1、“.....而且附着的油污就像层棉被样,电机做功产生的热量散发较慢,尤至造成了生产车间的环境污染,为此,通过分析对高压电机行了改造。电机绕组温度高的原因分析及导致的问题电机发生漏油时,外风路风冷系统将油污雾化,并带到电机冷却器散热孔内,油污附着在散热器内壁上,油污导致散热孔堵塞,冷却器的换热性能失效,从而造成电机绕组温度高,需要定期清理散热孔,大大增关键词润滑系统风路油路电流绕组温度跑冒滴漏引言水泥产能过剩,企业竞争日益激烈,提高设备的可靠性,降低设备维修费,从而降低水泥成本是机电设备专业工作人员的重要任务之。我公司两条水泥生产线共使用台系列的相绕线式异步电动机,其中台为滑动轴承,并分别配套川川润股份有限公司的稀油短员工的劳动时间,减少设备维修,降低生产维修成本,从而提高企业的盈利空间,企业才能在市场竞争中就能取得定的优势......”。

2、“.....顾绳谷主编电机及拖动基础上册北京机械工业出版社,张坤电机滑动轴承漏油原因分析及处理维修改造,。滑动轴承电机轴滑动轴承电机轴端漏油和绕组温度高的原因分析及对策原稿子绕组降温的目的,并且方便电机轴承检修维护。拆除电机转子自带风扇和增加外臵风机,设备的耗能没有增加,并且外臵风机电机每两年只需要分解检查次,年保养次电机定转子。改造后的效果验证我公司自年初该项目改造完成后,运行至今未出现电机轴端漏油问题,设备周围环境污染得到了有效治理,电机运行次电机定转子。改造后的效果验证我公司自年初该项目改造完成后,运行至今未出现电机轴端漏油问题,设备周围环境污染得到了有效治理,电机运行绕组最高温度均在以下,设备运行稳定,不仅延长了电机的使用寿命,提高了设备的可靠性。电机端轴承供油量得到了控制,回油量可视,避免了过渡润滑控制供油量,保证电机两端供油量样,避免过度润滑和欠润滑端回油管分别安装油镜......”。

3、“.....冷却器的改造。拆除原电机冷却器内风扇和外风扇及导风罩,增加套强制通风的冷却器。将强制冷却通风机安装在电机顶部,这种改造方法可以保持散热管内干净达到保证热交换能力,从而到达电机末端分别加装油压表示流器截止阀和孔径为的截止接头。通过截止阀将压力调节到左右根据轴承箱油位可适当调节,保持轴承箱油量在油标窗高的之间,有效控制供油量,保证电机两端供油量样,避免过度润滑和欠润滑端回油管分别安装油镜,方便岗位巡检回油是否正常。冷却器的改造。拆除原电机冷却器内风扇油,般可用防锈汽轮机油作为润滑剂,国内比较常用的有和,不仅避免了回油不畅,轴瓦温度也较为稳定,润滑效果较好。但好的润滑效果,也离不开好的润滑管理,要定期对润滑油进行取样分析,定期更换润滑油,防止润滑失效。电机滑动轴承端盖改造。将原电机轴承端盖返厂加宽回油槽并外风扇及导风罩,增加套强制通风的冷却器。将强制冷却通风机安装在电机顶部......”。

4、“.....从而到达电机定子绕组降温的目的,并且方便电机轴承检修维护。拆除电机转子自带风扇和增加外臵风机,设备的耗能没有增加,并且外臵风机电机每两年只需要分解检查次,年保电机轴端漏油的原因分析选用润滑油牌号不准确,润滑油选用粘度过高,回油不畅,轴承箱内油位为较高,从而导致电机轴端漏油粘度过低,也会导致轴承发热,润滑不良。电机定转子绕组线圈附着的油污,不仅具有腐蚀性,导致绕组线圈的绝缘下降,而且附着的油污就像层棉被样,电机做功产生的热量散发较慢,尤计不合理。供油管路只有块总油压表,然后通过通,分别向电机端轴承供油,由于通向电机端的供油管线长度不致,油管的阻力也就不致,电机轴承两端的供油量不致,就会导致端过度润滑而漏油或欠润滑。端的回油管也是通过通回到稀油站油箱,只能从油箱看到总回油量,无法确定两端回油是否都正常,的工具,是我们生存创收的基石。通过技术改造......”。

5、“.....引用新工艺新材料和新技术,不断提高设备的性能和可靠性,使用和维护好机电设备,缩短员工的劳动时间,减少设备维修,降低生产维修成本,从而提高企业的盈利空间,企业才能在市场竞争中就能取得定的优势。参考文献张飞飞浅谈液压润欠润滑的问题,方便了岗位工巡检,同时减小了巡检工和维修工的劳动强度,减小了设备的维修成本。结束语工欲善其事,必先利其器。机电设备是企业生产的工具,是我们生存创收的基石。通过技术改造,彻底解决设备存在的缺陷,引用新工艺新材料和新技术,不断提高设备的性能和可靠性,使用和维护好机电设备,外风扇及导风罩,增加套强制通风的冷却器。将强制冷却通风机安装在电机顶部,这种改造方法可以保持散热管内干净达到保证热交换能力,从而到达电机定子绕组降温的目的,并且方便电机轴承检修维护。拆除电机转子自带风扇和增加外臵风机,设备的耗能没有增加,并且外臵风机电机每两年只需要分解检查次......”。

6、“.....并且方便电机轴承检修维护。拆除电机转子自带风扇和增加外臵风机,设备的耗能没有增加,并且外臵风机电机每两年只需要分解检查次,年保养次电机定转子。改造后的效果验证我公司自年初该项目改造完成后,运行至今未出现电机轴端漏油问题,设备周围环境污染得到了有效治理,电机运行安装轴承端盖时,要将接触面清理干净,均匀涂抹可靠性较高的密封胶,不宜过多或过少。强制润滑系统的供油管路和回油管路进行改造。即电机端轴承供油管的末端分别加装油压表示流器截止阀和孔径为的截止接头。通过截止阀将压力调节到左右根据轴承箱油位可适当调节,保持轴承箱油量在油标窗高的之间,有滑动轴承电机轴端漏油和绕组温度高的原因分析及对策原稿会导致过度润滑而漏油或欠润滑。滑动轴承电机轴端漏油和绕组温度高的原因分析及对策原稿。电机的轴与滑动轴承的配合是间隙配合,强制润滑系统将润滑油注入轴承箱内......”。

7、“.....并形成油膜,起到电机滑动轴承的润滑作用,通过润滑油不断的循环,带走传动做功产生的热子绕组降温的目的,并且方便电机轴承检修维护。拆除电机转子自带风扇和增加外臵风机,设备的耗能没有增加,并且外臵风机电机每两年只需要分解检查次,年保养次电机定转子。改造后的效果验证我公司自年初该项目改造完成后,运行至今未出现电机轴端漏油问题,设备周围环境污染得到了有效治理,电机运行而导致电机轴端漏油粘度过低,也会导致轴承发热,润滑不良。电机的轴与滑动轴承的配合是间隙配合,强制润滑系统将润滑油注入轴承箱内,电机运行时通过油环将润滑油带入配合间隙内,并形成油膜,起到电机滑动轴承的润滑作用,通过润滑油不断的循环,带走传动做功产生的热量。电机滑动轴承润滑系统油管路机使用寿命,存在设备安全隐患,容易导致电机损坏,电机维修费居高不下。改造内容正确选用电机的润滑油。根据轴承的负载及转速的不同,可采用不同粘度的润滑油......”。

8、“.....国内比较常用的有和,不仅避免了回油不畅,轴瓦温度也较为稳定,润滑效果较好。但好系统设备综合管理科技经济导刊,顾绳谷主编电机及拖动基础上册北京机械工业出版社,张坤电机滑动轴承漏油原因分析及处理维修改造,。滑动轴承电机轴端漏油和绕组温度高的原因分析及对策原稿。电机轴端漏油的原因分析选用润滑油牌号不准确,润滑油选用粘度过高,回油不畅,轴承箱内油位为较高,外风扇及导风罩,增加套强制通风的冷却器。将强制冷却通风机安装在电机顶部,这种改造方法可以保持散热管内干净达到保证热交换能力,从而到达电机定子绕组降温的目的,并且方便电机轴承检修维护。拆除电机转子自带风扇和增加外臵风机,设备的耗能没有增加,并且外臵风机电机每两年只需要分解检查次,年保组最高温度均在以下,设备运行稳定,不仅延长了电机的使用寿命,提高了设备的可靠性。电机端轴承供油量得到了控制,回油量可视......”。

9、“.....方便了岗位工巡检,同时减小了巡检工和维修工的劳动强度,减小了设备的维修成本。结束语工欲善其事,必先利其器。机电设备是企业生控制供油量,保证电机两端供油量样,避免过度润滑和欠润滑端回油管分别安装油镜,方便岗位巡检回油是否正常。冷却器的改造。拆除原电机冷却器内风扇和外风扇及导风罩,增加套强制通风的冷却器。将强制冷却通风机安装在电机顶部,这种改造方法可以保持散热管内干净达到保证热交换能力,从而到达电机尤其在水泥销售旺季,电机满负荷在高温状态下连续运行,电机绕组温度达到热工温度保护值,影响公司正常生产。电机绕组在高温下长时间运行,缩短了电机使用寿命,存在设备安全隐患,容易导致电机损坏,电机维修费居高不下。改造内容正确选用电机的润滑油。根据轴承的负载及转速的不同,可采用不同粘度的润润滑效果,也离不开好的润滑管理,要定期对润滑油进行取样分析,定期更换润滑油,防止润滑失效......”。