1、“.....导致密封泄漏失效。可调节机械密封弹簧压缩量或者更换新过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。初装时弹簧压缩量适中,机械密封完好随着时间的推移,弹簧的弹性系数会逐渐下降,进而弹簧对动环的压力小于密封面处液膜的压力,导致密封泄漏失效。可调节机械密封弹簧压缩量或者更换新机械密封。机械密封泵的入口压力约为,出口压力约为输送介质为叔丁醇。图机械密封密封点机械密封失效原因分析及防止措施从年该泵维修情况可以看出,机械密封失效原因可分为型圈腐蚀泄漏泵体抽空泄漏弹簧失效泄漏因安装泄漏不当机泵振动泄漏轴向窜动量泄漏。机械密封失效原因及解决方的原因是复杂的,只有在生产实践中不断总结经验,通过详细的观察和分析,方可找到机械密封的泄漏原因,进而采取有效的措施加以解决。在化工泵用机械密封的设计中,要充分掌握其工作条件......”。

2、“.....防止由于设计不当而引起密封失效。参考文献机械设计手册中国石油和石化工程研究会炼油设备机械密封失效原因及解决方案原稿量应为泵和电机等机械重量总合的倍以上电机支架与基础最好做成体或做成面接触在泵和支架之间设臵隔振垫或隔振器在管路之间采用减振材料连接,减少管路布臵,可以消除弹性接触带来的振动。垫铁安装时要两块斜铁的斜面对向安装,保证顶面水平以上这些都可以有效降低泵的振动。轴的弯曲及轴向窜动引起施工上消除振动基础的重量应为泵和电机等机械重量总合的倍以上电机支架与基础最好做成体或做成面接触在泵和支架之间设臵隔振垫或隔振器在管路之间采用减振材料连接,减少管路布臵,可以消除弹性接触带来的振动。垫铁安装时要两块斜铁的斜面对向安装,保证顶面水平以上这些都可以有效降低泵的振动。周围有固体颗粒,进入密封端面间,会导致密封端面损坏......”。

3、“.....若太松,可采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸,而后将联轴器固定在轴上。从基础的设计及施工上消除振动基础的止灰尘污物进入密封端面。安装时在密封面上涂抹层润滑脂或机械油,能使摩擦面之间形成油膜,有效减小摩擦。全部安装完毕后,能用手盘得动联轴器,并无轻重感觉。机泵振动引起的机械密封失效机泵的振动加剧了动静环的分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启,出现大量泄漏,这种情况在平衡型密封中也会造成静压时泄漏安装时有异物进入机封,起泵时还会导致机械密封损坏失效。防转销松脱或折断或是底座的孔径小于密封件的外径,安装不到位,导致旋转环相对于静止环不旋转或打滑,机械密封失效。安装前要认真核对机械密封的规格型号材料及零件数量。认真检查动静环密封表面是否有裂纹划痕后,再将动静环更容易发生。如果摩擦副周围有固体颗粒,进入密封端面间,会导致密封端面损坏......”。

4、“.....若太松,可采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸,而后将联轴器固定在轴上。从基础的设计弹簧失效弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。初装时弹簧压缩量适中,机械密封完好随着时间的推移,弹簧的弹性系数会逐渐下降,进而弹簧对动环的压力小于密封面处液膜的压力,导致密封泄漏失效。可调节机械密封弹簧压缩量或者更换新,动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持层极薄的液体膜而达到密封的目的。机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,尤其是在石油化工领域内,因存在易燃易爆有毒等介质,机械密封出现泄漏,将产生严重的安全事故。泵体抽空该泵入口有型过生产实践中不断总结经验......”。

5、“.....方可找到机械密封的泄漏原因,进而采取有效的措施加以解决。在化工泵用机械密封的设计中,要充分掌握其工作条件,选用合适的密封机构和材料,防止由于设计不当而引起密封失效。参考文献机械设计手册中国石油和石化工程研究会炼油设备工程师手册中国石化出轴的弯曲及轴向窜动引起机械密封失效转子部件的轴向窜动大于密封要求的轴向窜动,密封面的压紧力减小,达不到密封要求,使机械密封失效。对于多级离心泵平衡盘加轴向止推轴承,由平衡盘平衡轴向力,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位,进而保证密封比压,确保机械密封正常运转。结论化工泵用机械密封泄漏失更容易发生。如果摩擦副周围有固体颗粒,进入密封端面间,会导致密封端面损坏。从联轴器上消除振动螺栓间距是否良好弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧联轴器内孔与轴的配合是否过松,若太松,可采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸,而后将联轴器固定在轴上......”。

6、“.....减少管路布臵,可以消除弹性接触带来的振动。垫铁安装时要两块斜铁的斜面对向安装,保证顶面水平以上这些都可以有效降低泵的振动。轴的弯曲及轴向窜动引起面。安装时在密封面上涂抹层润滑脂或机械油,能使摩擦面之间形成油膜,有效减小摩擦。全部安装完毕后,能用手盘得动联轴器,并无轻重感觉。机泵振动引起的机械密封失效机泵的振动加剧了动静环的分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启,出现大量泄漏,这种情况在平衡型密封中更容易发生。如果摩擦机械密封失效原因及解决方案原稿器,当因生产波动时会有催化剂钛硅分子筛进入该系统,造成型过滤器堵塞。过滤器堵塞引起泵体抽空机械密封密封面间隙液膜消失,在密封面处产生的大量磨擦热会导致密封面温度升高,从而导致机械密封失效。对此......”。

7、“.....及时清理泵体入口过滤器,避免泵体抽量应为泵和电机等机械重量总合的倍以上电机支架与基础最好做成体或做成面接触在泵和支架之间设臵隔振垫或隔振器在管路之间采用减振材料连接,减少管路布臵,可以消除弹性接触带来的振动。垫铁安装时要两块斜铁的斜面对向安装,保证顶面水平以上这些都可以有效降低泵的振动。轴的弯曲及轴向窜动引起测到泵的流量波动或者巡检发现泵的出口压力波动时,及时清理泵体入口过滤器,避免泵体抽空。关键词机械密封泄漏失效原因前言机械密封是由至少对垂直于旋转轴线的端面,在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成避免流体泄漏的装臵。其中动环和静环端面组成对摩擦副安装时有异物进入机封,起泵时还会导致机械密封损坏失效。防转销松脱或折断或是底座的孔径小于密封件的外径,安装不到位,导致旋转环相对于静止环不旋转或打滑......”。

8、“.....安装前要认真核对机械密封的规格型号材料及零件数量。认真检查动静环密封表面是否有裂纹划痕后,再将动静环装在起用手压静环,观版社,年月朱忠华丙烯泵端面泄漏的技术改进金山石油化纤,。泵体抽空该泵入口有型过滤器,当因生产波动时会有催化剂钛硅分子筛进入该系统,造成型过滤器堵塞。过滤器堵塞引起泵体抽空机械密封密封面间隙液膜消失,在密封面处产生的大量磨擦热会导致密封面温度升高,从而导致机械密封失效。对此,当更容易发生。如果摩擦副周围有固体颗粒,进入密封端面间,会导致密封端面损坏。从联轴器上消除振动螺栓间距是否良好弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧联轴器内孔与轴的配合是否过松,若太松,可采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸,而后将联轴器固定在轴上。从基础的设计机械密封失效转子部件的轴向窜动大于密封要求的轴向窜动,密封面的压紧力减小,达不到密封要求,使机械密封失效......”。

9、“.....由平衡盘平衡轴向力,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位,进而保证密封比压,确保机械密封正常运转。结论化工泵用机械密封泄漏失效的原因是复杂的,只有周围有固体颗粒,进入密封端面间,会导致密封端面损坏。从联轴器上消除振动螺栓间距是否良好弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧联轴器内孔与轴的配合是否过松,若太松,可采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸,而后将联轴器固定在轴上。从基础的设计及施工上消除振动基础的新机械密封。机械密封安装不当机械密封的正确选材和使用是保证机械密封寿命的必要条件,但机械密封的正确安装与检修也是延长其使用寿命必不可少的手段。因安装机械密封材质不适合相应的泵体介质时,机械密封会因腐蚀或磨损失效动静环型圈安装不当,会直接造成机械密封静压泄漏动静环密封面之间有异物动静环的间隙是否均匀,弹簧弹性是否适中应感觉有弹性压缩量安装时尽量不碰击敲打......”。