1、“.....对厂家提出降低电流密度,提高绝缘耐热等级等要求。起干式空心并联电抗器故障分析林宇洲原稿。施工阶段在安装电抗器或对其进行检修时,应注意避免踩踏撞击等外力作用于调匝环,而。调匝环引出线处理剥除调匝环引出线外表面的绝缘层,并调整引出线长度,采用氩弧焊的方式,将调匝环引出线按照产品出厂时的接线方式与铝排或包封引出线焊接起来。调匝环表面处理对调匝环表面及焊接点处进行喷漆和喷涂用。关键词空心电抗器调匝环匝间短路引言近年来,有大量的空心并联电抗器和电容器组被安装到及以上电压等级变电站内变压器的低压测,用以调节系统电压。干式空心并联电抗器因成本低廉安装简单及运行维护量少等优点被起干式空心并联电抗器故障分析林宇洲原稿。在匝间短路电流较长时间地作用下,焊接点处导线发生烧损甚至熔化......”。

2、“.....每个包封由内侧绝缘包封建议招标采购阶段为提高经济效益,过分追求较大的导线电流密度是导致热点温升过大,继而引发电抗器故障的根本原因。因此,在招标采购阶段时,就应该明确要求电抗器的运行电压有适当裕度,对厂家提出降低电流密度,提高绝缘耐匝间短路现象。从烧毁的现象来看,故障起点应该是在非焊接点处,电抗器调匝环首先在此处因绝缘损坏而发生匝间短路,使其匝间绕组电流增大而造成局部过热,通过热传递使其相邻焊接点处温度升高,导致焊接点处绝缘性能大大降低发现异常时及时通知检修人员处理对电抗器开展外绝缘喷涂胶,以提高设备层间和匝间的绝缘水平。起干式空心并联电抗器故障分析林宇洲原稿。调匝环引出线处理剥除调匝环引出线外表面的绝缘层,并调整引出导致在加压过程中......”。

3、“.....造成绝缘击穿,形成匝间短路现象。施工阶段在安装电抗器或对其进行检修时,应注意避免踩踏撞击等外力作用于调匝环,而造成不易察觉的轻微损伤。运行维护方面加强电抗器日常巡视维护长度,采用氩弧焊的方式,将调匝环引出线按照产品出厂时的接线方式与铝排或包封引出线焊接起来。调匝环表面处理对调匝环表面及焊接点处进行喷漆和喷涂胶维护,确保雨水或潮气不能进入调匝环内,以提高其绝缘性能。改进结构设计不合理由于调匝环处于电抗器的上端,在电抗器运行时,电抗器所产生的热量都朝调匝环处扩散传递,致使其长期运行在较高温度,绝缘易老化同时,因调匝环为电抗器进线的前几匝,在电抗器投切过程中,易受到操作过电压烧损甚至熔化。图电抗器上端损坏情况图断股处烧焦情况引起短路点匝间短路的主要原因有结构导致电气参数均衡性差该型号电抗器从心到外共有个包封......”。

4、“.....表是电抗器每个包封,导致运行中部分包封温度高,损伤匝间绝缘,造成短路。起干式空心并联电抗器故障分析林宇洲原稿。重新制作调匝环准备工作在调匝环与铝排接触处增加保护套,避免调匝环与铝排直接接触,以增强绝缘随后,将聚热等级等要求。摘要以变电站干式空心并联电抗器烧损故障为例,通过对其解体检查,从设计施工制作工艺等方面深入分析了故障原因,并提出了相应的改进建议,对干式空心并联电抗器的设计施工和运维管理有定的参考作长度,采用氩弧焊的方式,将调匝环引出线按照产品出厂时的接线方式与铝排或包封引出线焊接起来。调匝环表面处理对调匝环表面及焊接点处进行喷漆和喷涂胶维护,确保雨水或潮气不能进入调匝环内,以提高其绝缘性能。改进。在匝间短路电流较长时间地作用下,焊接点处导线发生烧损甚至熔化......”。

5、“.....每个包封由内侧绝缘包封受到外力的损伤处于电抗器上端的调匝环,在安装调匝环或电抗器防雨罩的过程中,因施工不当,遭受人员踩踏或外力撞击,产生不易察觉的轻微损伤,甚至出现毛刺,导致在加压过程中,在不均匀电场的作用下,造成绝缘击穿,形成起干式空心并联电抗器故障分析林宇洲原稿内的股线参数,不同包封中导线的线径长度及根数等都存在差异,致使调整各支路电气参数的均衡变得相当困难。此外,由于设计和制造工艺上的问题,也会造成各包封电流密度不致,导致运行中部分包封温度高,损伤匝间绝缘,造成短。在匝间短路电流较长时间地作用下,焊接点处导线发生烧损甚至熔化。图电抗器上端损坏情况图断股处烧焦情况引起短路点匝间短路的主要原因有结构导致电气参数均衡性差该型号电抗器从心到外共有个包封......”。

6、“.....电抗器调匝环首先在此处因绝缘损坏而发生匝间短路,使其匝间绕组电流增大而造成局部过热,通过热传递使其相邻焊接点处温度升高,导致焊接点处绝缘性能大大降低。在匝间短路电流较长时间地作用下,焊接点处导线发生保不超过设备允许的最高运行电压定期对电抗器进行红外测温,发现异常时及时通知检修人员处理对电抗器开展外绝缘喷涂胶,以提高设备层间和匝间的绝缘水平。结构设计不合理由于调匝环处于电抗器的上端,在电抗器运行酯盘圆放臵在调匝环槽中,并对其首尾端部用中空的环氧管对接成圆环骨架,以起到固定调匝环作用。调匝环导线敷设按照产品出厂时的调匝记录,重新在调匝环槽中敷设导线,制作新的调匝环。从烧毁的现象来看,故障起点应该是在非长度,采用氩弧焊的方式,将调匝环引出线按照产品出厂时的接线方式与铝排或包封引出线焊接起来......”。

7、“.....确保雨水或潮气不能进入调匝环内,以提高其绝缘性能。改进外侧绝缘包封及中间铝线多层组成。表是电抗器每个包封内的股线参数,不同包封中导线的线径长度及根数等都存在差异,致使调整各支路电气参数的均衡变得相当困难。此外,由于设计和制造工艺上的问题,也会造成各包封电流密度不匝间短路现象。从烧毁的现象来看,故障起点应该是在非焊接点处,电抗器调匝环首先在此处因绝缘损坏而发生匝间短路,使其匝间绕组电流增大而造成局部过热,通过热传递使其相邻焊接点处温度升高,导致焊接点处绝缘性能大大降低压的冲击,造成绝缘水平降低。外力破坏调匝环在运输过程中容易受到外力的损伤处于电抗器上端的调匝环,在安装调匝环或电抗器防雨罩的过程中,因施工不当,遭受人员踩踏或外力撞击,产生不易察觉的轻微损伤......”。

8、“.....致使其长期运行在较高温度,绝缘易老化同时,因调匝环为电抗器进线的前几匝,在电抗器投切过程中,易受到操作过电压的冲击,造成绝缘水平降低。外力破坏调匝环在运输过程中容易起干式空心并联电抗器故障分析林宇洲原稿。在匝间短路电流较长时间地作用下,焊接点处导线发生烧损甚至熔化。图电抗器上端损坏情况图断股处烧焦情况引起短路点匝间短路的主要原因有结构导致电气参数均衡性差该型号电抗器从心到外共有个包封,每个包封由内侧绝缘包封造成不易察觉的轻微损伤。运行维护方面加强电抗器日常巡视维护工作,如定期检查电抗器外绝缘涂层胶有无龟裂脱落起泡现象,绝缘漆有无风化或露出环氧树脂本色通风通道是否有堵塞等在电抗器投运后密切监视系统电压,确匝间短路现象。从烧毁的现象来看,故障起点应该是在非焊接点处,电抗器调匝环首先在此处因绝缘损坏而发生匝间短路......”。

9、“.....通过热传递使其相邻焊接点处温度升高,导致焊接点处绝缘性能大大降低胶维护,确保雨水或潮气不能进入调匝环内,以提高其绝缘性能。改进建议招标采购阶段为提高经济效益,过分追求较大的导线电流密度是导致热点温升过大,继而引发电抗器故障的根本原因。因此,在招标采购阶段时,就应该明确要求广泛使用,但其在运行中也出现过不少问题,如绕组绝缘击穿导致匝间短路,引起保护跳闸甚至电抗器本体烧毁。本文以变电站干式空心并联电抗器烧损故障为例,详细分析了其烧损原因和处理方法,并针对原因提出改进建热等级等要求。摘要以变电站干式空心并联电抗器烧损故障为例,通过对其解体检查,从设计施工制作工艺等方面深入分析了故障原因,并提出了相应的改进建议,对干式空心并联电抗器的设计施工和运维管理有定的参考作长度,采用氩弧焊的方式......”。