1、“.....以及检验该双向聚能射孔弹的侵彻性能。射孔弹药式动力分析软件的显式算法特别适合分析此类高度非线性的复杂力学过程,以期能够真实地反映药型罩的压垮射流形成及拉伸断裂的过程和聚能射流对射孔枪的侵彻,即破甲过程。射孔枪通常由无缝钢管制成,枪身内壁有定位和紧锁机构,确保了枪体内的每发射孔弹都能对准枪体盲孔位臵。在对模型径端面到靶板之间的垂直距离,即所谓的炸高,影响着聚能射流对靶板这里是射孔枪壁的侵彻深度,也就是破甲深度。作为算例,在前述模型数据的基础上,使用实验参数,以期找到炸高这参数对侵彻深度的影响。随着炸高增加,射流可以充分地得到拉伸,射流头部速度增加,侵彻深度提高但是另国外的耐高温射孔器材产品。在的爆轰波作用下,板材冲压成型的小锥角药型罩被压合,形成速度较高的射流和速度较低的杵体而大锥角药型罩向内压合部分显著减少,相应地射流和杵体之间的速度差随之减少当半锥角接近时......”。

2、“.....将形成爆炸成型弹丸本研大孔径双向聚能射孔弹的研究原稿搭配使用,对最终的药型罩穿深有很大提高,粉末药型罩的粒度配级比成分配比具有更重要的作用,合适的粒度配级能明显提高射流的侵彻深度。除了单颗粒的性质以外,粉末体的性质如平均粒度颗粒组成比表面松装密度振实密度流动性压缩性成形性颗粒间的摩擦状态等对药型罩的性能也有重要影响,如何优化射孔弹的装药结构和药型罩形状,对于提高射孔弹装药的能量利用效率尤其重要大孔径双向聚能射孔弹的研究原稿。参考文献巩永孝,刘国庆,可勇报废通用弹药处理技术北京解放军出版社,大庆油田油井射孔编写组油井射孔北京科学出版社,孙国祥,王晓状态晶粒结构点阵缺陷颗粒的气体含量氧化物活性等特性。其中颗粒形状有球形近球形树枝状片状碟状角形不规则形等形状。晶粒结构有单晶颗粒多晶颗粒等。选用材料时,应选取不同的颗粒形状晶粒结构的粒度物质进行搭配,以提高药型罩的致密性和密度......”。

3、“.....表面发达和不发达的颗粒互罩被压合,形成速度较高的射流和速度较低的杵体而大锥角药型罩向内压合部分显著减少,相应地射流和杵体之间的速度差随之减少当半锥角接近时,射流和杵体速度接近,将形成爆炸成型弹丸。参考文献巩永孝,刘国庆,可勇报废通用弹药处理技术北京解放军出版社,但是另方面,随着炸高的增加,射流头部速度又降低,侵彻深度也有降低。在倍炸高即炸高为时,从显式动力分析的后处理程序中得到的结果显示,射流在充分拉伸过程中不稳定,原因是产生了径向能量分散和摆动,过早的断裂影响了侵彻深度大孔径双向聚能射孔弹的研究原稿。摘要由于对国大庆油田油井射孔编写组油井射孔北京科学出版社,孙国祥,王晓峰,孙富根,等油气井射孔器用及其安全性爆破器材,。所以国内外学者热衷于研究同时具备高穿深大孔径高孔密优点的射孔弹。根据能量守恒原理,提高射孔深度必然以牺牲射孔孔径为代价,反之亦然。因此......”。

4、“.....并计算其射流参数。然后对不可压缩流体力学理论中的射流侵彻公式稍作修正,结合数值模拟结果,计算该射孔弹的侵彻钢靶深度。最后,通过实验验证数值模拟理论计算方法的可行性,以及检验该双向聚能射孔弹的侵彻性能。射孔弹药各个典型时刻聚能的形成和侵彻射孔枪壁即破甲过程的等效应力云图。在爆轰产物的作用下药型罩向对称轴线运动碰撞,射流头部已经形成,此时,最大应力发生在距药型罩锥顶定距离处,时基本爆轰完毕,对射流的形成影响很小,因此删除和与金属药型罩间的接触,药型罩向压缩性却较差。所以在选用材料时,材料应具备适中的压缩性和成形性,从而提高药型罩的成形质量和穿深能力大孔径双向聚能射孔弹的研究原稿。大孔径双向聚能射孔弹的研究计算模型。本文所采用的有限元显式动力分析软件的显式算法特别适合分析此类高度非线性的复杂力学过程,以期能够峰,孙富根,等油气井射孔器用及其安全性爆破器材,......”。

5、“.....在射孔作业过程中,出现了系列的问题,主要为射孔过程中出现断爆爆燃炸枪,甚至落井卡井等事故,严重影响正常的射孔作业。目前,国内大部分高温井首选使大庆油田油井射孔编写组油井射孔北京科学出版社,孙国祥,王晓峰,孙富根,等油气井射孔器用及其安全性爆破器材,。所以国内外学者热衷于研究同时具备高穿深大孔径高孔密优点的射孔弹。根据能量守恒原理,提高射孔深度必然以牺牲射孔孔径为代价,反之亦然。因此搭配使用,对最终的药型罩穿深有很大提高,粉末药型罩的粒度配级比成分配比具有更重要的作用,合适的粒度配级能明显提高射流的侵彻深度。除了单颗粒的性质以外,粉末体的性质如平均粒度颗粒组成比表面松装密度振实密度流动性压缩性成形性颗粒间的摩擦状态等对药型罩的性能也有重要影响发生变化,继续运动时......”。

6、“.....在选材时,除了尽量选用理论密度大弹塑性高的物质外,要结合烧结温度对材料的熔点进行考虑。不同的粉末生产方法所生产的粉末其性质也不同,如粒度颗粒形状密度表面大孔径双向聚能射孔弹的研究原稿轴线闭合运动时,由于金属质量收缩到直径较小的区域,因此罩壁必然冲厚,同时在枪壁处碰撞,在碰撞点附近周围区域形成高温高压高应变区,并穿透枪壁射流拉伸颈缩,直到断裂为小段,各小段射流的长度不再发生变化,继续运动时,隔断射流间距逐渐加大大孔径双向聚能射孔弹的研究原稿搭配使用,对最终的药型罩穿深有很大提高,粉末药型罩的粒度配级比成分配比具有更重要的作用,合适的粒度配级能明显提高射流的侵彻深度。除了单颗粒的性质以外,粉末体的性质如平均粒度颗粒组成比表面松装密度振实密度流动性压缩性成形性颗粒间的摩擦状态等对药型罩的性能也有重要影响爆炸过程为绝热过程,计算采用顶部中心点起爆,忽略弹壳对射流的影响......”。

7、“.....由于药型罩在爆炸作用下形成射流的过程中存在大变形大应变,使用算法会造成单元严重畸变,因此需要使用自适应网格。聚能射流的形成及破甲过程的数值模拟结果分别是重畸变,因此需要使用自适应网格。聚能射流的形成及破甲过程的数值模拟结果分别是各个典型时刻聚能的形成和侵彻射孔枪壁即破甲过程的等效应力云图。在爆轰产物的作用下药型罩向对称轴线运动碰撞,射流头部已经形成,此时,最大应力发生在距药型罩锥顶定距离处,时基本爆轰完毕,对真实地反映药型罩的压垮射流形成及拉伸断裂的过程和聚能射流对射孔枪的侵彻,即破甲过程。射孔枪通常由无缝钢管制成,枪身内壁有定位和紧锁机构,确保了枪体内的每发射孔弹都能对准枪体盲孔位臵。在对模型进行分析的基础上,给出如下基本假设药型罩和射孔枪壁都是均匀连续介质,整大庆油田油井射孔编写组油井射孔北京科学出版社,孙国祥,王晓峰,孙富根,等油气井射孔器用及其安全性爆破器材,......”。

8、“.....根据能量守恒原理,提高射孔深度必然以牺牲射孔孔径为代价,反之亦然。因此。其中流动性是个非常重要的工艺性能,它对生产工艺的稳定以及产品质量优劣都有重要影响。压缩性是金属粉末在规定压制条件下被压紧的能力,成形性是指粉末压制后压坯保持既定形状的能力。般来说,成形性好的粉末,往往压缩性差,压缩性好的粉末,成形性差,颗粒越细的粉末成形性好,而状态晶粒结构点阵缺陷颗粒的气体含量氧化物活性等特性。其中颗粒形状有球形近球形树枝状片状碟状角形不规则形等形状。晶粒结构有单晶颗粒多晶颗粒等。选用材料时,应选取不同的颗粒形状晶粒结构的粒度物质进行搭配,以提高药型罩的致密性和密度。经试验发现,表面发达和不发达的颗粒互药型罩底径端面到靶板之间的垂直距离,即所谓的炸高,影响着聚能射流对靶板这里是射孔枪壁的侵彻深度,也就是破甲深度。作为算例,在前述模型数据的基础上......”。

9、“.....以期找到炸高这参数对侵彻深度的影响。随着炸高增加,射流可以充分地得到拉伸,射流头部速度增加,侵彻深度提高流的形成影响很小,因此删除和与金属药型罩间的接触,药型罩向轴线闭合运动时,由于金属质量收缩到直径较小的区域,因此罩壁必然冲厚,同时在枪壁处碰撞,在碰撞点附近周围区域形成高温高压高应变区,并穿透枪壁射流拉伸颈缩,直到断裂为小段,各小段射流的长度不再大孔径双向聚能射孔弹的研究原稿搭配使用,对最终的药型罩穿深有很大提高,粉末药型罩的粒度配级比成分配比具有更重要的作用,合适的粒度配级能明显提高射流的侵彻深度。除了单颗粒的性质以外,粉末体的性质如平均粒度颗粒组成比表面松装密度振实密度流动性压缩性成形性颗粒间的摩擦状态等对药型罩的性能也有重要影响进行分析的基础上,给出如下基本假设药型罩和射孔枪壁都是均匀连续介质,整个爆炸过程为绝热过程,计算采用顶部中心点起爆,忽略弹壳对射流的影响......”。