1、“.....而在后续的设计。图换料水池设计阶段在电厂的初始设计中设计有换料水池水闸门,而在后续的设计变更中设计方删除了水闸门的设计,原因是设计方认为在正常的机组大修过程中不会用到换料水池水闸门。虽然如此,在换料水池中仍然保留有安装水闸门的槽道,可根据需要增加水闸门。同时根据性剂量,则必须在堆芯换料水池的水闸门槽道内安装水闸门,将反应堆水池及构件池进行隔离,并可靠密封,将整个堆芯换料水池分为,在反应堆水池单独排水时,使构件池仍能保持充水状态。反应堆水池排水后,工作人员即可进入池底进行压力容器法兰面的相关检修工作,而此时堆芯换料水池水闸门零泄漏引言核电站反应堆堆芯换料水池可分为反应堆水池和构件池两部分,如图所示,反应堆压力容器位于反应堆水池中,堆内构件存放架位于构件池中。在机组大修期间,反应堆压力容器经过开盖卸料后......”。
2、“.....造成水闸门与门框间隙不满足要求水闸门分段之间密封胶涂抹不均匀。针对上述问题,工作人员对水闸门底部支撑部件进行倒角打磨,消除焊缝的影响,并在水闸门分段之间均匀涂抹密封胶,重新进行试验。此次试验初始条件为反应堆进行了设计,经过设计初审,专家评审,新增水闸门最终决定采用分段组合式设计,设计为上中下段,在正常运行工况下,水闸门被拆分为段,运送至核岛外存放。大修期间,则通过设备闸门,运送至核岛内进行拼装,安装密封条,吊至水闸门槽道内进行使用。分段之间使用螺栓进装密封试验。在第次试验中,反应堆堆芯换料水池充满水,在水闸门拼装完成后将其吊入门框内,密封条充气至设计压力,对反应堆侧进行排水,随着水位的下降,发现水闸门与门框存在多处泄漏,不满足泄漏要求,试验失败。排水后检查发现,造成泄漏的原因在于水闸门底部支撑进行隔离,并可靠密封......”。
3、“.....在反应堆水池单独排水时,使构件池仍能保持充水状态。反应堆水池排水后,工作人员即可进入池底进行压力容器法兰面的相关检修工作,而此时构件池相对于反应堆水池底部的水位将达到米,为保证在反应堆水池工作可靠性和安构件池两部分,如图所示,反应堆压力容器位于反应堆水池中,堆内构件存放架位于构件池中。在机组大修期间,反应堆压力容器经过开盖卸料后,会将上部堆内构件吊运至堆内构件存放架上存放。在压力容器开盖后整个换料水池会充满含硼水,用以屏蔽燃料组件卸载过程中以及卸性,要求水闸门的密封性能达到个较高的水平。下文将结合水闸门设计制造和运行试验几个阶段,对实现水闸门的零泄漏密封性能进行简要分析。核电站堆芯换料水池水闸门密封零泄漏浅析原稿。图大修关键路径水位图针对现场实际情况,由国内设计方对新增的换料水池水闸门同时根据测量数据搭建模拟门框用于水闸门的出厂试验。其中......”。
4、“.....在厂家完成水闸门的制造后,设计方业主采购和使用方对出厂试验进行了见证。图换料水池设计阶段在电厂的初始设计中设计有换料水池水闸门,而在后续的设计复化学工程与装备,邓香中,张雅新,张光压力容器施工图的完整性影响压力容器的本质安全中国特种设备安全,郑文龙,赖世富,张鹏飞,陈伟民压力容器扣盖过程质量控制与管理设备管理与维修,马志宏,赵学,王焕朋种可内装法兰密封面加工装置制造业自动化,。同闸门与门框处未见泄漏,门体分段之间也未见泄漏,达到规定液位后观察小时无泄漏,之后关闭密封条的供气,在失去气源的情况下观察泄漏情况,小时内无泄漏,小时内也无泄漏,整个试验期间泄漏量为零,试验取得圆满成功。结束语反应堆堆芯换料水池水闸门作为核电站大修期连接,并通过元乙丙密封垫来保证分段之间的密封,闸门整体采用两道凹型元乙丙充气密封条进行密封,如图所示,设计泄漏量为,在正常使用期间......”。
5、“.....在失去正常供气后,前小时,不允许存在连续渗漏到小时内,不允许大面积泄漏。关键词性,要求水闸门的密封性能达到个较高的水平。下文将结合水闸门设计制造和运行试验几个阶段,对实现水闸门的零泄漏密封性能进行简要分析。核电站堆芯换料水池水闸门密封零泄漏浅析原稿。图大修关键路径水位图针对现场实际情况,由国内设计方对新增的换料水池水闸门部件与门框底部由于焊缝的影响未就位到位,造成水闸门与门框间隙不满足要求水闸门分段之间密封胶涂抹不均匀。针对上述问题,工作人员对水闸门底部支撑部件进行倒角打磨,消除焊缝的影响,并在水闸门分段之间均匀涂抹密封胶,重新进行试验。此次试验初始条件为反应堆进行了逐处理,并再次进行了密封性能试验,经过小时的保压,水闸门未发生泄漏,到达零泄漏的目标。现场试验水闸门出厂密封试验虽然达到了零泄漏的高要求,但是并不意味着就可以在现场放心使用,还要通过现场的实际验证......”。
6、“.....由于现场门框不是由水闸门制造厂家生产,为确保门体与门框配合精度,厂家人员多次派人到现场实地测量门框尺寸,并根据测量结果调整门体制造尺寸,以保证水闸门制造完成后能够很好的与现场门框进行配合,保证其密封性。核电站堆芯换料水池水闸门密封零泄漏浅析原稿部件与门框底部由于焊缝的影响未就位到位,造成水闸门与门框间隙不满足要求水闸门分段之间密封胶涂抹不均匀。针对上述问题,工作人员对水闸门底部支撑部件进行倒角打磨,消除焊缝的影响,并在水闸门分段之间均匀涂抹密封胶,重新进行试验。此次试验初始条件为反应堆验提供了个良好的实践,相信有这些经验反馈,会使后续换料水池水闸门结构得到优化,操作的便利性密封可靠性得到很大的提高。参考文献赵学,张娜,巩建荣大型压力容器法兰密封面现场修复加工装置的设计兰州理工大学学报,杨立国......”。
7、“.....并根据测量结果调整门体制造尺寸,以保证水闸门制造完成后能够很好的与现场门框进行配合,保证其密封性。图分段接口处密封会议听取了厂家对换料水池水闸门制造和历次密封性能试验的介绍,并实地查看了水闸门的现状试验工装等,经过认真分间的个重要设备,其密封性能的好坏直接影响着工作人员的安全,所以对于其性能的我们不能满足于符合设计要求这样的层面,而是要追求更加卓越的目标。通过这样个过程中,我们不但达到了零泄漏的高要求目标,同样积累宝贵的经验反馈,这为后续机组水闸门的设计制造及现场性,要求水闸门的密封性能达到个较高的水平。下文将结合水闸门设计制造和运行试验几个阶段,对实现水闸门的零泄漏密封性能进行简要分析。核电站堆芯换料水池水闸门密封零泄漏浅析原稿。图大修关键路径水位图针对现场实际情况,由国内设计方对新增的换料水池水闸门芯换料水池无水,将水闸门吊运至门框后......”。
8、“.....并调整两侧间隙,使其均满足设计要求。之后对密封条进行充气,在两道密封条之间注水,达到规定液位后保压小时无泄漏迹象。最后,在构件池侧进行充水,随着水位的升高,装密封试验。在第次试验中,反应堆堆芯换料水池充满水,在水闸门拼装完成后将其吊入门框内,密封条充气至设计压力,对反应堆侧进行排水,随着水位的下降,发现水闸门与门框存在多处泄漏,不满足泄漏要求,试验失败。排水后检查发现,造成泄漏的原因在于水闸门底部支撑计变更中设计方删除了水闸门的设计,原因是设计方认为在正常的机组大修过程中不会用到换料水池水闸门。虽然如此,在换料水池中仍然保留有安装水闸门的槽道,可根据需要增加水闸门。关键词堆芯换料水池水闸门零泄漏引言核电站反应堆堆芯换料水池可分为反应堆水池评价及讨论......”。
9、“.....针对以上存在的问题,厂家对问题核电站堆芯换料水池水闸门密封零泄漏浅析原稿部件与门框底部由于焊缝的影响未就位到位,造成水闸门与门框间隙不满足要求水闸门分段之间密封胶涂抹不均匀。针对上述问题,工作人员对水闸门底部支撑部件进行倒角打磨,消除焊缝的影响,并在水闸门分段之间均匀涂抹密封胶,重新进行试验。此次试验初始条件为反应堆测量数据搭建模拟门框用于水闸门的出厂试验。其中,水闸门出厂试验是对水闸门密封性能验证的个重要过程,在厂家完成水闸门的制造后,设计方业主采购和使用方对出厂试验进行了见证。同时,由于现场门框不是由水闸门制造厂家生产,为确保门体与门框配合精度,厂家人员多装密封试验。在第次试验中,反应堆堆芯换料水池充满水,在水闸门拼装完成后将其吊入门框内,密封条充气至设计压力......”。
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