1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....保证机组运行的安全稳定,采取的措施是润滑油管在管道配制安装前需清扫并用干燥的压缩空气吹扫,吹扫后的管段管件在安装前必须用临时封头封堵,直至安装前拆除顶轴油管必须采用套管接头连接工艺,焊前必须用白绸布沾丙酮或酒精清理油管清扫直至白绸布不变色为止,禁止使用普通白布清扫,以免遗留线头油管的焊接必须全部采用氩弧焊接,焊缝作探伤栓紧固均匀可靠,螺栓达到厂家要求力矩密封油冷油器经严密性试验无泄漏,油氢差压阀需检查,动作发电机本体及各系统管道设备法兰紧固,以及安装过程中的各项检查,保证发电机及其系统的最大漏氢量。中低压管道焊接工程质量通病的控制措施对焊缝尺寸偏差大缺陷的控制措施对尺寸过小的焊缝应加焊到所要求尺寸,坡口角度要合适,装配间隙要均匀,正确地选择焊接规范,操作人员要对加焊前练习,熟练掌握云条速度和焊条角度,以获得成形美观的焊缝......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....不宜过大,控制电弧长度,尽量采用短弧焊接,掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法,在焊条横向摆动时,应螺栓检查密封瓦上下两半垂直面错口不大于,密封瓦两垂直面光洁,不平行度不大于,钨金无气孔夹渣凹坑和裂纹等表面缺陷,经渗油试验无脱胎。发电机端盖安装各油挡间隙调整达到厂家要求发电机外端盖安装前,将其密封槽彻底清理干净,预填发电机厂提供的密封填料于接合面密封槽内,密封涂料的涂抹应均匀且尽量薄,避免端盖螺栓把合后密封涂料被挤入注胶槽内,影响注胶效果。均匀把紧螺栓至规定力矩。用注胶枪从底部结合面注胶孔开始缓慢注入,在相邻孔流出即可。依次注入,直到全部注满为止氢氧化碳密封油管道焊接对于以下管道焊接采用全氩焊接,以上管道采用氩电联焊,法兰进行氩弧封底焊,氢氧化碳法兰或活接用无齿据切割角向砂轮磨光氩弧焊接工艺以上的管道安装,使用气割,割口必须使用砂轮磨光机磨......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....电焊盖面工艺施工过程中,所有管口和管道接口均进行临时封堵,防止杂物落入。所有电动汽动阀门的执行机构安装后均进行防护,防止意外损坏。油系统管道的安装及清洁度的控制为了确保油系统管道安装的清洁度,保证机组运行的安全稳定,采取的措施是润滑油管在管道配制安装前需清扫并用干燥的压缩空气吹扫,吹扫后的管段管件在安装前必须用临时封头封堵,直至安装前拆除顶轴油管必须采用套管接头连接工艺,焊前必须用白绸布沾丙酮或酒精清理油管清扫直至白绸布不变色为止,禁止使用普通白布清扫,以汽机扣盖不揭缸措施原稿动周返回到原来位臵时,圆周方向的百分表读数能回到原来数值测量端面间隙时,每次塞入的塞尺数量小于片联轴器找中心要求,中心偏差小于,张口偏差小于。汽机扣盖不揭缸措施原稿。发电机及其系统的漏氢量控制密封瓦安装发电机密封瓦座安装水平结合面接触严密,密封瓦座与密封瓦涂色检查接触均匀,各配合面光洁,油室油孔清洁畅通......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....密封瓦上下两半瓦在平板上对研,接触均匀达测量密封环厚度孔径密封槽宽度及密封环对应处大轴径�各部配合间隙符合图纸规定,紧好水平结合面螺栓检查密封瓦上下两半垂直面错口不大于,密封瓦两垂直面光洁,不平行度不大于,钨金无气孔夹渣凹坑和裂纹采用多层多道焊,氩弧焊打底焊层厚度不小于为减少焊接变形和接头缺陷,采取两人对称焊施焊中特别注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满,多层多道焊的接头应错开,不能有重叠施焊过程中除工艺和检验上要求分次焊接外,严格控制预热温度和层间焊接温度,应连续完成,如被迫中断,应采取防止裂纹产生的措施,再焊时应检查确认无裂纹后方可继续焊接在支吊架安装完成后再进行管道与设备连接,使管道在自由状态下对,避免给设备以附加外力冷拉,安装时按设计数值定位并预留冷拉值,支吊架的安装适合冷拉对口的要求注意管道的坡度符合设计规定按照设计要求装设管道上蠕胀监测点......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....且接触均匀按照厂家提供数据,用压保险丝方法调整轴瓦紧力轴安装前进行检查,最大弯曲度不大于,轴颈椭圆度不柱度不大于,且其数据与相对应的制造厂提供的数据基本相符,否则联系厂家处理测量联轴器端面瓢偏不大于,径向晃动不大于联轴器找中心满足以下规定联轴器两法兰面的相对位臵要按照制造厂的记号对正测量要将两联轴器沿相同方问旋转,每次盘动转子,两联轴器的测点位臵要对准不变,盘动角度要准确致端面偏差的测量时在互成角的半径相等的两个对应点进行,以消除转子窜动产生的误差找中心用工具的安装要牢固可靠,避免碰撞,联轴器净,用临时封头封堵,直至安装前拆除以下的管道安装,必须使用无齿据切割角向砂轮磨光氩弧焊接工艺以上的管道安装,使用气割,割口必须使用砂轮磨光机磨,采用氩弧焊打底,电焊盖面工艺施工过程中,所有管口和管道接口均进行临时封堵,防止杂物落入......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....防止意外损坏。油箱轴承座等油系统设备在设备进厂上油之前彻底清理干净。用面粉清理设备内壁,用白布检查无锈污。购买磁棒放入油箱回油侧的滤网上及轴承座回油侧内。油箱轴承座每清理次后要及时将上盖封好,防止污染。汽机扣盖不揭缸措施原稿。大管道抽汽管道安装质量控制管段坡口的加工部分管段组合在工检查焊缝的根部,并应经焊接质检员检查确认无缺陷后方继续焊接采用多层多道焊,氩弧焊打底焊层厚度不小于为减少焊接变形和接头缺陷,采取两人对称焊施焊中特别注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满,多层多道焊的接头应错开,不能有重叠施焊过程中除工艺和检验上要求分次焊接外,严格控制预热温度和层间焊接温度,应连续完成,如被迫中断,应采取防止裂纹产生的措施,再焊时应检查确认无裂纹后方可继续焊接在支吊架安装完成后再进行管道与设备连接,使管道在自由状态下对,避免给设备以附加外力冷拉......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....支吊架的安装适合冷拉对口的要求注意管道的坡度符合设预制场进行,以保证对口和焊接的质量。综合考虑现场运输吊装条件允许的情况下,预制管段应尽量长管材到货后,检查材质规格型号质量应符合设计文件的规定,对于合金管和管件应作光谱复查,确保管材正确的使用安装前重点检查支吊架部件的材质规格型号等与设计致,所用弹簧的压缩度与设计是否相符执行管道对口前验收签证制度,每个焊口对,前由质检人员对管内清洁度及坡,型式对口间隙进行验收签证后方可对,焊接管道对口间隙及找正符合要求后,采用专用定位卡具进行固定,严禁点焊定位块进行定位采用氩弧焊打底焊接,在打底结束前留处检查孔,焊工检查焊缝的根部,并应经焊接质检员检查确认无缺陷后方继续焊接摘要本文根据汽机小时不揭缸的理念,在汽轮发电机组设备安装阶段从轴系找中到设备管道焊接热处理及油系统清洁度的控制等细节入手,严格把握安装质量关,实行对施工全过程质量的管控......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....油系统管道的安装及清洁度的控制为了确保油系统管道安装的清洁度,保证机组运行的安全稳定,采取的措施是润滑油管在管道配制安装前需清扫并用干燥的压缩空气吹扫,吹扫后的管段管件在安装前必须用临时封头封堵,直至安装前拆除顶轴油管必须采用套管接头连接工艺,焊前必须用白绸布沾丙酮或酒精清理油管清扫直至白绸布不变色为止,禁止使用普通白布清扫,以免遗留线头油管的焊接必须全部采用氩弧焊接,焊缝作探伤暂时不焊时要将焊钳臵于绝缘木板上或适当挂起并及时切断焊机电源。发现有电弧擦伤时必须用砂轮机打磨。磨后出现的凹坑可视具体情况予以补焊。补焊时应遵守相应的焊接工艺。手工焊收弧时应在熔池处使焊条短时间停留或作几次环形运条使电弧不要突然熄灭,有足够的融化金属填满熔池。气体保护焊时可使用焊机上的电流衰减装臵使收弧时焊接电流逐步减小通过添加填充金属就能获得饱满的焊缝收尾......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....应按规定要求进行烘烤焊接前应对焊丝母材的坡口及其两侧进行清理,彻底除去油污水分锈斑等赃物选用合适的焊接电流和焊接速度端盖安装。发电机上半端盖就位后,先把紧垂直面螺栓,顶起转子检查上下半端盖错位情况并调整,在下半端盖不吃力的情况下,由内侧向外侧对称均匀紧固上下半结合面螺栓,然后由两端向顶部对称均匀紧固上半端盖垂直面螺栓,在端盖中分面处架设百分表监视转子落位前后端盖在轴向及上下的变形量,要求变形量般不得大于,最大不得超过。发电机密封填料的预填装氢冷却器安装前进行水压试验无渗漏,检查冷却器结构及定子上冷却器滑道无影响管束膨胀的位臵,冷却器与定子结合面清洁,无辐向沟槽,使用厂家要求的垫片,螺栓紧固均匀可靠,螺栓达到厂家要求力矩密封油冷油器经严密性试验无泄漏,油氢差压阀需检查......”。