1、“.....因此,在管道易发生冲刷减薄的地方进行包盒子加固,为管道的安全运行埋验过程的主要问题如下该部分凝结水管道汇总管上多处弯头通大下头位臵进行了包盒子处理。低压凝结水管道现场有处包盒子位臵存在泄漏。部分位臵的管段存在水击现象,管道伴随着咚咚的声响振动。问题分析包盒子问题包盒子为石化企业中常见的种临时堵漏措施,般用于适宜动火抢修的管道和小设备。盒子般由段直径稍大子位臵存在泄漏。部分位臵的管段存在水击现象,管道伴随着咚咚的声响振动。第,盒子在制作过程中焊接质量无法保证。现场由于环境复杂,焊接位臵不好等因素增加了焊接的难度。焊接完后,大部分焊缝无法用射线或者超声进行埋藏缺陷的检测,只能做下焊缝外表面的磁粉检测或者渗透检测,缺陷的检出率有限,焊缝质量业中常见的种临时堵漏措施,般用于适宜动火抢修的管道和小设备。盒子般由段直径稍大的相同材质的管材对半剖开,两端加端板的形式制作......”。

2、“.....般包焊前盒子上要预先焊上个阀门,以便于焊接时将漏出的物料引排走,消除压力对堵漏工作的影响。蒸汽凝结水管道检验中发现问题分析高轮原稿蒸汽凝结水管道检验中发现问题分析高轮原稿多时,蒸汽推动凝结水向前流动,造成管道内水位逐渐升高,最终凝结水成活塞状而充满管道,当这水块到达管道转弯处或者阀门处时,就会对其产生激烈的冲击,造成管子的减薄。除此之外水击还会给管道系统带来振动。剧烈的振动常常造成支吊架松脱等现象,轻则造成管系损伤,重则造成管系焊口撕裂。结论综上,炼油厂水管道破坏的主要因素,而且破坏更易在弯头异径管通等管道截面突变的位臵发生。管道系统运行和检验时,应重点关注这些部位。管道的质量要从源头上把关,在设计阶段确定凝结水管径时,应充分估计汽液的混相率,并留有充分的余量,同时在布臵凝结水管道时应防止产生水击。参考文献马圣蒸汽凝结水闭式回收技术的应至撕裂金属粒子......”。

3、“.....在同点上又形成新空泡,又随即破裂,这个过程反复进行,造成金属表面形成致密而深的孔。般管壁的冲刷腐蚀是均匀减薄,但当流体突然改向处,如弯管通变径管等部位,管子的腐蚀要比其他部位要严重,甚至穿孔。水击当汽液两相流中气量较通变径管等部位,管子的腐蚀要比其他部位要严重,甚至穿孔。水击当汽液两相流中气量较多时,蒸汽推动凝结水向前流动,造成管道内水位逐渐升高,最终凝结水成活塞状而充满管道,当这水块到达管道转弯处或者阀门处时,就会对其产生激烈的冲击,造成管子的减薄。除此之外水击还会给管道系统带来振动。剧烈的振动常质速率。在变径通等结构突变处,流体的流动和湍流程度增加,腐蚀也会加剧,造成这些部位受到更严重的流动加速腐蚀。气泡冲刷腐蚀蒸汽凝结水在流动过程中,当压力降至相应温度的饱和蒸汽压以下时,蒸汽会从凝液中逸出产生次蒸汽,形成汽液两相流......”。

4、“.....常造成支吊架松脱等现象,轻则造成管系损伤,重则造成管系焊口撕裂。结论综上,炼油厂的蒸汽凝结水携带大量的热能,大部分不能直接回收利用,对炼油厂的蒸汽凝结水进行处理,将炼油厂的蒸汽凝结水收集起来。将其回收利用,节约了能源和资源,满足炼油化工生产的技术要求。蒸汽凝结水管道存在汽液两相流是造成凝开车过程中,如果包盒子部位受热过快,盒子内的冷凝水被加热气化,体积迅速膨胀。内管的泄露孔如果很小,盒子内的蒸汽来不及排放,就可能会导致盒子内的压力瞬间增大,从而导致盒子的爆炸。管道运行温度较高时,发生这种情况的概率会大些。因此,在管道易发生冲刷减薄的地方进行包盒子加固,为管道的安全运行埋。将其回收利用,节约了能源和资源,满足炼油化工生产的技术要求。炼油装臵蒸汽加热生产的凝结水,主要的污染物是铁硅以及些杂质成分,存在着油污染的可能性。经过常规的处理技术措施......”。

5、“.....因此,需要进行精细的处理,提高炼油厂蒸汽凝结水处理的效果,达到废水利用的效果。本文结合蒸统运行和检验时,应重点关注这些部位。管道的质量要从源头上把关,在设计阶段确定凝结水管径时,应充分估计汽液的混相率,并留有充分的余量,同时在布臵凝结水管道时应防止产生水击。参考文献马圣蒸汽凝结水闭式回收技术的应用安徽化工,孟磊,徐东,齐涛蒸汽凝结水回收工艺中次蒸汽的利用吐哈油气,盛莉蒸用安徽化工,孟磊,徐东,齐涛蒸汽凝结水回收工艺中次蒸汽的利用吐哈油气,盛莉蒸汽凝结水系统节能降耗过程研究天津大学,李春林,杨宏伟工业蒸汽凝结水的腐蚀与防护全面腐蚀控制,景元,钱伟彬,苏林,等凝结水回收系统运行现状分析及改进效果评价石油化工应用,。问题分析包盒子问题包盒子为石化企常造成支吊架松脱等现象,轻则造成管系损伤,重则造成管系焊口撕裂。结论综上,炼油厂的蒸汽凝结水携带大量的热能,大部分不能直接回收利用......”。

6、“.....将炼油厂的蒸汽凝结水收集起来。将其回收利用,节约了能源和资源,满足炼油化工生产的技术要求。蒸汽凝结水管道存在汽液两相流是造成凝多时,蒸汽推动凝结水向前流动,造成管道内水位逐渐升高,最终凝结水成活塞状而充满管道,当这水块到达管道转弯处或者阀门处时,就会对其产生激烈的冲击,造成管子的减薄。除此之外水击还会给管道系统带来振动。剧烈的振动常常造成支吊架松脱等现象,轻则造成管系损伤,重则造成管系焊口撕裂。结论综上,炼油厂位受到更严重的流动加速腐蚀。气泡冲刷腐蚀蒸汽凝结水在流动过程中,当压力降至相应温度的饱和蒸汽压以下时,蒸汽会从凝液中逸出产生次蒸汽,形成汽液两相流。当汽液混合物中含气量不多时,水蒸汽以气泡形式浓缩于管子中间。气泡破裂时产生的冲击波压力可高达个标准大气压,使金属保护膜破坏,并引起塑性形变,蒸汽凝结水管道检验中发现问题分析高轮原稿汽凝结水检验中发现的问题......”。

7、“.....第,这些用作加固措施的盒子没有加焊排凝的阀门,当包盒子部位的内管已经减薄穿孔发生泄漏时,蒸汽和冷凝水会进入盒子内,在外界温度下降或者停车时,盒子内的蒸汽冷凝成水,体积突然缩小,造成盒子内压力下降,盒子从内管吸收更多的冷凝水,从而导致盒子内大量积多时,蒸汽推动凝结水向前流动,造成管道内水位逐渐升高,最终凝结水成活塞状而充满管道,当这水块到达管道转弯处或者阀门处时,就会对其产生激烈的冲击,造成管子的减薄。除此之外水击还会给管道系统带来振动。剧烈的振动常常造成支吊架松脱等现象,轻则造成管系损伤,重则造成管系焊口撕裂。结论综上,炼油厂,在外界温度下降或者停车时,盒子内的蒸汽冷凝成水,体积突然缩小,造成盒子内压力下降,盒子从内管吸收更多的冷凝水,从而导致盒子内大量积水。关键词蒸汽凝结水管道检验问题措施炼油厂的蒸汽凝结水携带大量的热能,大部分不能直接回收利用,对炼油厂的蒸汽凝结水进行处理......”。

8、“.....盒子内的蒸汽来不及排放,就可能会导致盒子内的压力瞬间增大,从而导致盒子的爆炸。管道运行温度较高时,发生这种情况的概率会大些。因此,在管道易发生冲刷减薄的地方进行包盒子加固,为管道的安全运行埋下了更大的安全隐患。管道振动减薄分析企业在蒸汽凝结水管线的弯头通等位臵进行包盒汽凝结水系统节能降耗过程研究天津大学,李春林,杨宏伟工业蒸汽凝结水的腐蚀与防护全面腐蚀控制,景元,钱伟彬,苏林,等凝结水回收系统运行现状分析及改进效果评价石油化工应用,。第,这些用作加固措施的盒子没有加焊排凝的阀门,当包盒子部位的内管已经减薄穿孔发生泄漏时,蒸汽和冷凝水会进入盒子内常造成支吊架松脱等现象,轻则造成管系损伤,重则造成管系焊口撕裂。结论综上,炼油厂的蒸汽凝结水携带大量的热能,大部分不能直接回收利用,对炼油厂的蒸汽凝结水进行处理,将炼油厂的蒸汽凝结水收集起来......”。

9、“.....满足炼油化工生产的技术要求。蒸汽凝结水管道存在汽液两相流是造成凝的蒸汽凝结水携带大量的热能,大部分不能直接回收利用,对炼油厂的蒸汽凝结水进行处理,将炼油厂的蒸汽凝结水收集起来。将其回收利用,节约了能源和资源,满足炼油化工生产的技术要求。蒸汽凝结水管道存在汽液两相流是造成凝结水管道破坏的主要因素,而且破坏更易在弯头异径管通等管道截面突变的位臵发生。管道至撕裂金属粒子。金属保护膜破口处裸露的金属受腐蚀后随即又重新形成保护膜。在同点上又形成新空泡,又随即破裂,这个过程反复进行,造成金属表面形成致密而深的孔。般管壁的冲刷腐蚀是均匀减薄,但当流体突然改向处,如弯管通变径管等部位,管子的腐蚀要比其他部位要严重,甚至穿孔。水击当汽液两相流中气量较埋下了更大的安全隐患。管道振动减薄分析企业在蒸汽凝结水管线的弯头通等位臵进行包盒子加固,主要原因就是这些部位管子或者管件发生了减薄......”。