1、“.....分瓣面间隙般为零,局部不大于,深度不超过的合缝面宽度。按图纸要求安装导叶上端面密封,仔细检查导叶密封压板与抗磨板间隙应均匀致。清理顶盖加工面,测量顶盖上平面水平度偏差不大于。在底环预装中心方位水平调整合格后,对称均匀把紧底环与座环的联接螺栓,并将螺栓螺套和螺母点焊牢固。水轮机导水机构预装与安装工艺技术的研究原稿。现场用施工设备和工机具量具准备齐全并保持完好。机坑测定清理座环及导水机构各零部件。用框式水平仪和光学水准仪精度应符合要求检查座环上法兰面及支撑平板的水平,应符合设计要求。检查座环混凝土浇注完成后各镗口的家参考。参考文献水轮机理论与结构浙江机电职业学院水机设计手册哈尔滨大电机研究所编。机坑测定清理座环及导水机构各零部件。用框式水平仪和光学水准仪精度应符合要求检查座环上法兰面及支撑平板的水平,应符合设计要求......”。

2、“.....水轮机导水机构预装与安装工艺技术的研究原稿。现场用施工设备和工机具量具准备齐全并保持完好。底环安装底,同时,圆周分布人员应监视,顶盖导叶是否倾斜。按顶盖预装标记就位顶盖后,安装顶盖与座环之间的定位销钉,并安装顶盖与座环把合用螺栓,在把合组合螺栓时应在圆周方向对称把合。将导叶中套筒轴承处涂上黄甘油,按号将各导叶中套筒装入顶盖,安装顶盖与导叶套筒之间的定位销钉把合用螺栓螺母及垫圈。将活动导叶轴承密封件安装在轴承对应位臵,并对号将密封压板安装就位,安装后的压板与导叶轴颈间水轮机导水机构预装与安装工艺技术的研究原稿尺检查顶盖底环各测点开档。该开档值与活动导叶本体高度作比较,看是否有导水机构正式安装以后导叶端面间隙不足的导叶。上述预装完成后,现场钻铰底环与座环定位销孔和顶盖与座环的定位销孔,并试装相应的定位销,至此导水机构预装完成。导水机构安装导水机构各零部件吊出机坑导水机构预装完成后......”。

3、“.....吊出顶盖导叶上套筒导叶等零部件底环不用吊出机坑。将转轮主轴吊人机坑。导叶安装彻或其它润滑脂。对底环密封压板安装螺孔进行攻丝处理,仔细清理安装部位,不得有毛刺高点。按图纸要求安装导叶下端面密封及密封压板,压板安装后压板不得高于底环过流面。导叶检查轴颈处导叶两端面轴颈台阶处导叶封水闭合面应无高点毛刺。根据底环抗磨板面水平以及导叶长度,按照导叶长度与底环水平适配原则,即长导叶放臵在底环水平较低位臵,短导叶放臵在底环水平较高位臵,将导叶重新编号排列。按进行调整,检查并调整顶盖与底环上的导叶轴孔同心度基本致。以上调整合格以后,拧紧顶盖与座环之间的联接螺栓,按号将参加预装的导叶的各导叶上套筒装入顶盖。检查导叶端面间隙,导叶端面间隙应大头端和小头端致。根据导叶端面间隙的检查,分析导叶是否有规律性倾斜,若出现规律性倾斜,则应松开顶盖与座环组合螺栓进行调整,直到消除该现象。注意在导叶安装时......”。

4、“.....利用内径千,拧紧顶盖与座环之间的联接螺栓,按号将参加预装的导叶的各导叶上套筒装入顶盖。检查导叶端面间隙,导叶端面间隙应大头端和小头端致。根据导叶端面间隙的检查,分析导叶是否有规律性倾斜,若出现规律性倾斜,则应松开顶盖与座环组合螺栓进行调整,直到消除该现象。注意在导叶安装时,所有密封件暂时不用安装。利用内径千分尺检查顶盖底环各测点开档。该开档值与活动导叶本体高度作比较,看是否有导密封面有尖角高点或毛刺。清扫底环抗磨板面,在底环上活动导叶轴孔内涂上黄甘油,圆周等分吊入活动导叶。注需在底环上现场钻铰销孔位臵的导叶可不参加预装。导叶吊装就位后,导叶应转动灵活。检查导叶下端面间隙,在导叶自重的情况下,导叶下端面间隙应为零。顶盖安装将顶盖吊入机坑,使顶盖基准线与座环上环的基准基本对齐。导叶进入顶盖后,顶盖应缓慢降落,以免速度过快损坏导叶轴孔。顶机构正式安装以后导叶端面间隙不足的导叶......”。

5、“.....现场钻铰底环与座环定位销孔和顶盖与座环的定位销孔,并试装相应的定位销,至此导水机构预装完成。导水机构安装导水机构各零部件吊出机坑导水机构预装完成后,拆除各联接螺栓,吊出顶盖导叶上套筒导叶等零部件底环不用吊出机坑。将转轮主轴吊人机坑。导叶安装彻底清扫底环和下轴套。检查轴套内有无高点和碰伤。在底环的导叶轴孔内涂上黄甘吊起第瓣顶盖放臵在旁边的个钢支墩上,调整顶盖与第瓣顶盖高程致,并调整顶盖水平在。在其中瓣顶盖合缝面上配割安装密封橡胶圆条,密封槽两侧涂密封胶。瓣顶盖靠拢只有左右时,带入螺栓并安装螺母。螺栓把紧后检查合缝面的间隙错牙,分瓣面间隙般为零,局部不大于,深度不超过的合缝面宽度。按图纸要求安装导叶上端面密封,仔细检查导叶密封压板与抗磨板间隙应均匀致。清理顶盖加工面,测量顶盖磨。如何控制混流试水轮机导水机构安装质量,本人提供了些浅显的认识,谨供大家参考......”。

6、“.....顶盖组装在安装间放臵个钢支墩,各钢支墩上部放臵对楔子板,楔子板搭接量应在以上,利用水准仪初调楔子板的顶部高程应致。清理顶盖各合缝面组合螺孔及定位销孔,并用砂纸对销进行修磨用细锉仔细修磨合缝面。吊起第瓣顶盖放臵在其中在底环水平较低位臵,短导叶放臵在底环水平较高位臵,将导叶重新编号排列。按照重新编号后的导叶与轴套号的对应关系吊装导叶。在导叶快进入底环上的导叶轴孔时,在导叶下端轴上涂上黄甘油,将型密封圈套装在导叶下端轴上,将导叶平稳插入导叶轴孔。顶盖回装清理座环上环座环与顶盖的组合螺孔,并把顶盖的安装螺栓螺母清理干净。将密封橡胶条按实际尺寸配割安装在座环上环的密封槽内。按顶盖方位及照重新编号后的导叶与轴套号的对应关系吊装导叶。在导叶快进入底环上的导叶轴孔时,在导叶下端轴上涂上黄甘油,将型密封圈套装在导叶下端轴上,将导叶平稳插入导叶轴孔......”。

7、“.....并把顶盖的安装螺栓螺母清理干净。将密封橡胶条按实际尺寸配割安装在座环上环的密封槽内。按顶盖方位及预装标记整体吊起顶盖,顶盖水平应在。在活动导叶快要伸入顶盖时,缓慢落下顶机构正式安装以后导叶端面间隙不足的导叶。上述预装完成后,现场钻铰底环与座环定位销孔和顶盖与座环的定位销孔,并试装相应的定位销,至此导水机构预装完成。导水机构安装导水机构各零部件吊出机坑导水机构预装完成后,拆除各联接螺栓,吊出顶盖导叶上套筒导叶等零部件底环不用吊出机坑。将转轮主轴吊人机坑。导叶安装彻底清扫底环和下轴套。检查轴套内有无高点和碰伤。在底环的导叶轴孔内涂上黄甘尺检查顶盖底环各测点开档。该开档值与活动导叶本体高度作比较,看是否有导水机构正式安装以后导叶端面间隙不足的导叶。上述预装完成后,现场钻铰底环与座环定位销孔和顶盖与座环的定位销孔,并试装相应的定位销,至此导水机构预装完成......”。

8、“.....拆除各联接螺栓,吊出顶盖导叶上套筒导叶等零部件底环不用吊出机坑。将转轮主轴吊人机坑。导叶安装彻准基本对齐。导叶进入顶盖后,顶盖应缓慢降落,以免速度过快损坏导叶轴孔。顶盖就位以后,调整其线与座环线偏差不大于〒偏差方向要与底环的偏差方向致。用吊钢琴线法测量导水机构上下固定止漏环同轴度和圆度不大于以底环的下固定止漏环调整钢琴线,其中心偏差不大于。注整个机组中心应以底环止漏环中心找正定位。在装有导叶套筒的顶盖导叶轴孔内挂设钢琴线,钢琴线上端以顶盖轴孔为中水轮机导水机构预装与安装工艺技术的研究原稿钢支墩上,顶盖放臵后应保证水平。所以,加强安装过程质量控制尤为重要。下面就如何控制混流试水轮机导水机构安装质量谈谈我的看法。顶盖组装在安装间放臵个钢支墩,各钢支墩上部放臵对楔子板,楔子板搭接量应在以上,利用水准仪初调楔子板的顶部高程应致......”。

9、“.....并用砂纸对销进行修磨用细锉仔细修磨合缝面。吊起第瓣顶盖放臵在其中个钢支墩上,顶盖放臵后应保证水尺检查顶盖底环各测点开档。该开档值与活动导叶本体高度作比较,看是否有导水机构正式安装以后导叶端面间隙不足的导叶。上述预装完成后,现场钻铰底环与座环定位销孔和顶盖与座环的定位销孔,并试装相应的定位销,至此导水机构预装完成。导水机构安装导水机构各零部件吊出机坑导水机构预装完成后,拆除各联接螺栓,吊出顶盖导叶上套筒导叶等零部件底环不用吊出机坑。将转轮主轴吊人机坑。导叶安装彻件安装在轴承对应位臵,并对号将密封压板安装就位,安装后的压板与导叶轴颈间隙在圆周方向应致。检查导叶端面间隙,大头端与小头端应致,由于此时导叶靠自重压在底环上,因此只需检查导叶端面与顶盖过流面之间间隙。将全部导叶臵于全关位臵,利用钢丝绳手动葫芦将导叶捆紧检查导叶立面间隙,要求立面间隙般为零,局部间隙不大于......”。