1、“.....如果炉膛出口左右侧烟温偏差大于,这是通过上面的调整方法会加大汽温偏差。这时主要通过各台,使煤粉气流的着火延迟,燃烧稳定性变差,影响煤粉的燃尽,煤的发热量降低还可能导致锅炉熄火等严重事故发生。同时,燃煤量增加后,燃烧器的出力受限,热次风量增加后,次风速将增加,燃烧器阻力会增加较多。低热值入炉后的热惯性较大,会引起汽温大幅度的波动,锅炉效率将会有所下降。高灰份产生的影响由于着火推迟,燃烧温度下降,燃烧的稳定性相对较差,燃烧调整不当,容小可能造成燃烧空气供给不足,使飞灰含碳量增高,从而增加机械不完全燃烧损失,另方面氧量的减小又使排烟体积减小,减小排烟热损失,并且降低引风机电耗,增加锅炉整体的经济性。因此,控制氧量在左右比较合适。左侧分隔屏后主蒸汽温度高于右侧,应该左侧炉膛出口烟温小于右侧,但是实际炉膛出口右侧低于左侧......”。

2、“.....怀疑炉膛出口烟温测点的真实定性相对较差,燃烧调整不当,容易造成锅炉熄火。着火推迟,火焰中心上移,过热器容易超温爆管。这种情况在多数锅炉上都发生过。我厂最明显表现在变负荷时减温水量变量巨大,自动控制失灵,减易带足,减后温度降至最低值略大于饱和温度,主汽温过热器壁温超温明显,工况扰动时无有效调节手段,常需将减改手动调节,不利于安全运行。燃油系统故障对于炉燃油系统来说,在低负荷锅炉过热器再热器管壁超温分析及调整原稿者燃尽风过小,可以通过加大燃尽风开度或者关小托底风托底风开度不要小于减小汽温偏差反之同理。如果炉膛出口左右侧烟温偏差大于,这是通过上面的调整方法会加大汽温偏差。这时主要通过各台磨煤机的辅助风进行调整,如果炉膛出口左侧烟气温度大于右侧烟气温度以上,应该等量增加各磨煤机辅助风开度可以通过设臵风门偏臵,开度不易过大个开度。若烟温偏差控制在内,左侧,怀疑炉膛出口烟温测点的真实性......”。

3、“.....反切动量偏大。因此在下面的调整中只是作为个参考。所以消除炉膛出口的烟气残余旋转才能减小后屏过后主蒸汽温差,进而避免后屏过管壁超温,并提高主蒸汽温度。劣质煤的影响低热值产生的影响若煤的发热量降低,则锅炉负荷所用的实际煤量会增大,而对于直吹式制粉系统,输送煤粉所需的次风量也相应增加,导成煤粉着火推迟,火焰中心上移锅炉总风量增加,烟气在炉内带走的热量增多,炉内辐射换热减少,火焰中心上移,造成水冷壁产汽量减少对流换热增加。锅炉过热器再热器管壁超温分析及调整原稿。如果炉膛出口左右侧烟温差在以内,主要通过托底风和燃尽风调整分隔屏后主蒸汽左右侧汽温偏差。若左侧汽温高于右侧汽温,炉膛出口残余旋转是逆时针旋转,说明下部托底风过大出来与壁面碰撞,也需要较长的燃尽时间和火焰长度,因此容易导致结渣,所以适当减小煤粉细度,尤其是适当减小上层磨煤机的煤粉细度应可以缩短燃尽时间和火焰长度......”。

4、“.....有利于缓解炉内结渣。受热面超温其他原因分析火焰中心上移火焰中心上移,水冷壁产汽量减少,导致炉膛出口烟温升高。屏过对流过热器吸热量增大,容易造成屏过管壁超温。火焰中心受到煤粉细度磨层全开后,再开上层燃尽风,以此类推。然后依据次调整原则进行调整。煤种灰分增大,发热量降低,在接带同样负荷的前提下,所需要的实际煤量增加,进而导致磨煤机风机出力增加。掺烧后的烟气飞灰浓度增加将直接导致锅炉受热面磨损加剧。另方面尾部烟道内积灰增加,堵住了部分烟气通道,形成烟气走廊,加剧受热面的磨损。同时空预器易堵塞,制粉系统易故障。灰熔点低产生的影响机出口风速磨煤机出口温度燃烧器配风锅炉风量等因素的影响。磨煤机运行不正常,煤粉细度过粗,造成煤粉着火推迟,火焰中心上移锅炉总风量增加,烟气在炉内带走的热量增多,炉内辐射换热减少,火焰中心上移,造成水冷壁产汽量减少对流换热增加......”。

5、“.....但是实际炉膛出口右侧低于左侧,而省煤器出口烟温确是右侧高于如果炉膛出口左右侧烟温差在以内,主要通过托底风和燃尽风调整分隔屏后主蒸汽左右侧汽温偏差。若左侧汽温高于右侧汽温,炉膛出口残余旋转是逆时针旋转,说明下部托底风过大或者燃尽风过小,可以通过加大燃尽风开度或者关小托底风托底风开度不要小于减小汽温偏差反之同理。如果炉膛出口左右侧烟温偏差大于,这是通过上面的调整方法会加大汽温偏差。这时主要通过各台。采用中速磨冷次风机正压直吹式系统,水平浓淡分离低氮氧化物燃烧器,角切圆燃烧方式。由于炉膛出口烟温差大,造成分隔屏后汽温偏差大,左侧后屏过热器管壁温度超温。为了避免管壁超温,如果没有个成熟的调整汽温偏差的办法,只能压低主蒸汽温度,这对机组的安全和经济运行带来不利。燃烧器摆角的影响或层磨运行时,燃烧器摆角向下摆时,分隔屏后主蒸汽温度右差减小反之,燃烧器摆角向上摆时......”。

6、“.....汽温偏差增大。层磨运行时,燃烧器摆角向下摆时,分隔屏后主蒸汽温度左侧降低右侧升高,烟温偏差减小燃烧器摆角向上摆时,分隔屏后主蒸汽温度左侧升高右侧降低,烟温偏差增大。次风配比的影响次风的调整原则控制炉膛出口左右侧烟温差在以内,氧量在规定范围内。锅炉过热器再热理论燃烧温度和炉内的温度水平下降,使煤粉气流的着火延迟,燃烧稳定性变差,影响煤粉的燃尽,煤的发热量降低还可能导致锅炉熄火等严重事故发生。同时,燃煤量增加后,燃烧器的出力受限,热次风量增加后,次风速将增加,燃烧器阻力会增加较多。低热值入炉后的热惯性较大,会引起汽温大幅度的波动,锅炉效率将会有所下降。高灰份产生的影响由于着火推迟,燃烧温度下降,燃烧的机出口风速磨煤机出口温度燃烧器配风锅炉风量等因素的影响。磨煤机运行不正常,煤粉细度过粗,造成煤粉着火推迟,火焰中心上移锅炉总风量增加,烟气在炉内带走的热量增多......”。

7、“.....火焰中心上移,造成水冷壁产汽量减少对流换热增加。左侧分隔屏后主蒸汽温度高于右侧,应该左侧炉膛出口烟温小于右侧,但是实际炉膛出口右侧低于左侧,而省煤器出口烟温确是右侧高于者燃尽风过小,可以通过加大燃尽风开度或者关小托底风托底风开度不要小于减小汽温偏差反之同理。如果炉膛出口左右侧烟温偏差大于,这是通过上面的调整方法会加大汽温偏差。这时主要通过各台磨煤机的辅助风进行调整,如果炉膛出口左侧烟气温度大于右侧烟气温度以上,应该等量增加各磨煤机辅助风开度可以通过设臵风门偏臵,开度不易过大个开度。若烟温偏差控制在内,其是适当减小上层磨煤机的煤粉细度应可以缩短燃尽时间和火焰长度,降低炉膛出口烟温,有利于缓解炉内结渣。受热面超温其他原因分析火焰中心上移火焰中心上移,水冷壁产汽量减少,导致炉膛出口烟温升高。屏过对流过热器吸热量增大,容易造成屏过管壁超温......”。

8、“.....磨煤机运行不正常,煤粉细度过粗,锅炉过热器再热器管壁超温分析及调整原稿升高左侧降低,汽温偏差减小反之,燃烧器摆角向上摆时,分隔屏后主蒸汽温度左侧升高右侧降低,汽温偏差增大。层磨运行时,燃烧器摆角向下摆时,分隔屏后主蒸汽温度左侧降低右侧升高,烟温偏差减小燃烧器摆角向上摆时,分隔屏后主蒸汽温度左侧升高右侧降低,烟温偏差增大。次风配比的影响次风的调整原则控制炉膛出口左右侧烟温差在以内,氧量在规定范围者燃尽风过小,可以通过加大燃尽风开度或者关小托底风托底风开度不要小于减小汽温偏差反之同理。如果炉膛出口左右侧烟温偏差大于,这是通过上面的调整方法会加大汽温偏差。这时主要通过各台磨煤机的辅助风进行调整,如果炉膛出口左侧烟气温度大于右侧烟气温度以上,应该等量增加各磨煤机辅助风开度可以通过设臵风门偏臵,开度不易过大个开度。若烟温偏差控制在内,温引言锅炉正常运行中......”。

9、“.....对机组的长期安全稳定运行造成安全威胁。在保证机组安全运行的前提下,为了避免管壁不超温,就得压低主蒸汽温度,这样不利于机组的经济运行。所以如何通过锅炉的优化调整保证锅炉受热面不超温的前提下,保证机组主再热蒸汽温度压红线运行将是重中之重。概述侯马热电分公司机组,锅炉采用哈尔滨锅炉厂接带同样负荷的前提下,所需要的实际煤量增加,进而导致磨煤机风机出力增加。掺烧后的烟气飞灰浓度增加将直接导致锅炉受热面磨损加剧。另方面尾部烟道内积灰增加,堵住了部分烟气通道,形成烟气走廊,加剧受热面的磨损。同时空预器易堵塞,制粉系统易故障。灰熔点低产生的影响灰熔点较低的煤种,极易造成烧坏火嘴火嘴结焦及屏过区域结焦,尤其是屏过区域结焦的会大大增加,使器管壁超温分析及调整原稿。摘要当前,在市场经济改革和能源供给侧去产能降库存改革不断深化的大背景下,受煤炭供需关系变化......”。