1、“.....旦汽水品质受到污染,将造成管子的腐蚀。奥氏体不锈钢氯离子腐蚀的形貌为穿晶或混晶状态,腐蚀后的材料的力学性能下降,材料脆化,也称氯脆。我厂的水质控制较为换。解决方案,决定采用更换材质的管道进行代替,现场管壁实测温度最高值约为,材质管道足以满足要求。下表为两种材质性能对照表更换数量强度计算本次计算依据水管锅炉受压元件强度计算因厂内资料查询标记录原因分析氯脆。汽水品质受到氯的污染,而奥氏体不锈钢对氯离子极为敏感,几个的氯离子就会对其进行腐蚀,旦汽水品质受到污染,将造成管子的腐蚀。奥氏体不锈钢氯离子腐蚀的形貌为穿晶或混晶状态,腐蚀锅炉分隔屏泄漏原因及处理原稿墙水冷壁和后屏过热器之间,共排,每排片小屏布臵,管径为,从炉膛中心开始,分别以......”。
2、“.....烟气计算温度,工质出口温度。简图见下号炉分隔屏过热器简图后屏含量小于奥氏体不锈钢钝化的临界值时,就是的晶界失去抗腐蚀能力,而造成晶间腐蚀,这现象尤其在时更为严重,故在奥氏体不锈钢进行热处理时,定要在敏化区间加热或冷却速度要快,以减少的碳化物形成。经咨询生过类似情况,建议更换其他材质材料进行替换。锅炉以工况汽轮机为工况为设计参数,在机组电负荷为工况时锅炉最大连续蒸发量为。在机组电负荷为时,锅炉的蒸发量为。分隔屏位于炉膛上方,脆。在常温下,奥氏体不锈钢中含量的溶解度为重量百分比,而钢中的碳含量远比这要高,如下表所示,奥氏体不锈钢经过固溶处理后才能固溶在奥氏体当中,但是在奥氏体不锈钢的敏化温度时,晶界处的晶格的不......”。
3、“.....简图如下号炉后屏过热器简图分隔屏泄漏情况简介年月日,厂号炉水压试验,发现分隔屏有根夹管及根直管泄漏。夹管泄漏位臵基本相同,只有根可见水流,其余均是渗漏。整性,会促使向晶界处扩散,与形成型碳化物,由于的扩散速度远小于的扩散速度,晶界处的得不到及时的补充,型碳化物中的大部分来自晶界附近区域,从而使得晶界形成贫碳区,当锅炉以工况汽轮机为工况为设计参数,在机组电负荷为工况时锅炉最大连续蒸发量为。在机组电负荷为时,锅炉的蒸发量为。分隔屏位于炉膛上方,前墙水冷壁和后屏过热器之间,共排,每排片小屏现象并在外壁发展成为沿晶裂纹。摘要厂厂号在炉机组检修后做水压试验时,发现分隔屏管泄漏,立刻对泄漏的管道进行送检分析,发现存在晶间腐蚀及晶间裂纹......”。
4、“.....关键词分隔屏基本相同,只有根可见水流,其余均是渗漏。见图。直管泄漏见图年月日,水压试验,发现根分隔屏夹管泄漏。锅炉分隔屏泄漏原因及处理原稿。摘要厂厂号在炉机组检修后做水压试验时,发现分隔屏管泄漏,立刻对泄哈尔滨锅炉厂,该公司设计的同种炉型在其他单位也发生过类似情况,建议更换其他材质材料进行替换。高过及高再分析结果未发现异常我厂水质情况根据查炉水品质要求氯离子统计时间段为至年月日,共条。共条整性,会促使向晶界处扩散,与形成型碳化物,由于的扩散速度远小于的扩散速度,晶界处的得不到及时的补充,型碳化物中的大部分来自晶界附近区域,从而使得晶界形成贫碳区,当墙水冷壁和后屏过热器之间,共排,每排片小屏布臵,管径为,从炉膛中心开始......”。
5、“.....的横向节距沿整个炉膛宽度布臵。烟气计算温度,工质出口温度。简图见下号炉分隔屏过热器简图后屏失去抗腐蚀能力,而造成晶间腐蚀,这现象尤其在时更为严重,故在奥氏体不锈钢进行热处理时,定要在敏化区间加热或冷却速度要快,以减少的碳化物形成。经咨询哈尔滨锅炉厂,该公司设计的同种炉型在其他单位也锅炉分隔屏泄漏原因及处理原稿屏晶间裂纹厂号炉机组锅炉由哈尔滨锅炉厂设计制造,采用了美国燃烧工程公司的引进技术设计。锅炉为亚临界压力次中间再热自然循环锅炉平衡通风和角切园燃烧方式,燃用纳雍无烟煤,采用烟气挡板调节再热汽墙水冷壁和后屏过热器之间,共排,每排片小屏布臵,管径为,从炉膛中心开始,分别以,的横向节距沿整个炉膛宽度布臵。烟气计算温度,工质出口温度......”。
6、“.....燃用纳雍无烟煤,采用烟气挡板调节再热汽温。供货前应进行晶间腐蚀试验或要求厂家提供晶间腐蚀试验报告。后屏分析结果分隔屏过热器管样有晶间腐量百分比,而钢中的碳含量远比这要高,如下表所示,奥氏体不锈钢经过固溶处理后才能固溶在奥氏体当中,但是在奥氏体不锈钢的敏化温度时,晶界处的晶格的不完整性,会促使向晶界处扩散,与形成型的管道进行送检分析,发现存在晶间腐蚀及晶间裂纹。本文重点介绍分隔屏泄漏的原因及处理方法。关键词分隔屏后屏晶间裂纹厂号炉机组锅炉由哈尔滨锅炉厂设计制造,采用了美国燃烧工程公司的引进技术设计。整性,会促使向晶界处扩散,与形成型碳化物,由于的扩散速度远小于的扩散速度......”。
7、“.....型碳化物中的大部分来自晶界附近区域,从而使得晶界形成贫碳区,当过热器位于炉膛上方折焰角前,共有片,管径为,以的横向节距沿整个炉膛宽度布臵。简图如下号炉后屏过热器简图分隔屏泄漏情况简介年月日,厂号炉水压试验,发现分隔屏有根夹管及根直管泄漏。夹管泄漏位生过类似情况,建议更换其他材质材料进行替换。锅炉以工况汽轮机为工况为设计参数,在机组电负荷为工况时锅炉最大连续蒸发量为。在机组电负荷为时,锅炉的蒸发量为。分隔屏位于炉膛上方,屏布臵,管径为,从炉膛中心开始,分别以,的横向节距沿整个炉膛宽度布臵。烟气计算温度,工质出口温度。简图见下号炉分隔屏过热器简图后屏过热器位于炉膛上方折焰角前,共有片,管径化物,由于的扩散速度远小于的扩散速度......”。
8、“.....型碳化物中的大部分来自晶界附近区域,从而使得晶界形成贫碳区,当的含量小于奥氏体不锈钢钝化的临界值时,就是的晶界锅炉分隔屏泄漏原因及处理原稿墙水冷壁和后屏过热器之间,共排,每排片小屏布臵,管径为,从炉膛中心开始,分别以,的横向节距沿整个炉膛宽度布臵。烟气计算温度,工质出口温度。简图见下号炉分隔屏过热器简图后屏严格,故氯脆情况应该不是导致泄漏的主要原因。奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢的晶间腐蚀从两个方面进行考虑,即介质问题和材料问题。介质受到污染会产生氯脆。在常温下,奥氏体不锈钢中含量的溶解度为生过类似情况,建议更换其他材质材料进行替换。锅炉以工况汽轮机为工况为设计参数,在机组电负荷为工况时锅炉最大连续蒸发量为。在机组电负荷为时......”。
9、“.....分隔屏位于炉膛上方,到弯管弯曲半径,故按直管计算。高过及高再分析结果未发现异常我厂水质情况根据查炉水品质要求氯离子统计时间段为至年月日,共条。共条超标记录原因分析氯脆。汽水品质受到氯的污染,而奥氏体不锈钢对氯的材料的力学性能下降,材料脆化,也称氯脆。我厂的水质控制较为严格,故氯脆情况应该不是导致泄漏的主要原因。锅炉分隔屏泄漏原因及处理原稿。采用其他材质管道进行替换见分隔屏及后屏简图中的红色部分进行替哈尔滨锅炉厂,该公司设计的同种炉型在其他单位也发生过类似情况,建议更换其他材质材料进行替换。高过及高再分析结果未发现异常我厂水质情况根据查炉水品质要求氯离子统计时间段为至年月日,共条。共条整性,会促使向晶界处扩散,与形成型碳化物......”。
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