1、“.....发电负荷维持高位运行,石膏含水率呈持续上升的态势。机组发电负荷的高低决定了脱硫系统的脱除量和石膏的产量。由于石膏含水率异常情况长时间存在,石膏脱水设备进行了多次检查与维护,首先排除了设备缺陷造成的石膏含水率升高其次对脱硫运行参数进行检查,影响脱硫系统运行效果技术管理人员应首先从设备健康情况入手,用排除法逐排除影响因素,切实查找问题原因,对症下药制定相关改进措施。切忌盲目的将石膏含水率高的问题的归结于石灰石品质差电煤品质差工艺水质不合格等难以提出有效改善措施的原因上,还是要从自身可以解决的问题着手。关于脱硫运行参数的选择,应遵循碳酸钙不溶于水但溶于酸的基本化学反应理论展开试验,用尽可能短的时间溶解尽量多的碳酸钙并兼顾酸碱中和反应原理,择机提高浆液值,将有助于提高系统脱硫效率和生产出高品质石膏。参考文献白路镇湿法脱硫半负荷万,每天最低吸收塔进飞灰约为,若电除尘除尘效率达不到设计值......”。

2、“.....但是此值较小,虽然不是影响石膏的含水率的主要因素,但是运行人员应该有这方面的认识,烟气中的杂质会带入到塔内,多了就会有影响。在机组启停过程中,尽量少用燃油,不充分燃烧的燃油也同样会污染浆液。严格控制石灰石原料品质石灰石品质的好坏,将对石膏品质产生极大的影响,尤其是石灰石中不明成份的细小颗粒杂质如粘土等,这些杂质不但影响脱硫效率,增加系统单耗,在出石膏过程中,水性。通过扇形逆向石膏冲洗水,在石膏表面形成质密的杂质皮的临界点进行充水扰动,稀释杂质浓度,提高杂质层透水率。因杂质量与石膏占比较小,理论上讲,混入石膏中的细小杂质颗粒不足以影响石膏透水效果。液位控制保证浆液循环停留时间浆液在浆液池中的停留时间足够长将有助于石膏晶体的养成,浆液循环停留时间等于脱硫浆液池容量除以浆液循环量。同时考虑到相同值下脱硫塔中液气比越高脱硫效率越高的特点,当提高浆液循环量的同时,也要提高浆液池液位......”。

3、“.....脱硫废水控制因关于脱硫石膏含水率高问题研究原稿察,石膏表面看起来比较干净,无烟尘等杂质,含水率看起来比较好。但是将石膏样用手反复挤压大约分钟后,石膏表面会析出定量的水份,目测水份较高,检验报告显示,该石膏样含水率,在显微镜下观察,该石膏样品结晶体如图所示通过观察发现,石膏晶体呈扁平状,且大小不均匀,与正常的冰糖晶体差别十分明显。因此怀疑,由于石膏晶体呈扁平状,在皮带进行脱水时,石膏晶体层层叠加,晶体间透水间隙小,顾造成石膏脱水困难,石膏含水率高。为了确定晶体形状确实是片状,将石膏送到第方检测单位进行全分析化验为分钟。为提高碳酸钙溶解速率,顾将值控制在这个范围内。在吸收塔内浆液呈酸性环境下,吸收塔浆液密度高有利于石膏结晶,但是考虑到搅拌器的磨损和浆液循环泵耗电量以及脱硫效率等因素,将密度控制在之间,该密度范围有助于石膏晶体的养成。尽量少启浆液循环泵,如必须启泵时......”。

4、“.....关于脱硫石膏含水率高问题研究原稿。降低脱硫石膏含水率参数控制说明关于浆液值的控制在机组低负荷,低硫份时间段,在保证环保参数可控的前提下,尽量将值控制在之间。当预统的脱除量和石膏的产量。由于石膏含水率异常情况长时间存在,石膏脱水设备进行了多次检查与维护,首先排除了设备缺陷造成的石膏含水率升高其次对脱硫运行参数进行检查,影响脱硫系统运行效果的两个重要参数浆液值浆液密度,基本都在运行规程规定的控制范围内,未见明显异常,暂时排除运行导致含水率异常因素。为探明具体原因,本文着重从石膏晶体结构分析入手研究,以期待能够获得较好的解决办法。石膏结晶现状及原因分析石膏结晶现状研究图含水率石膏结晶显微镜照片月日,皮带中部取石膏样观到相同值下脱硫塔中液气比越高脱硫效率越高的特点,当提高浆液循环量的同时,也要提高浆液池液位,保证浆液有足够的停留时间......”。

5、“.....运行人员严格按照措施要求调整参数,定期观察石膏晶体变化情况发现,石膏晶体中逐渐出现定比例的柱状晶体结构,石膏晶体形态逐渐趋于正常,石膏含水率从下降至左右。由于石膏含水率呈下降趋势,改进试验方案,要求运行人员保持浆液密度控制范围不变,继续将低值得控制上限,且争取控制在较长时间在范围内运行该石膏样品结晶体如图所示通过观察发现,石膏晶体呈扁平状,且大小不均匀,与正常的冰糖晶体差别十分明显。因此怀疑,由于石膏晶体呈扁平状,在皮带进行脱水时,石膏晶体层层叠加,晶体间透水间隙小,顾造成石膏脱水困难,石膏含水率高。为了确定晶体形状确实是片状,将石膏送到第方检测单位进行全分析化验,并对石膏样品进行电镜立体拍照,电镜下石膏晶体形状如图所示,正常石膏晶体结构如图图电镜显示正常石膏晶体照片正常的石膏晶体呈长方形,其长度与宽度之比应接近于。合格的石膏晶体大小应在续观察石膏结晶情况......”。

6、“.....通过观察晶体形状发现,规则晶体占比较大。至此,基本确认石膏浆液的酸性环境有助于石膏晶体的养成,对降低石膏含水率起着较强的促进作用。根据石灰石湿法脱硫化学反应原理,石灰石中碳酸钙要先进行溶解后方能开始后续吸收反应,但是碳酸钙是不溶于水但是溶于酸的物质,因此石灰石在吸收塔浆液池内的溶解速率决定了脱硫系统的整体效果。根据资料显示,般情况下,浆液中碳酸钙溶解的速率受值影响很大,当值为时,溶解时间为分钟,值为时溶解时间通过对石膏含水率趋势图的研究发现,在月份供暖季节,发电负荷较高时石膏含水率高在月中下旬月中旬,供热末期到夏季大负荷前,发电负荷维持低位运行时,石膏含水率呈下降趋势,且能稳定在左右当月初进入大负荷期后,发电负荷维持高位运行,石膏含水率呈持续上升的态势。机组发电负荷的高低决定了脱硫系统的脱除量和石膏的产量。由于石膏含水率异常情况长时间存在,石膏脱水设备进行了多次检查与维护......”。

7、“.....影响脱硫系统运行效果料显示氟铝等杂质离子对脱硫系统确实有影响,这种影响大多是从试验室数据得来,具体的实际案例并不多见。因此,不排除石灰石品质影响石膏晶体养成,但石灰石品质不是造成目前石膏含水率高的主要原因。通过以上分析,基本确定运行的参数调整差异,是造成石膏结晶异常的主要原因。近年来,脱硫石膏含水率经常发生异常波动,波动范围在之间,由于石膏品质不能达到石膏产品生产厂家要求,企业不得不花费高昂的固废处臵费,处理不合格石膏,以保证不发生环保事件,严重影响脱硫系统附属产品的经济性,增加了超造成石膏含水率高的主要因素。因此,着手研究导致石膏晶体发生异常的原因。近年来,脱硫石膏含水率经常发生异常波动,波动范围在之间,由于石膏品质不能达到石膏产品生产厂家要求,企业不得不花费高昂的固废处臵费,处理不合格石膏,以保证不发生环保事件......”。

8、“.....增加了超低排放的运营成本。年月至月,石膏含水率度超过,问题十分严峻。因此,企业为此专门成立技术攻关组,对石膏含水率高异常问题进行彻底排查,找出原因,并提出切实可行的方案,改善石膏含水率。石膏含水率到负荷或入口硫将升至最高值时,应提前大量补浆,当值达到时,逐渐控制补浆量,待系统稳定后,应尽量控制值在以下。浆液密度及石膏脱水过程控制浆液密度在之间时,石膏表面无杂质皮,当石膏密度降至以下时,石膏表面会出现不均匀的杂质皮,此时的杂质皮可通过冲洗水控制,当密度降至时停止出石膏。出石膏时,石膏厚度应控制在之间,保证皮带转速不低于,减少石膏自然沉降时间,目的是避免大量的细颗粒杂质析出在液体表面,并覆盖在石膏上层,影响石膏透续观察石膏结晶情况。月日石膏取样化验含水率,通过观察晶体形状发现,规则晶体占比较大。至此,基本确认石膏浆液的酸性环境有助于石膏晶体的养成......”。

9、“.....根据石灰石湿法脱硫化学反应原理,石灰石中碳酸钙要先进行溶解后方能开始后续吸收反应,但是碳酸钙是不溶于水但是溶于酸的物质,因此石灰石在吸收塔浆液池内的溶解速率决定了脱硫系统的整体效果。根据资料显示,般情况下,浆液中碳酸钙溶解的速率受值影响很大,当值为时,溶解时间为分钟,值为时溶解时间察,石膏表面看起来比较干净,无烟尘等杂质,含水率看起来比较好。但是将石膏样用手反复挤压大约分钟后,石膏表面会析出定量的水份,目测水份较高,检验报告显示,该石膏样含水率,在显微镜下观察,该石膏样品结晶体如图所示通过观察发现,石膏晶体呈扁平状,且大小不均匀,与正常的冰糖晶体差别十分明显。因此怀疑,由于石膏晶体呈扁平状,在皮带进行脱水时,石膏晶体层层叠加,晶体间透水间隙小,顾造成石膏脱水困难,石膏含水率高。为了确定晶体形状确实是片状,将石膏送到第方检测单位进行全分析化验围内运行,继续观察石膏结晶情况......”。