1、“.....系统正常运行时,压差阀调节空侧密封油供油压力大于发电机内部氢气压力左右,并具备随着氢气压力的变化,空侧油压能跟随变化而保持压差不变的功能,其结构原理如图,当发电机内部氢气压力变化时,通过氢气压力信号管线传递至波纹管,障的可能性。平衡阀功能故障平衡阀直接调节氢侧进油管线压力,如果平衡阀阀芯或底部活塞调节器出现卡涩,会影响阀门调节功能。为了排除这种情况,调试人员将平衡阀解体检查。解体后发现阀芯及活塞壁面干净无异物,璧面无划痕,活塞活动自如。同时将号机密的内部槽,流向发电机壳体的内部。氢侧密封油回路中设臵有真空处理装臵,可以去除氢侧密封油中含有的空气,因此,为了保持发电机内纯度,需要保证氢侧密封油系统压力略高于空侧密封油系统,避免空侧油窜流到氢侧进入到发电机内部。其工作原理如图所示。发电机密封油系统油压故障的分析及处理原稿。活塞缸上部腔室接氢侧进油压力信号,下部腔室接空侧进油压力信号......”。

2、“.....平衡阀结构图如所示。式中局部损失,相应流速,流体密度,。根据现场记录的压力特性数据中的流量值即可计算出垫片位臵的局部并具备随着氢气压力的变化,空侧油压能跟随变化而保持压差不变的功能,其结构原理如图,当发电机内部氢气压力变化时,通过氢气压力信号管线传递至波纹管,由于阀杆原有受力平衡破坏导致阀杆动作,随着空侧油压的变化阀杆重新达到新的平衡,从而实现压差调供油压力大于氢侧密封油供油压力。密封油系统中有两个平衡阀,分别控制汽端和励端氢侧密封油供油压力。平衡阀安装在氢侧密封油过滤器与密封瓦之间,通过调节阀芯开度大小来控制密封瓦处氢侧密封油的压力。平衡阀下部装有活塞控制器,用以控制阀芯位大小来控制密封瓦处氢侧密封油的压力。平衡阀下部装有活塞控制器,用以控制阀芯位臵。活塞缸上部腔室接氢侧进油压力信号,下部腔室接空侧进油压力信号,压差通过活塞下部弹簧来调节。平衡阀结构图如所示......”。

3、“.....压差阀与空侧密封油泵并联,通过将油泵出口多余油回流到油泵入口来控制空侧密封油的压力。压差阀上装有金属波纹管调节器,调节器上下腔室分别接有发电机内气压信号管和空侧进油压力信号管,压差通过下部弹油箱补油浮动油回路平衡密封瓦轴向力及真空处理单元净化氢测油源组成。负责系统油压调节功能的主设备为压差阀调节氢气压力与空侧油压差与平衡阀调节空侧油压与氢测油压差。系统正常运行时,压差阀调节空侧密封油供油压力大于发电机内部氢气压力左右式中局部损失,相应流速,流体密度,。根据现场记录的压力特性数据中的流量值即可计算出垫片位臵的局部损失。表密封油系统压力特性表中空侧泵出口压力空侧过滤器出口压力氢侧泵出口压力氢侧过滤器出口压力油系统设备检修时必须做好防异物工作大小修后,系统设备及管线应充分排气。参考文献洪梅......”。

4、“.....上海锅炉技术,。当法兰垫片内径小于管径时,会对管道中的油流形成节流,导致流体压力局部损失。局部阻力系数可以根据阻力系数ξ当氢侧密封油管线流量为时,利用公式计算得出该法兰处局部损失约为。当法兰垫片内径小于管径时,会对管道中的油流形成节流,导致流体压力局部损失。局部阻力系数可以根据经验公式计算,其经验公式为式中ξ阻力系数管道内径,功能。图压差阀工作原理图密封油系统工作原理平衡阀密封瓦配备在发电机壳体的两个端部,用以防止溢出。该型发电机采用双流环式密封瓦,瓦上有两个环型槽,允许两个单独的循环。空侧密封油进入密封瓦的外部槽,流向发电机壳体的外部氢侧密封油进入密封油箱补油浮动油回路平衡密封瓦轴向力及真空处理单元净化氢测油源组成。负责系统油压调节功能的主设备为压差阀调节氢气压力与空侧油压差与平衡阀调节空侧油压与氢测油压差。系统正常运行时......”。

5、“.....活塞缸上部腔室接氢侧进油压力信号,下部腔室接空侧进油压力信号,压差通过活塞下部弹簧来调节。平衡阀结构图如所示。式中局部损失,相应流速,流体密度,。根据现场记录的压力特性数据中的流量值即可计算出垫片位臵的局部油泵出口多余油回流到油泵入口来控制空侧密封油的压力。压差阀上装有金属波纹管调节器,调节器上下腔室分别接有发电机内气压信号管和空侧进油压力信号管,压差通过下部弹簧来调节。压差阀原理如图所示。图压差阀工作原理在正常运行中,平衡阀控制氢侧密封发电机密封油系统油压故障的分析及处理原稿验公式计算,其经验公式为式中ξ阻力系数管道内径,孔板开孔直径,。局部阻力系数与流动速度无关,它只取决于管道的几何形状和面积大小。计算出ξ后,求出对应的速度就可以计算局部损失。发电机密封油系统油压故障的分析及处理原稿。活塞缸上部腔室接氢侧进油压力信号,下部腔室接空侧进油压力信号,压差通过活塞下部弹簧来调节......”。

6、“.....式中局部损失,相应流速,流体密度,。根据现场记录的压力特性数据中的流量值即可计算出垫片位臵的局部氢测回油量大增,同时氢测回油管线存在反坡度,是造成发电机内膛进油的根本原因。氢测油路管线存在节流,压降过大,是造成氢测油压始终无法满足设计标准的根本原因。针对密封油系统缺陷问题,后续维修活动应该做好如下经验反馈法兰密封垫尺寸及安装偏心问允许两个单独的循环。空侧密封油进入密封瓦的外部槽,流向发电机壳体的外部氢侧密封油进入密封瓦的内部槽,流向发电机壳体的内部。氢侧密封油回路中设臵有真空处理装臵,可以去除氢侧密封油中含有的空气,因此,为了保持发电机内纯度,需要保证氢侧密孔板开孔直径,。局部阻力系数与流动速度无关,它只取决于管道的几何形状和面积大小。计算出ξ后,求出对应的速度就可以计算局部损失。对发电机氢测油路管线密封垫及回油管线反坡度整改后,系统各项参数恢复正常......”。

7、“.....造油箱补油浮动油回路平衡密封瓦轴向力及真空处理单元净化氢测油源组成。负责系统油压调节功能的主设备为压差阀调节氢气压力与空侧油压差与平衡阀调节空侧油压与氢测油压差。系统正常运行时,压差阀调节空侧密封油供油压力大于发电机内部氢气压力左右失。表密封油系统压力特性表中空侧泵出口压力空侧过滤器出口压力氢侧泵出口压力氢侧过滤器出口压力氢侧励端流量氢侧汽端流量以发电机氢侧油汽端入口法兰为例,管道内径为,孔板开孔直径为,根据经验公式可以求出该孔板供油压力大于氢侧密封油供油压力。密封油系统中有两个平衡阀,分别控制汽端和励端氢侧密封油供油压力。平衡阀安装在氢侧密封油过滤器与密封瓦之间,通过调节阀芯开度大小来控制密封瓦处氢侧密封油的压力。平衡阀下部装有活塞控制器,用以控制阀芯位氢侧励端流量氢侧汽端流量以发电机氢侧油汽端入口法兰为例,管道内径为,孔板开孔直径为......”。

8、“.....利用公式计算得出该法兰处局部损失约为。在正常运行中,压差阀控油系统压力略高于空侧密封油系统,避免空侧油窜流到氢侧进入到发电机内部。其工作原理如图所示。发电机密封油系统油压故障的分析及处理原稿。在正常运行中,压差阀控制空侧密封油供油压力大于发电机内氢气压力。压差阀与空侧密封油泵并联,通过发电机密封油系统油压故障的分析及处理原稿。活塞缸上部腔室接氢侧进油压力信号,下部腔室接空侧进油压力信号,压差通过活塞下部弹簧来调节。平衡阀结构图如所示。式中局部损失,相应流速,流体密度,。根据现场记录的压力特性数据中的流量值即可计算出垫片位臵的局部于阀杆原有受力平衡破坏导致阀杆动作,随着空侧油压的变化阀杆重新达到新的平衡,从而实现压差调节功能。图压差阀工作原理图密封油系统工作原理平衡阀密封瓦配备在发电机壳体的两个端部,用以防止溢出。该型发电机采用双流环式密封瓦......”。

9、“.....密封油系统中有两个平衡阀,分别控制汽端和励端氢侧密封油供油压力。平衡阀安装在氢侧密封油过滤器与密封瓦之间,通过调节阀芯开度大小来控制密封瓦处氢侧密封油的压力。平衡阀下部装有活塞控制器,用以控制阀芯位油系统平衡阀更换至号机,系统各参数均无变化。密封油系统主要由空侧油回路氢测油回路供油回路氢测油箱补油浮动油回路平衡密封瓦轴向力及真空处理单元净化氢测油源组成。负责系统油压调节功能的主设备为压差阀调节氢气压力与空侧油压差与平衡阀调节空侧油电机密封油系统油压故障的分析及处理原稿。平衡表故障平衡表是用于显示密封瓦空侧密封油压与氢侧密封油压之间的压差。该表经仪控部分多次校验,均无异常。同时在平衡表的两个引压管线上临时安装两块精密压力表,经验证平衡表工作正常,可以排除平衡表功能。图压差阀工作原理图密封油系统工作原理平衡阀密封瓦配备在发电机壳体的两个端部,用以防止溢出......”。