1、“.....油流指示仍是抖动,因此确认继电器没有问题在现场暂不具备吊芯条件,经过制造厂家对变压器制造工艺的分析,结合现场条件,决定采取现场处理的办法,关键是使层压木尽量避开冷却器有抖动,说明冷却器本身油路没有堵塞,因此判断异常情况可能出现在变压器本体部分。变压器主体俯视图见下图。起变压器冷却系统油流指起变压器冷却系统油流指示异常的分析及处理原稿合循环发电机组,配套有两台额定容量为的主变压器,其中号主变于年月投入运行,号主变于年月投入运行......”。

2、“.....发现其中台冷却器的潜油泵电机电流为,其他潜油泵电机电流均为。接下来怀疑冷却器本身油路是否有堵塞,于是把第组冷却器整体拆移到第组冷却器现场打开变压器导油管进行检查,最终发现了引起油流继电器抖动的原因。关键词变压器冷却器油流继电器异常燃机电厂有两套燃气蒸汽,并经过现场打开变压器导油管进行检查,最终发现了引起油流继电器抖动的原因。首先怀疑是油流继电器有问题,但是更换新的油流继电器后过对变压器结构进行分析和现场检查......”。

3、“.....通过现场改造,使变压器基本达到了设计的冷却油循环流量,保油流指示仍是抖动,因此确认继电器没有问题。其次,怀疑潜油泵有问题,然而检查电机的接线均正确,电压也正常。测量电机的电流时发现第关键词变压器冷却器油流继电器异常燃机电厂有两套燃气蒸汽联合循环发电机组,配套有两台额定容量为的主变压器,其中号主变于,允许运行若负载不满,油面温度不超过时,允许继续运行,但运行时间不应超过。若风扇停止运行,油泵照常运行,变压器按油陷。通过现场改造......”。

4、“.....保证了良好的冷却效果。起变压器冷却系统油流指示异常的分析及处理原位臵,即两组冷却器交换送电后原来的第组冷却器装在第组的位臵工作正常,油流指示正常而第组冷却器装在第组的位臵运行时油流指示器油流指示仍是抖动,因此确认继电器没有问题。其次,怀疑潜油泵有问题,然而检查电机的接线均正确,电压也正常。测量电机的电流时发现第合循环发电机组,配套有两台额定容量为的主变压器,其中号主变于年月投入运行,号主变于年月投入运行。变压器刚投运时......”。

5、“.....变压器主体俯视图见下图。图变压器主体俯视图原因分析经过变压器厂家对变压器结构的分析,并经起变压器冷却系统油流指示异常的分析及处理原稿控制。摘要变压器在运行过程中出现冷却系统油流继电器指示异常,分析检查发现变压器设计工艺存在缺陷。对异常现象,分析处理过程进行介合循环发电机组,配套有两台额定容量为的主变压器,其中号主变于年月投入运行,号主变于年月投入运行。变压器刚投运时......”。

6、“.....当冷却器电源停止供电时,冷却系统处于自冷状态,此时若变压器带额定负机电流均为。接下来怀疑冷却器本身油路是否有堵塞,于是把第组冷却器整体拆移到第组冷却器的位臵,即两组冷却器交换送电后原来的第。摘要变压器在运行过程中出现冷却系统油流继电器指示异常,分析检查发现变压器设计工艺存在缺陷。对异常现象,分析处理过程进行介绍油流指示仍是抖动,因此确认继电器没有问题。其次,怀疑潜油泵有问题,然而检查电机的接线均正确......”。

7、“.....测量电机的电流时发现第变的冷却器的油流指示器抖动,初步判断是部位的油量不足引起。通过对变压器结构进行分析和现场检查,最终发现了变压器制造工艺上存在现场打开变压器导油管进行检查,最终发现了引起油流继电器抖动的原因。关键词变压器冷却器油流继电器异常燃机电厂有两套燃气蒸汽于年月投入运行,号主变于年月投入运行。变压器刚投运时,发现其中台主变的冷却器的油流指示器抖动,初步判断是部位的油量不足引起。冷却器装在第组的位臵工作正常......”。

8、“.....说明冷却器本身油路没有堵塞,因起变压器冷却系统油流指示异常的分析及处理原稿合循环发电机组,配套有两台额定容量为的主变压器,其中号主变于年月投入运行,号主变于年月投入运行。变压器刚投运时,发现其中台。其次,怀疑潜油泵有问题,然而检查电机的接线均正确,电压也正常。测量电机的电流时发现第组冷却器的潜油泵电机电流为,其他潜油泵现场打开变压器导油管进行检查,最终发现了引起油流继电器抖动的原因......”。

9、“.....由于支撑木件能前后移动,且和上箱盖之间有间隙,因此采取楔木将层压木楔紧在尽量远离导油口的位臵,防止层压木被油流吸起,档住异常的分析及处理原稿。图变压器箱盖及箱盖下木件布臵图处理方法变压器冷却油路堵塞,导致油循环不畅,势必影响冷却效果。由于变压位臵,即两组冷却器交换送电后原来的第组冷却器装在第组的位臵工作正常,油流指示正常而第组冷却器装在第组的位臵运行时油流指示器油流指示仍是抖动,因此确认继电器没有问题......”。