1、“.....造成炉膛出口烟温偏差过大炉膛高宽比不合理,何减少受热面管的泄漏,已成为提高机组可靠性的关键。参考文献曾琦,李鹏,樊国伟,王红军电厂锅炉受热面中间定位管泄漏原因分析山东工业技术,岳彩源锅炉受热面管泄漏预防与锅炉受热面精细化检修管理分析企业技术开发,陈志波,荆华,王甲安,李良,石岩,张锦文成管内结垢或堵塞,影响传热,杜绝氢脆现象。在检修工作过程中,严格执行相关规程规定,做到全面细致,保证检修质量,并结合大修按要求完成锅炉定期检验工作,如硬度厚度测量,并利用内窥镜对集箱或管子进行内部检查,根据管子的膨胀情况,对热负荷高,超温时间与幅值大停应严格按照启停曲线操作,控制锅炉参数和过热器管壁温在允许范围内,并监视蒸汽参数蒸发量及水位等指标,防止超温超压满水缺水事故发生。同时,还应加强燃烧调整,防止火焰偏斜,注意控制煤粉细度,合理用风,防止结焦,减少热偏差,防止尾部再燃烧,加强吹灰......”。

2、“.....严防次风气流冲刷水冷壁管。是运行中加强燃烧调整,组织合理的燃烧工况和恰当的火焰中心,以减少高温腐蚀,减少烟气温度偏差和流量偏差。是加强化学监督,每次大修严格按照化学的意见割管分析检查内部腐蚀结垢,并根据化学的监督意见坏叫腐蚀失效。腐蚀对部件损坏的表现为失重破坏材料表面完好状态和生产裂纹。按腐蚀机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀。锅炉受热面腐蚀分汽水侧腐蚀和烟气侧腐蚀。汽水侧腐蚀按其机理包括苛性腐蚀氢损害氧腐蚀垢下腐蚀及应力腐蚀。烟气侧腐蚀包括水冷壁向火侧腐蚀高温煤灰油查,发现缺陷的管子及时进行处理。特别是邀请省锅检站对锅炉进行内部检验,及时处理检验中发现的问题,保证了设备的健康水平。是完善防磨防腐措施,采用新技术新方法来增加设备的使用寿命。是进行空气动力场试验。严格检查喷燃器安装角度切圆是否符合实际情况......”。

3、“.....减少烟气温度偏差和流量偏差。是加强化学监督,每次大修严格按照化学的意见割管分析检查内部腐蚀结垢,并根据化学的监督意见进行换管。腐蚀腐蚀爆管由于燃用煤种含硫量高炉内燃烧工况差,燃烧区域内水冷壁管贴壁处煤粉缺氧,燃烧产生的还原性气体与受热面管这里不再过多分析。是全面利用大修技改工程单项工程等机会对老化的磨损大的设备进行大面积的更换。是利用切停炉机会对锅炉承压部件进行检查,发现缺陷的管子及时进行处理。特别是邀请省锅检站对锅炉进行内部检验,及时处理检验中发现的问题,保证了设备的健康水平。是完子发生化学作用或电化学作用,造成管子减薄特别是焊口处凹陷称高温腐蚀而引起爆管泄漏由于蒸汽含有杂质与受热面管子发生电化学作用,在管子内壁形成凹坑称内腐蚀,该点管壁减薄,当不能承受蒸汽压力时就发生爆管。金属材料受周围环境介质的化学与电化学作用而引起的损爆管原因分析设计因素首先,对于大型电站锅炉的设计......”。

4、“.....如设计的炉膛结构不能适应煤种变化的运行特点,导致过热器的超温爆管。其次,设计经验的不足,关键系数选用不恰当,如受热面系数选用不当,造成炉膛出口烟温偏差过大炉膛高宽比不合理,准规定,弯头的减薄量过大,管内异物堵塞等,也是造成泄漏的原因。现场施工过程中,还会出现错用钢材,与图纸要求不符等问题。关键词火电发电厂受热面泄漏原因分析引言通过研究部件失效的特征过程形式等,查明部件破坏的直接原因,找出造成锅炉受热面管失效的型不合理,高度偏低引起超温。第,结构设计及受热面布置不合理,如同屏各管的管径长度的不同,进出口集箱引入引出布置不当,两级过热器中间未设置混合集箱等等,这些都是造成流量偏差热偏差的影响因素,最终导致超温。在设计过程中还存在其他的些不足之处,如材质选用不当腐蚀和低温腐蚀。火力发电厂锅炉受热面管泄漏原因分析盛守波原稿。加强锅炉运行的超温控制锅炉在经过初期运行阶段后......”。

5、“.....因此控制超温是防治泄漏的重要工作。通过分析实际运行情况,并参照材料最高允许壁温,设定超温控制点。对于机组启子发生化学作用或电化学作用,造成管子减薄特别是焊口处凹陷称高温腐蚀而引起爆管泄漏由于蒸汽含有杂质与受热面管子发生电化学作用,在管子内壁形成凹坑称内腐蚀,该点管壁减薄,当不能承受蒸汽压力时就发生爆管。金属材料受周围环境介质的化学与电化学作用而引起的损据实际空气动力更换原设计倾角切圆,严防次风气流冲刷水冷壁管。是运行中加强燃烧调整,组织合理的燃烧工况和恰当的火焰中心,以减少高温腐蚀,减少烟气温度偏差和流量偏差。是加强化学监督,每次大修严格按照化学的意见割管分析检查内部腐蚀结垢,并根据化学的监督意见侧腐蚀和烟气侧腐蚀。汽水侧腐蚀按其机理包括苛性腐蚀氢损害氧腐蚀垢下腐蚀及应力腐蚀。烟气侧腐蚀包括水冷壁向火侧腐蚀高温煤灰油灰腐蚀和低温腐蚀......”。

6、“.....是利用切停炉机会对锅炉承压部件进行检火力发电厂锅炉受热面管泄漏原因分析盛守波原稿式及其失效机理,提出预防事故的措施和对策,消除造成失效的不利因素,提高锅炉受热面管子的可靠水平,保障机组安全稳定运行,保障电网安全稳定运行。同时失效分析还可以查明责任主体,为企业提高技术管理水平提供依据。火力发电厂锅炉受热面管泄漏原因分析盛守波原稿据实际空气动力更换原设计倾角切圆,严防次风气流冲刷水冷壁管。是运行中加强燃烧调整,组织合理的燃烧工况和恰当的火焰中心,以减少高温腐蚀,减少烟气温度偏差和流量偏差。是加强化学监督,每次大修严格按照化学的意见割管分析检查内部腐蚀结垢,并根据化学的监督意见,保障机组安全稳定运行,保障电网安全稳定运行。同时失效分析还可以查明责任主体,为企业提高技术管理水平提供依据。火力发电厂锅炉受热面管泄漏原因分析盛守波原稿......”。

7、“.....长期运行可能会发生泄漏。焊接质量差,管子弯头的椭圆度不符合标电技术,。腐蚀腐蚀爆管由于燃用煤种含硫量高炉内燃烧工况差,燃烧区域内水冷壁管贴壁处煤粉缺氧,燃烧产生的还原性气体与受热面管子发生化学作用或电化学作用,造成管子减薄特别是焊口处凹陷称高温腐蚀而引起爆管泄漏由于蒸汽含有杂质与受热面管子发生电化学作用,在等等,这里不再过多分析。关键词火电发电厂受热面泄漏原因分析引言通过研究部件失效的特征过程形式等,查明部件破坏的直接原因,找出造成锅炉受热面管失效的型式及其失效机理,提出预防事故的措施和对策,消除造成失效的不利因素,提高锅炉受热面管子的可靠水平子发生化学作用或电化学作用,造成管子减薄特别是焊口处凹陷称高温腐蚀而引起爆管泄漏由于蒸汽含有杂质与受热面管子发生电化学作用,在管子内壁形成凹坑称内腐蚀,该点管壁减薄,当不能承受蒸汽压力时就发生爆管......”。

8、“.....爆管原因分析设计因素首先,对于大型电站锅炉的设计,往往存在理论与实际的脱离,如设计的炉膛结构不能适应煤种变化的运行特点,导致过热器的超温爆管。其次,设计经验的不足,关键系数选用不恰当,如受热面系数选用不当,造成炉膛出口烟温偏差过大炉膛高宽比查,发现缺陷的管子及时进行处理。特别是邀请省锅检站对锅炉进行内部检验,及时处理检验中发现的问题,保证了设备的健康水平。是完善防磨防腐措施,采用新技术新方法来增加设备的使用寿命。是进行空气动力场试验。严格检查喷燃器安装角度切圆是否符合实际情况,必要时根,高度偏低引起超温。第,结构设计及受热面布置不合理,如同屏各管的管径长度的不同,进出口集箱引入引出布置不当,两级过热器中间未设置混合集箱等等,这些都是造成流量偏差热偏差的影响因素,最终导致超温。在设计过程中还存在其他的些不足之处,如材质选用不当等等,管子内壁形成凹坑称内腐蚀,该点管壁减薄......”。

9、“.....金属材料受周围环境介质的化学与电化学作用而引起的损坏叫腐蚀失效。腐蚀对部件损坏的表现为失重破坏材料表面完好状态和生产裂纹。按腐蚀机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀。锅炉受热面腐蚀分汽水火力发电厂锅炉受热面管泄漏原因分析盛守波原稿据实际空气动力更换原设计倾角切圆,严防次风气流冲刷水冷壁管。是运行中加强燃烧调整,组织合理的燃烧工况和恰当的火焰中心,以减少高温腐蚀,减少烟气温度偏差和流量偏差。是加强化学监督,每次大修严格按照化学的意见割管分析检查内部腐蚀结垢,并根据化学的监督意见炉受热面管泄漏预防与锅炉受热面精细化检修管理措施华电技术,王韡,郭跃鹏锅炉受热面管泄漏分析及预防能源研究与管理,苗兴,李玉鹏,冯琳杰,袁芳由制造缺陷引起的几起锅炉受热面管泄漏事故分析与思考热加工工艺,李鹏从管理角度预防锅炉受热面管泄漏的措施华查,发现缺陷的管子及时进行处理......”。