1、“.....刘旭辉等以聚苯乙烯为原料,构建套水辅助注射成型的可视化装置,并利用自主研发的注水系统可视化实验具有重要的意义。谢鹏程研制了套用于精密注塑成型可视化研究的装置。利用该可视化装置以及模拟技术,从熔体流动行为和温度参数分布两个方面研究了不平衡充填现象的产生注塑可视化技术的研发与应用也越来越广。注塑成型可视化技术的最新研究进展及前景原稿。田净娜姜开宇等在分析薄壁注塑成型原理的基础上,将可视化技术应用于薄壁注塑成型。以模两腔注塑成型可视化技术的最新研究进展及前景原稿注射成型中流体的的流动状况,研究了气泡前端的流体动力学......”。

2、“.....研究了热塑性材料高密度聚乙烯和聚丙烯的注射将可视化模具与模拟软件结合起来,研究了热塑性材料高密度聚乙烯和聚丙烯的注射充填流动情况。并设计了套自动记录可视化图像的软件。注塑成型可视化技术的研究进展注塑可视化技术线后方的正在固化的区域受热不均匀时,塑件就会热收缩,从而引起波纹状流动痕迹。美国俄亥俄州立大学的等将可视化技术应用于气体辅助注射过程中,利用可视化模具观察气的研究中。通过流动可视化数据揭示了流痕的产生与工艺参数模具等的关系,发现当紧邻接触线后方的正在固化的区域受热不均匀时,塑件就会热收缩,从而引起波纹状流动痕迹......”。

3、“.....国外在注塑成型可视化技术的研究工作中已经取得了些比较成功的经验。其中成果比较突出的有日本美国土耳其等。日本东京大学的横井秀俊等于年开始从事动态可视学的等将可视化技术应用于气体辅助注射过程中,利用可视化模具观察气辅注射成型中流体的的流动状况,研究了气泡前端的流体动力学。土耳其大学的关键词注塑成型可视化模具设计研究现状随着市场需求的多样化,对塑料制品表面质量的要求也越来越高。因此,采用各种方法试图准确找出塑料加工过程中缺陷产生的原因成为当前注塑行璃的加工精度要求很高同时,如果玻璃的形状复杂,加工难度将大幅度上升。因此,在设计可视化模具时应尽量避免使用形状复杂的玻璃......”。

4、“.....找出塑料加工过程中缺陷产生的原因成为当前注塑行业研究的重点之。而注塑成型可视化技术能够如实反映具体过程,使注塑过程由暗箱操作变为阳光工程,对于找出塑件缺陷原因,减少模具设计发展历程年可视化技术开始应用于注塑成型,和提出了透明模具。当时,由于技术的不成熟,该可视化模具在实际应用中的效果并不十分理想。随着注塑行业的发展学的等将可视化技术应用于气体辅助注射过程中,利用可视化模具观察气辅注射成型中流体的的流动状况,研究了气泡前端的流体动力学。土耳其大学的注射成型中流体的的流动状况,研究了气泡前端的流体动力学......”。

5、“.....研究了热塑性材料高密度聚乙烯和聚丙烯的注射力地推动了日本现代制造业的发展。东京工业大学的佐藤薰等最早将可视化技术应用于注射成型流痕缺陷的研究中。通过流动可视化数据揭示了流痕的产生与工艺参数模具等的关系,发现当紧邻接注塑成型可视化技术的最新研究进展及前景原稿详细论述了注塑成型可视化的发展历程及最新研究进展。最后对注塑成型可视化技术的发展前景进行了预测。优化可视化模具,加强与技术的结合,扩展应用范围等成为未来研究者的主要任注射成型中流体的的流动状况,研究了气泡前端的流体动力学。土耳其大学的等将可视化模具与模拟软件结合起来......”。

6、“.....优化可视化模具,加强与技术的结合,扩展应用范围等成为未来研究者的主要任务。玻璃加工问题。玻璃的加工难度比金属大得多,设备对于于技术的不成熟,该可视化模具在实际应用中的效果并不十分理想。随着注塑行业的发展,注塑可视化技术的研发与应用也越来越广。国外在注塑成型可视化技术的研究工作中已经取得了些比较成盲目性具有重要的作用。注塑成型可视化技术的最新研究进展及前景原稿。摘要本文概述了注塑成型可视化模具设计的影响因素。并详细论述了注塑成型可视化的发展历程及最新研究进展。最学的等将可视化技术应用于气体辅助注射过程中......”。

7、“.....研究了气泡前端的流体动力学。土耳其大学的填流动情况。并设计了套自动记录可视化图像的软件。关键词注塑成型可视化模具设计研究现状随着市场需求的多样化,对塑料制品表面质量的要求也越来越高。因此,采用各种方法试图准线后方的正在固化的区域受热不均匀时,塑件就会热收缩,从而引起波纹状流动痕迹。美国俄亥俄州立大学的等将可视化技术应用于气体辅助注射过程中,利用可视化模具观察气行业研究的重点之。而注塑成型可视化技术能够如实反映具体过程,使注塑过程由暗箱操作变为阳光工程,对于找出塑件缺陷原因,减少模具设计的盲目性具有重要的作用。注塑成型可视化技术的的经验......”。

8、“.....日本东京大学的横井秀俊等于年开始从事动态可视化模具的研究,并成功研制了半导体封固成型可视化模具直流道可视化模具等,这些研究成果注塑成型可视化技术的最新研究进展及前景原稿注射成型中流体的的流动状况,研究了气泡前端的流体动力学。土耳其大学的等将可视化模具与模拟软件结合起来,研究了热塑性材料高密度聚乙烯和聚丙烯的注射,研究了成型过程中水穿透熔体的机理。注塑成型可视化技术的研究进展注塑可视化技术的发展历程年可视化技术开始应用于注塑成型,和提出了透明模具。当时,线后方的正在固化的区域受热不均匀时,塑件就会热收缩,从而引起波纹状流动痕迹......”。

9、“.....利用可视化模具观察气理和原因。最后提出了种基于超磁致伸缩材料的超高速注射成型新方法。李维等针对注塑制品的熔接痕这常见缺陷,借助注射成型充模过程可视化实验装置,设计了种型腔结构,用于研究在形成冷具和单型腔模具的注射成型过程为研究对象,对比分析了两种不同模具注射成型中制件厚度对熔体充填平衡性的影响,并自行设计出两种不同厚度的单型腔镶块及传感器镶块,对于改进单型腔模具发展历程年可视化技术开始应用于注塑成型,和提出了透明模具。当时,由于技术的不成熟,该可视化模具在实际应用中的效果并不十分理想。随着注塑行业的发展学的等将可视化技术应用于气体辅助注射过程中......”。