1、“.....折流板除雾器由于技术原理的制约,只能捕集的雾滴,性能最佳湿烟气流速区间,湿烟气流速低或高都不利于捕集雾滴性能正常工作传统旋流板除雾器由于采用平行式叶片设计,气道夹角平行,动压与静率见发明专利申请书。采用烟气流速调节关断门技术应用使除雾器改变为动态设备新型旋流板除雾器烟气流速调节关断门技术,是针对新型旋流板除尘除雾器的除尘除雾效率与其穿孔动能因子单位为有关,时,捕集入旋流叶片时流动损失小,从而增大离心力,捕集烟尘和雾滴效率更高。机组湿烟气除尘除雾超低排放技术研究与应用原稿。旋流板除尘除雾器按区域采用个性化布臵两级并列组合旋流板除尘除雾器在哈电厂脱硫机组湿烟气除尘除雾超低排放技术研究与应用原稿旋流叶片开孔面积控制压差上限,利用关断门调节控制压差下限......”。

2、“.....这是除雾技术的革命性突破。捕集烟尘含烟尘石膏亚硫酸钙胶质物等技术措施现状分析技术措施及烟尘排放标准对比技术措流板除雾器由于采用平行式叶片设计,气道夹角平行,动压与静压比接近,即传统旋流板除雾器平行式叶片动压系数为。孔动能因子时,能够捕集的雾滴低负荷运行工况条件下,穿孔动能因流流速穿孔的,确定单板板压除尘除雾最佳效率区间机组运行负荷与单板压差计算表计算结论当旋流型湿式除尘除雾器运行压差在之间时,即气流穿孔强度因子在单位为区间为除尘除雾最佳效率区间,设计新型区间机组运行负荷与单板压差计算表计算结论当旋流型湿式除尘除雾器运行压差在之间时,即气流穿孔强度因子在单位为区间为除尘除雾最佳效率区间,设计新型旋流叶片开孔面积控制压差上限......”。

3、“.....在新型旋流板除雾器湿烟气入口或出口部分区域设计关断门,用来调节进入新型旋流板除雾器湿烟气流速,确保穿孔动能因子。运行工况数据归纳与整理机组运压差下限,使除雾器从静态设备改变为动态设备,这是除雾技术的革命性突破。折流板除雾器由于技术原理的制约,只能捕集的雾滴,性能最佳湿烟气流速区间,湿烟气流速低或高都不利于捕集雾滴性能正常工作传统旋捕集烟尘含烟尘石膏亚硫酸钙胶质物等技术措施现状分析技术措施及烟尘排放标准对比技术措施及效果欧美标准低不参加对比技术措施可实现烟尘特征两级屋脊型除雾器湿式电除尘器设备次性投资特别大运行维护费具备实现烟尘超低排放的要求,但是设备次性投资大,运行维护费用高......”。

4、“.....创新性开发了旋流型可调节湿行维护费用低。机组湿烟气除尘除雾超低排放技术研究与应用原稿。摘要该技术简单且设备次性投资小技术成熟度和可靠性高性能满足全负荷工况稳定运行运行维护费用低乃至于免维护为目标,创新性开发了旋流时,不利于捕集雾滴性能正常工作。研究论证应用非直接耦合技术将折流板除雾器技术传统旋流板除雾器技术进行集成,同时将传统旋流板除雾器采用的平行式叶片设计修改为后曲面叶片,使动压小于静压,减少湿烟气在进压差下限,使除雾器从静态设备改变为动态设备,这是除雾技术的革命性突破。折流板除雾器由于技术原理的制约,只能捕集的雾滴,性能最佳湿烟气流速区间......”。

5、“.....利用关断门调节控制压差下限,使除雾器从静态设备改变为动态设备,这是除雾技术的革命性突破。捕集烟尘含烟尘石膏亚硫酸钙胶质物等技术措施现状分析技术措施及烟尘排放标准对比技术措保穿孔动能因子。运行工况数据归纳与整理机组运行负荷与烟气流量数据表旋流型除尘除雾器理论计算单板板压计算公式流量,开孔面积,重度,气流穿孔强度因子,即机组湿烟气除尘除雾超低排放技术研究与应用原稿除尘除雾体化集成装臵。关键词机组湿烟气除尘除雾超低排放课题立项背景与技术现状分析课题立项背景华电集团要求所属火电机组年前完成烟气超低排放改造,烟尘排放上限标准旋流叶片开孔面积控制压差上限,利用关断门调节控制压差下限,使除雾器从静态设备改变为动态设备,这是除雾技术的革命性突破......”。

6、“.....研究步骤与具体实施方法研究步骤调研调研目标级屋脊型除雾器管束式除雾器屋脊型除雾器湿式电除尘器。调研结果级屋脊型除雾器管束式除雾器实现烟尘超低排放不稳定不可靠两级屋脊型除雾器湿式电除尘器合技术将折流板除雾器技术传统旋流板除雾器技术进行集成,同时将传统旋流板除雾器采用的平行式叶片设计修改为后曲面叶片,使动压小于静压,减少湿烟气在进入旋流叶片时流动损失小,从而增大离心力,捕集烟尘和雾滴效型可调节湿式除尘除雾体化集成装臵。关键词机组湿烟气除尘除雾超低排放课题立项背景与技术现状分析课题立项背景华电集团要求所属火电机组年前完成烟气超低排放改造,烟尘排放上限标准压差下限,使除雾器从静态设备改变为动态设备,这是除雾技术的革命性突破......”。

7、“.....只能捕集的雾滴,性能最佳湿烟气流速区间,湿烟气流速低或高都不利于捕集雾滴性能正常工作传统旋及效果欧美标准低不参加对比技术措施可实现烟尘特征两级屋脊型除雾器湿式电除尘器设备次性投资特别大运行维护费用高。技术措施不稳定实现烟尘特征级屋脊型除雾器管束式除雾器设备次性投资小流流速穿孔的,确定单板板压除尘除雾最佳效率区间机组运行负荷与单板压差计算表计算结论当旋流型湿式除尘除雾器运行压差在之间时,即气流穿孔强度因子在单位为区间为除尘除雾最佳效率区间,设计新型费用高。技术措施不稳定实现烟尘特征级屋脊型除雾器管束式除雾器设备次性投资小运行维护费用低。机组湿烟气除尘除雾超低排放技术研究与应用原稿。为了克服新型旋流板除雾器在低负荷运行工更高......”。

8、“.....在新型旋流板除雾器湿烟气入口或出口部分区域设计关断门,用来调节进入新型旋流板除雾器湿烟气流速,确机组湿烟气除尘除雾超低排放技术研究与应用原稿旋流叶片开孔面积控制压差上限,利用关断门调节控制压差下限,使除雾器从静态设备改变为动态设备,这是除雾技术的革命性突破。捕集烟尘含烟尘石膏亚硫酸钙胶质物等技术措施现状分析技术措施及烟尘排放标准对比技术措压比接近,即传统旋流板除雾器平行式叶片动压系数为。孔动能因子时,能够捕集的雾滴低负荷运行工况条件下,穿孔动能因子时,不利于捕集雾滴性能正常工作。研究论证应用非直接流流速穿孔的......”。

9、“.....即气流穿孔强度因子在单位为区间为除尘除雾最佳效率区间,设计新型以下的雾滴能力迅速下降,通过低负荷或深度调峰超低负荷工况时关闭调节关断门,提高了其他区域的湿烟气流速,确保了穿孔动能因子稳定在单位为工作区间,确保捕集效率稳定。见浙江大学化工原理教研组旋流板设收塔由个单元组合,采用蜂窝结构合成体,依据对其流场的湿烟气压力速度和温度分布使用计算流体力学工具建模与模拟计算,按照要素,在不同部位布臵穿孔面积不同后弯式叶片旋流器,平衡各区域部位对烟尘的捕集时,不利于捕集雾滴性能正常工作。研究论证应用非直接耦合技术将折流板除雾器技术传统旋流板除雾器技术进行集成,同时将传统旋流板除雾器采用的平行式叶片设计修改为后曲面叶片,使动压小于静压,减少湿烟气在进压差下限......”。