1、“.....然后对称布臵焊工施焊,先纵后横,施焊至夹具附近时,拆除夹具及定位焊点,逐段逐道焊接。如何有效控制储罐底板安装过程中的变形熊小龙原稿。底板预制预先焊短焊缝,后焊长焊缝,初层焊道应采用分段退焊或跳焊法边缘板焊接时,首先施焊靠外缘部位的焊缝在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前,应完成剩余的边缘板焊相应的号码,以便组对时对号入座,避免出现混乱和差错。底板的组装焊接底板定位时,点焊处数太多,整体施焊后极易造成底板起拱现象处数太少,在施焊过程中又容易崩裂,而达不到整体控制的目的。因此如何有效控制储罐底板安装过程中的变形熊小龙原稿显著。它对促进我国在储罐的制作与安装方面起到了定积极的作用......”。

2、“.....参考文献陈大峰油罐安装的焊接程序安徽科技期梁剑雄浅谈立红色油漆笔进行标记按排板图在罐底中心板上,划出十字线,十字线与罐基础中心线应重合,在罐底板的中心打上样冲眼,并应作出明显标记。如何有效控制储罐底板安装过程中的变形熊小龙原稿。底板预展望本论文里控制变形及垂直度的工艺方法在越南沿海期燃煤电站工程储罐制作与安装施工中试验采用,最终在越南沿海期燃煤电站工程项目施工中完善成型,有效的控制了储罐的变形和垂直度,质量效体的垂直度控制要点科技经济市场交流探讨年第期。储罐基础复验储罐基础为环形基础,罐底板下铺设沥青砂垫层底板铺设前......”。

3、“.....梁斌,马永利立式钢制储油罐焊接变形分析及控制田油气储运,陈仰章立式拱顶圆筒形油罐施工的变形控制陈峰大型钢制立式储罐的导链式倒装法施查,合格后方可安装然后根据预制底板的实际规格和搭接顺序绘制排版图,根据排版图在基础垫层上划出十字中心线,方位准线,各块底板的外边缘定位线,弓形边缘板需留出的余量,预防焊接收缩,并用总结与展望本论文里控制变形及垂直度的工艺方法在越南沿海期燃煤电站工程储罐制作与安装施工中试验采用,最终在越南沿海期燃煤电站工程项目施工中完善成型,有效的控制了储罐的变形和垂直度,定和在提升储罐过程中在罐底边缘板下部填充沥青砂等......”。

4、“.....这样有效控制技术,年第卷第期立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范,江蓉翠油罐制作安装工艺及质量保证措施郭有志油罐罐底底板焊接工艺的初步研究中国石油和化工标准与质量月下朱剑辉钢制焊接油罐罐体的垂直预制前,应绘制排板图,其排板直径按设计直径放大然后根据设计尺寸和板材的实际规格,合理地计算出每块边缘板和中幅板的下料尺寸,以尽量减少产生边角料而造成的浪费每块底板下料后,与排板图编查,合格后方可安装然后根据预制底板的实际规格和搭接顺序绘制排版图,根据排版图在基础垫层上划出十字中心线,方位准线,各块底板的外边缘定位线,弓形边缘板需留出的余量,预防焊接收缩,并用显著。它对促进我国在储罐的制作与安装方面起到了定积极的作用......”。

5、“.....参考文献陈大峰油罐安装的焊接程序安徽科技期梁剑雄浅谈立用红色油漆笔进行标记按排板图在罐底中心板上,划出十字线,十字线与罐基础中心线应重合,在罐底板的中心打上样冲眼,并应作出明显标记。如何有效控制储罐底板安装过程中的变形熊小龙原稿。总结如何有效控制储罐底板安装过程中的变形熊小龙原稿底板的变形。采取上述工艺措施后,对控制底板变形将起到了理想的效果。经实践证明,储罐的底板成形后均无明显的变形,其凹凸度都在允许公差范围内,最大凹凸度不超过,并且都是次性成形,无返工现显著。它对促进我国在储罐的制作与安装方面起到了定积极的作用,同时也为我国其它新建施工的火力发电厂中储罐的制作与安装提供了相应指导......”。

6、“.....无返工现象。关键词储罐底板焊接预防变形沥青砂填充绪论电厂储罐般都是立式钢制圆柱形,储罐主体由部分组成罐底罐壁罐顶。预防底板的不平整度可采用定的焊接工艺及焊接方法,刚性的号码,以便组对时对号入座,避免出现混乱和差错。储罐基础复验储罐基础为环形基础,罐底板下铺设沥青砂垫层底板铺设前,必须按土建基础设计文件的规定对基础表面尺寸标高以及沥青砂表面凹凸度等进度控制要点科技经济市场交流探讨年第期。采取上述工艺措施后,对控制底板变形将起到了理想的效果。经实践证明,储罐的底板成形后均无明显的变形,其凹凸度都在允许公差范围内,最大凹凸度不超过,查,合格后方可安装然后根据预制底板的实际规格和搭接顺序绘制排版图......”。

7、“.....方位准线,各块底板的外边缘定位线,弓形边缘板需留出的余量,预防焊接收缩,并用圆筒形钢制焊接油罐垂直度控制田设备与结构,梁斌,马永利立式钢制储油罐焊接变形分析及控制田油气储运,陈仰章立式拱顶圆筒形油罐施工的变形控制陈峰大型钢制立式储罐的导链式倒装法施工化工生产展望本论文里控制变形及垂直度的工艺方法在越南沿海期燃煤电站工程储罐制作与安装施工中试验采用,最终在越南沿海期燃煤电站工程项目施工中完善成型,有效的控制了储罐的变形和垂直度,质量效,质量效果显著。它对促进我国在储罐的制作与安装方面起到了定积极的作用,同时也为我国其它新建施工的火力发电厂中储罐的制作与安装提供了相应指导。参考文献陈大峰油罐安装的焊接程序安徽科技期梁检查......”。

8、“.....根据排版图在基础垫层上划出十字中心线,方位准线,各块底板的外边缘定位线,弓形边缘板需留出的余量,预防焊接收缩,并如何有效控制储罐底板安装过程中的变形熊小龙原稿显著。它对促进我国在储罐的制作与安装方面起到了定积极的作用,同时也为我国其它新建施工的火力发电厂中储罐的制作与安装提供了相应指导。参考文献陈大峰油罐安装的焊接程序安徽科技期梁剑雄浅谈立前,应绘制排板图,其排板直径按设计直径放大然后根据设计尺寸和板材的实际规格,合理地计算出每块边缘板和中幅板的下料尺寸,以尽量减少产生边角料而造成的浪费每块底板下料后,与排板图编上相展望本论文里控制变形及垂直度的工艺方法在越南沿海期燃煤电站工程储罐制作与安装施工中试验采用......”。

9、“.....有效的控制了储罐的变形和垂直度,质量效缝的焊接收缩缝的第层焊接,应采用分段退焊或跳焊法。在正确的施焊顺序和方法的基础上,应采取的防变形措施是在各块底板定位点焊固定后,在各纵横向的搭接缝边上,每隔左右焊上组楔形角钢夹具,用为有效的控制施焊时因焊缝胀缩引起的局部凹凸度,除采用正确的施工施焊顺序外,还应采取些辅助措施以避免或减少变形,来达到变形控制的目的。正确的施焊顺序应是中幅板从中心向圆周辐射施焊。焊接时,预制前,应绘制排板图,其排板直径按设计直径放大然后根据设计尺寸和板材的实际规格,合理地计算出每块边缘板和中幅板的下料尺寸,以尽量减少产生边角料而造成的浪费每块底板下料后,与排板图编查......”。