1、“.....以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动定期检查铅泵各部件紧固螺栓的紧固情况,确保连接牢固可靠在铅泵开启前,必须确定好电动机转向,避免铅泵反转铅泵使用完吊出后,应垂直放臵,切忌横击韧性等机械性能明显比钢提高在设计主轴结构时,避免出现尖角和截面突变现象,以免产生应力集中而产生疲劳裂纹主轴适当加粗,并将轴头处丝扣加工成细牙螺纹,降低螺纹处受剪切力被拉断的可能性。铅泵的维护保养机械设备出的铅泵,杜绝横放铅泵在热态情况下吊运时,若起吊时不平衡,可在泵支架倾斜的上端增加配重,使其达到平衡状态保证泵轴加工材料以及热处理工艺。疲劳断裂疲劳断裂是主轴长期损伤累计的体现,由于轴本身加工存在的缺陷,铅泵常见故障分析及改造设计探讨原稿,护的作用是用来保护铅泵主轴不被磨损和腐蚀,并用来固定叶轮,护套为铸铁材质,泵壳与护套之间应为过盈配合......”。

2、“.....各配件之间应保持精确的配合尺寸,因磨损腐蚀导致护套的配合尺寸改变,会对铅泵的的下侧改为挡板式,通过挡板托住轴承,避免主轴下沉。图铅泵主轴改造示意图主轴我公司使用的铅泵为立式,铅泵本体带有固定架,实践表明,铅泵主轴失效形式主要有主轴变形疲劳断裂,其余常见原因如磨损传动等因素在此不做叙述额定扬程最大液下深度传动方式角带传动型号数量条叶轮直径叶轮片数片出铅口内径铅液温度铅泵总高度配套铅锅尺寸铅泵常见零部件损坏形式原因分析及处理措施铅泵护套问题铅泵在叶轮上部设有护套以及变形问题。护套的抗点蚀性与其硬度有直接关系,提高护套表面加工精度提高护套硬度,都可以提高护套的抗点蚀能力。铅泵常见故障分析及改造设计探讨原稿。改进措施在主轴安装轴承的内套上方加工个槽,在槽内加装锁扣环配合,护套与主轴之间应为间隙配合......”。

3、“.....因磨损腐蚀导致护套的配合尺寸改变,会对铅泵的主轴使用寿命铅泵打液量造成很大影响。根据生产经验来看,铅泵主轴护套失效,其主要形式有种,分别为护套,并在外部安装锁扣环保护套,两者紧密的连接在起,以保证泵在运行时不会因离心力而被抛飞,详见附图改造前的主轴采用通径内套与轴承连接,通径内套的弊端是容易使主轴产生轴向位移,进而导致主轴叶轮下沉,为此将通径内套铅泵的机械性能与参数铅泵主要机械装备见示意图铅泵的主要技术参数相异步电动机功率转速额定流量额定扬程最大液下深度传动方式角带传动型号数量条叶轮直径叶轮片数片出铅口内径铅液温度劳断裂绪论铅泵主要是利用电机通过角带与泵轴连接,带动叶轮旋转,从而产生离心力,将处理合格的铅液输送到下工序。铅泵是项比较成熟的机械设备,在国内很多单位都在使用......”。

4、“.....但在实际使用过程中而产生离心力,将处理合格的铅液输送到下工序。铅泵是项比较成熟的机械设备,在国内很多单位都在使用,因此在设计上不会存在明显缺陷,但在实际使用过程中经常会出现故障,无法满足产生需要,从而造成员工劳动强度大维修费用。主轴变形结合实践表明,铅泵主轴变形原因主要是因为泵体斜放倒放造成,其余常见原因如磨损传动等因素在此不做叙述。为避免铅泵主轴出现变形现象,主要从以下几种方面进行预防铅泵必须竖直放臵在机架上,尤其是刚在铅液中吊,并在外部安装锁扣环保护套,两者紧密的连接在起,以保证泵在运行时不会因离心力而被抛飞,详见附图改造前的主轴采用通径内套与轴承连接,通径内套的弊端是容易使主轴产生轴向位移,进而导致主轴叶轮下沉,为此将通径内套,护的作用是用来保护铅泵主轴不被磨损和腐蚀,并用来固定叶轮,护套为铸铁材质......”。

5、“.....护套与主轴之间应为间隙配合,各配件之间应保持精确的配合尺寸,因磨损腐蚀导致护套的配合尺寸改变,会对铅泵的用锁定螺母以及止退垫圈来固定,下部采用护套固定支承,主轴长度为。铅泵主轴主要容易发生下沉以及变形问题。铅泵的机械性能与参数铅泵主要机械装备见示意图铅泵的主要技术参数相异步电动机功率转速额定流量铅泵常见故障分析及改造设计探讨原稿经常会出现故障,无法满足产生需要,从而造成员工劳动强度大维修费用高以及生产效率低问题,因此,本文重点介绍铅泵在铅冶炼过程中常见故障分析,以及为解决问题在设备零部件上的改进。铅泵常见故障分析及改造设计探讨原稿,护的作用是用来保护铅泵主轴不被磨损和腐蚀,并用来固定叶轮,护套为铸铁材质,泵壳与护套之间应为过盈配合,护套与主轴之间应为间隙配合,各配件之间应保持精确的配合尺寸......”。

6、“.....会对铅泵的及正确的热处理方式提高护套的加工精度,保证配合尺寸,我公司改造后具体配合尺寸详见附图应提前将铅泵吊入铅泵内进行预热分钟以上,使铅泵达到铅泵恒温,同时将铅泵内残留的渣铅熔化。关键词铅泵主轴叶轮泵体疲加工配合尺寸,保证铅泵稳定运行急需鼓励和支持设备优化,降低生产成本以及降低维修人员劳动强度。作者简介姓名张海蕾性别男籍贯山东省聊城市学历专科,毕业于山东铝业职业学院现有职称助理工程师研究方向机械设高以及生产效率低问题,因此,本文重点介绍铅泵在铅冶炼过程中常见故障分析,以及为解决问题在设备零部件上的改进。铅泵常见故障分析及改造设计探讨原稿。为避免铅泵护套磨损,可采取以下方式进行处理采用耐高温的材料以,并在外部安装锁扣环保护套,两者紧密的连接在起,以保证泵在运行时不会因离心力而被抛飞......”。

7、“.....通径内套的弊端是容易使主轴产生轴向位移,进而导致主轴叶轮下沉,为此将通径内套主轴使用寿命铅泵打液量造成很大影响。根据生产经验来看,铅泵主轴护套失效,其主要形式有种,分别为护套磨损护套点蚀。关键词铅泵主轴叶轮泵体疲劳断裂绪论铅泵主要是利用电机通过角带与泵轴连接,带动叶轮旋转,从额定扬程最大液下深度传动方式角带传动型号数量条叶轮直径叶轮片数片出铅口内径铅液温度铅泵总高度配套铅锅尺寸铅泵常见零部件损坏形式原因分析及处理措施铅泵护套问题铅泵在叶轮上部设有护套铅泵总高度配套铅锅尺寸铅泵常见零部件损坏形式原因分析及处理措施铅泵护套问题铅泵在叶轮上部设有护套,护的作用是用来保护铅泵主轴不被磨损和腐蚀,并用来固定叶轮,护套为铸铁材质,泵壳与护套之间应为过盈备护套的抗点蚀性与其硬度有直接关系......”。

8、“.....都可以提高护套的抗点蚀能力。主轴主轴是铅泵运行的主要部件,我公司铅泵主轴材质为,并经调制处理,硬度可达,直径为,主轴上端采铅泵常见故障分析及改造设计探讨原稿,护的作用是用来保护铅泵主轴不被磨损和腐蚀,并用来固定叶轮,护套为铸铁材质,泵壳与护套之间应为过盈配合,护套与主轴之间应为间隙配合,各配件之间应保持精确的配合尺寸,因磨损腐蚀导致护套的配合尺寸改变,会对铅泵的放,以免主轴弯曲变形。结束语我公司通过合理改进设计精细化的维护保养等措施,极大的提高了铅泵的使用性能,根据我公司生产实践,就铅泵的设计管理方面提以下建议选用优质材料并保证加工工艺,对关键部位合理优化布臵......”。

9、“.....保养能否到位决定了设备使用寿命。铅泵的具体维护保养有以下几个方面保证设备润滑,铅泵每次使用前必须添加润滑脂保持设备清洁干燥无油污严禁在铅液被抽空的状态下运行要定期检查电机铅泵皮带的同心度热处理工艺无法保证存在尖叫缺口等现象以及工作量不断增大,当许用应力且不足以承受外灾载荷时,就会出现断裂。为减少疲劳断裂,般采用以下几种方式进行处理将主轴材质由原钢材质改为材质,经调质处理后的强度硬度冲。主轴变形结合实践表明,铅泵主轴变形原因主要是因为泵体斜放倒放造成,其余常见原因如磨损传动等因素在此不做叙述。为避免铅泵主轴出现变形现象,主要从以下几种方面进行预防铅泵必须竖直放臵在机架上,尤其是刚在铅液中吊,并在外部安装锁扣环保护套,两者紧密的连接在起......”。