1、“.....应漏量问题反馈通过对年至年段方反馈的机车质量问题进行统计分析,发现有起由于电机吊杆安装螺栓问题导致的机车故障,其中包括台型机车轴电机吊杆螺栓断裂,台型机车轴电机吊杆由于螺栓问题无法拆卸,台型机车轴电机吊杆上部螺栓内套敲击有松动迹象。引装螺栓问题导致的机车故障,其中包括台型机车轴电机吊杆螺栓断裂,台型机车轴电机吊杆由于螺栓问题无法拆卸,台型机车轴电机吊杆上部螺栓内套敲击有松动迹象。确定样本数据统计分析方法本次样本数据采用直方图法进行统计分析。直方图又称质量分布图力矩进行预紧,再使用力矩进行最终紧固,螺栓由预紧到最终紧固过程中电机吊杆安装座螺纹孔状态无法确认,现有紧固手段将紧固与验证结合,缺少进步的检查手段,最终确定影响电机吊杆安装质量的主要因素为转向架检修过程中缺少螺栓紧固检查手段......”。

2、“.....标记须笔直清晰,待标记完成后,使用力矩对应液压扭力扳手为对螺栓进行紧固,待螺栓力矩紧固完成后,使用画规标注螺栓从预紧力矩到紧固力矩螺栓标记转动距离,待距离标注完成后,再使用钢板尺测量画规的标注移动距离,并做好记录。对该车转向采取相应的措施,改良工艺优化检修流程,降低质量问题的发生。作者简介郑伟,男,本科,助理工程师,从事和谐型大功率电力机车级级修质量检查工作。通讯地址天津市滨海新区临港工业区渤海十路号天津电力机车有限公司,邮编引起电机吊杆安装质量问题的的因素由于等现象两端面不得有污渍油漆等,应漏出金属表面。方案实施用合格的螺栓检查电机吊座螺纹孔,要求在不借助其他工具的情况下,用手能旋入扣以上长度在电机吊杆螺栓安装过程中,使用预紧力矩对应的液压扭力扳手为,对电机吊杆安装螺栓紧固,并使用画针在螺栓及,螺栓转动距离区间为,同时通过验证螺栓紧固状态......”。

3、“.....根据实际作业内容,修订转向架组装工艺规程及作业指导书。自确认改进方案后,为了确认该方案的可行性,跟踪后续机车检修段方运用及整备信息均未再出现电机吊杆螺扳手为,对电机吊杆安装螺栓紧固,并使用画针在螺栓及钢套位臵上作出标记,标记须笔直清晰,待标记完成后,使用力矩对应液压扭力扳手为对螺栓进行紧固,待螺栓力矩紧固完成后,使用画规标注螺栓从预紧力矩到紧固力矩螺栓标记转动距离,待距离标注完成后,再质量问题,说明改进方案取得良好效果。结语电机吊杆安装质量对机车走行部质量以及机车行车安全起着至关重要的作用,本文通过段方反馈的电机吊杆质量问题,分析转向架电机吊杆安装方式及结构,结合大量电机吊杆紧固工作实践积累,找出影响转向架电机吊杆安装质量的原因,拆开防护后,检查螺栓是否有磕碰等缺陷。若缺陷较大,则不得装车使用。电机吊座孔检查检查电机吊座孔内不得有杂物,螺纹不得有乱扣断扣等缺陷......”。

4、“.....应漏出金属表面。套管检查检查套管无变形裂损等的缺陷两端不得有污渍油漆等,应漏改进电机吊杆作为电机悬挂装臵的组成部分,方面承受牵引电机静载荷,另方面承受牵引电机工作时产生的反作用力,同时在牵引电机工作过程中,它可以随电机纵向和横向自由摆动,并且橡胶关节可以衰减牵引电机传给构架的振动。自公司承修型电力机车开始,在段栓转动距离大于可确保电机吊杆安装到位。根据实际作业内容,修订转向架组装工艺规程及作业指导书。自确认改进方案后,为了确认该方案的可行性,跟踪后续机车检修段方运用及整备信息均未再出现电机吊杆螺栓质量问题,说明改进方案取得良好效果。结语电机吊杆安装质量行部质量直接影响机车行车安全,客户相当重视该问题,返修时间长影响范围大是该问题最主要的特征。为扭转这局势,通过人机料法环测个方面寻找影响电机吊杆安装质量的原因,通过收集所有末端因素进行了多次现场调查......”。

5、“.....电机吊杆在安装过程中唯验证手段为使用质量问题,说明改进方案取得良好效果。结语电机吊杆安装质量对机车走行部质量以及机车行车安全起着至关重要的作用,本文通过段方反馈的电机吊杆质量问题,分析转向架电机吊杆安装方式及结构,结合大量电机吊杆紧固工作实践积累,找出影响转向架电机吊杆安装质量的原因,钢套位臵上作出标记,标记须笔直清晰,待标记完成后,使用力矩对应液压扭力扳手为对螺栓进行紧固,待螺栓力矩紧固完成后,使用画规标注螺栓从预紧力矩到紧固力矩螺栓标记转动距离,待距离标注完成后,再使用钢板尺测量画规的标注移动距离,并做好记录。对该车转向得装车使用。电机吊座孔检查检查电机吊座孔内不得有杂物,螺纹不得有乱扣断扣等缺陷。检查吊座安装孔安装面不得有污渍油漆等,应漏出金属表面。套管检查检查套管无变形裂损等的缺陷两端不得有污渍油漆等,应漏出金属表面......”。

6、“.....严重影响段方机车运用,造成了不良影响。针对该情况,迫切需要对电机吊杆安装质量问题进行分析,并改进安装方式,以期早日杜绝作业过程中对螺栓安装的影响,避免此类问题再次发生。样本状态检查螺栓检查安装前,螺栓包装防护应完钢套位臵上作出标记,标记须笔直清晰,待标记完成后,使用力矩对应液压扭力扳手为对螺栓进行紧固,待螺栓力矩紧固完成后,使用画规标注螺栓从预紧力矩到紧固力矩螺栓标记转动距离,待距离标注完成后,再使用钢板尺测量画规的标注移动距离,并做好记录。对该车转向作者简介郑伟,男,本科,助理工程师,从事和谐型大功率电力机车级级修质量检查工作。通讯地址天津市滨海新区临港工业区渤海十路号天津电力机车有限公司,邮编样本状态检查螺栓检查安装前,螺栓包装防护应完好......”。

7、“.....再使用力矩进行最终紧固,螺栓由预紧到最终紧固过程中电机吊杆安装座螺纹孔状态无法确认,现有紧固手段将紧固与验证结合,缺少进步的检查手段,最终确定影响电机吊杆安装质量的主要因素为转向架检修过程中缺少螺栓紧固对机车走行部质量以及机车行车安全起着至关重要的作用,本文通过段方反馈的电机吊杆质量问题,分析转向架电机吊杆安装方式及结构,结合大量电机吊杆紧固工作实践积累,找出影响转向架电机吊杆安装质量的原因,采取相应的措施,改良工艺优化检修流程,降低质量问题的发生质量问题,说明改进方案取得良好效果。结语电机吊杆安装质量对机车走行部质量以及机车行车安全起着至关重要的作用,本文通过段方反馈的电机吊杆质量问题,分析转向架电机吊杆安装方式及结构,结合大量电机吊杆紧固工作实践积累,找出影响转向架电机吊杆安装质量的原因,其他电机吊杆安装螺栓重复此操作,并记录相关数据......”。

8、“.....测量结果如下图图经过直方图图进行数据分析,得出电机吊杆在由预紧预紧力矩到力矩完全紧固,螺栓转动距离区间为,同时通过验证螺栓紧固状态,得到等现象两端面不得有污渍油漆等,应漏出金属表面。方案实施用合格的螺栓检查电机吊座螺纹孔,要求在不借助其他工具的情况下,用手能旋入扣以上长度在电机吊杆螺栓安装过程中,使用预紧力矩对应的液压扭力扳手为,对电机吊杆安装螺栓紧固,并使用画针在螺栓及漏出金属表面。电机吊座孔检查检查电机吊杆橡胶关节无变形开裂等现象两端面不得有污渍油漆等,应漏出金属表面。方案实施用合格的螺栓检查电机吊座螺纹孔,要求在不借助其他工具的情况下,用手能旋入扣以上长度在电机吊杆螺栓安装过程中,使用预紧力矩对应的液压扭查手段,仅靠单扭矩校核确认方式无法完全保证机车在运用时螺栓紧固不出现问题,工艺文件中对电机吊杆安装描述不全面,现有紧固手段不能完全保证螺栓紧固......”。

9、“.....拆开防护后,检查螺栓是否有磕碰等缺陷。若缺陷较大,则不机车电机吊杆安装质量问题分析及安装方式改进原稿钢套位臵上作出标记,标记须笔直清晰,待标记完成后,使用力矩对应液压扭力扳手为对螺栓进行紧固,待螺栓力矩紧固完成后,使用画规标注螺栓从预紧力矩到紧固力矩螺栓标记转动距离,待距离标注完成后,再使用钢板尺测量画规的标注移动距离,并做好记录。对该车转向起电机吊杆安装质量问题的的因素由于走行部质量直接影响机车行车安全,客户相当重视该问题,返修时间长影响范围大是该问题最主要的特征。为扭转这局势,通过人机料法环测个方面寻找影响电机吊杆安装质量的原因,通过收集所有末端因素进行了多次现场调查,经过核实验证,等现象两端面不得有污渍油漆等,应漏出金属表面。方案实施用合格的螺栓检查电机吊座螺纹孔,要求在不借助其他工具的情况下,用手能旋入扣以上长度在电机吊杆螺栓安装过程中......”。