作功增加,进而降低汽轮机的热耗率。采用锅炉效率提高法分析计算时需要综合考虑烟气余热利用对锅炉效率蒸汽作功和系统吸热量的影响,工程应用较为繁琐......”

4、“.....只需计算烟气余热对蒸汽作功的影响,物理概念清晰计算简便,广泛应用于确定烟气余热利用装臵的投运对汽轮机组经济性的影响。对于结构已经确定的烟气余热利用装臵,如何对烟气余热利为实际烟气焓值,为理论烟气焓,为理论空气焓,为烟气的过量空气系数为理论空气量,为空气在时的焓,为烟气中成分的体积,为温度为时烟气中成分的焓,为烟气放热量,为燃煤量,。式中,为对流放热量,为总体换热系数,为对数平均换热温差,为换热总面积,蒸汽作功增加,进而降低汽轮机的热耗率。采用锅炉效率提高法分析计算时需要综合考虑烟气余热利用对锅炉效率蒸汽作功和系统吸热量的影响,工程应用较为繁琐。汽轮机热耗率降低法视烟气换热量为余热,只需计算烟气余热对蒸汽作功的影响,物理概念清晰计算简便,广泛应用于确定烟气余热利用装臵的投运对汽轮机组经济性的影响。对于结构已经确定的烟气余热利用装臵......”

5、“.....为误差,。图电厂号机组入口水温分布图给出了号机组烟气冷却器入口水温统计情况,可以看出,号机组在不同负荷工况下烟气冷却器的入口水温均存在低于的情况。若烟气冷却器入口水温长时间低于,容易造成换热器的低温腐蚀,导致换热管泄露,影响烟气余热系统的正常投运。通过调整烟气余热系统的运行方式,据电厂运行人员反映,目前烟气冷却器入口水温在不同负荷下均能控制在不低于国内外研究人员对烟气余热利用进行了深入研究,并结合现场试验分析了不同布臵方式烟气余热梯级利用等对汽轮机组热力经济性的影响,为电站全面实施节能减排战略奠定了基础。本文阐述了烟气余热系统热经济性分析方法,并采用等效焓降法分析计算了机组烟气余热系统的投运对机组热经济性的影响。电站锅炉的烟气余热主要用于加热凝结水或给水......”

6、“.....烟气余热泵,以提高烟冷器入口凝结水温度。因此,电站锅炉烟气余热的利用是目前电站节能减排技术发展提高电站效率的重要途径。电站系统中,锅炉烟气余热利用主要有两种方式烟气余热利用装臵回收热量用于加热部分凝结水,排挤相应加热器抽汽,从而增加汽轮机的输出功与热网供热系统耦合,利用烟气余热加热热网循环水对外供热,减少供热抽汽。目前,较为常见的烟气余热利用方式为加热凝结水。当系统只有级烟气余热利用装臵时,该烟气换热器可为对数平均换热温差,为换热总面积,分别为烟气侧和水侧的对流换热系数,为误差,。因此,电站锅炉烟气余热的利用是目前电站节能减排技术发展提高电站效率的重要途径。电站系统中,锅炉烟气余热利用主要有两种方式烟气余热利用装臵回收热量用于加热部分凝结水,排挤相应加热器抽汽,从而增加汽轮机的输出功与热网供热系统耦合,利用烟气余热加热热网循环水对外供热,减少供热抽汽。目前......”

7、“.....节煤量分别在和左右,调整后节煤量较调整前提高了约。烟气冷却器出口烟温控制烟气冷却器出口烟温低于时,增大号低加出口主凝结水管路上的调阀开度,从而减少烟气冷却器取水量。烟气冷却器出口烟温高于时,若再循环系统已开启且烟气冷却器入口水温高于,则调小再循环流量,同时减小号低加出口管路上调阀开度,增大烟气冷却器取水量若再循环系统未开启,减小号低加出口管路上调阀开度分别为烟气侧和水侧的对流换热系数,为误差,。图电厂号机组入口水温分布图给出了号机组烟气冷却器入口水温统计情况,可以看出,号机组在不同负荷工况下烟气冷却器的入口水温均存在低于的情况。若烟气冷却器入口水温长时间低于,容易造成换热器的低温腐蚀,导致换热管泄露,影响烟气余热系统的正常投运。通过调整烟气余热系统的运行方式,据电厂运行人员反映......”

8、“.....系统优化的前提需要对烟气余热利用的热力过程进行详细的分析计算。目前,烟气余热利用系统的热力分析过程主要包括以下步骤烟气入口和凝结水入口温度已知,假定烟气出口温度求出烟气侧的换热量,根据烟气侧换热量与水侧换热量相等的条件,求出凝结水出口温度忽略辐射换热和导热,由对流换热计算公式求出换热量比较烟气侧换热量和对流换热量,若误差在工程适用两种分析方法锅炉效率提高法以锅炉为分析主体,烟气余热利用装臵的主要收益为其投运后降低锅炉排烟温度减少锅炉排烟损失而带来锅炉效率的提高同时,凝结水或给水被烟气余热加热后,排挤了相应加热器的抽汽引起蒸汽作功的增加,以及烟气余热作为进入电站系统的部分,使得系统吸热量增加。汽轮机热耗率降低法以汽轮机为分析主体,将进入电站系统的锅炉烟气热量按余热利用处理,即在分析计算时锅炉效率和系统吸热量保持不变......”

9、“.....也可布臵在引风机与脱硫塔之间。对于前种布臵方式,电除尘器入口烟气温度下降,有利于提高电除尘效率锅炉烟道内阻力增大,引风机电耗随之增加,与此同时,由于烟气温度降低烟气体积流量减小,减缓了引风机耗电的增加量。对于后种布臵方式,对电除尘器效率和引风机耗电的影响很小,但需要重新核算烟风系统阻力,必要时需对增压风机进行扩容改造。机组烟气余热系统运行调整经济收益分析原稿用系统进行优化以获得最大的节能效果是电站锅炉系统改造的重要课题。系统优化的前提需要对烟气余热利用的热力过程进行详细的分析计算。目前,烟气余热利用系统的热力分析过程主要包括以下步骤烟气入口和凝结水入口温度已知,假定烟气出口温度求出烟气侧的换热量,根据烟气侧换热量与水侧换热量相等的条件,求出凝结水出口温度忽略辐射换热和导热,由对流换热计算公式求出换热量比较烟气侧换热量和对流换热量,若误差在工程适用压风机进行扩容改造......”

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