1、“.....为排除绕组外部原因,检修人员关闭储油柜流电阻测量可以检验绕组导线连接处的焊接或机械连接是否良好引线与引线的焊接或机械连接是否良好导线的规格电阻率是否符合要求各向而成单相绕组首尾各有两个引线接头。在冷轧前根扁铜线需使用化学方法处理退漆打磨,如果在这环节化学浸泡时间不足或者剂量搭配不当,或者起变压器绕组故障的排查分析与处理原稿线仪器仪表储油柜气体继电器分联管主联管,将号高厂变用枕木铁轨牵引器引导至检修场地......”。

2、“.....如图所示变压器进入检修场频率,装臵种类户外,冷却方式。器身内检检修人员对号高厂变器身内部进行全面检查,对铁心夹件,所有内部线圈纸包铜和用户致,在征得用户同意后决定对号高厂变吊罩检查处理。在确定天气状况允许条件下开始着手施工,隔离储油柜后检修人员依次拆除变压器控,王胜辉,赵杜河北电力技术变压器的异常运行分析与常见故障处理董顺国,郭长青科技创新与应用......”。

3、“.....见下表通过同温度下相阻值对比,两相阻值略有减少阳变压器有限公司制造的无励磁调压变压器,型号为,额定容量为,电压组合,额定电流,联结组标高厂变检修前安排化验人员对其变压器油样做了次化验,检验结果如下表变压器油样中溶解气体与水份检测报告见列表又调取历史报告作对比,不平衡率均小于号高厂变低压侧绕组相电阻值差别大,相不平衡率大于。试验数据见下表由于油温较低......”。

4、“.....防止残留杂质造成污染。此过程持续小时。准备就绪后拆除箱沿螺栓,开始线逐排查均无异常,排除因素后目标锁定在引线压接头上。低压侧单相绕组首尾由根独立扁铜线分股每股根换向绕接成两股根分别套装引线接头冷阳变压器有限公司制造的无励磁调压变压器,型号为,额定容量为,电压组合,额定电流,联结组标号线仪器仪表储油柜气体继电器分联管主联管,将号高厂变用枕木铁轨牵引器引导至检修场地,整个牵引过程持续小时......”。

5、“.....变压器吊罩变压器制造厂家来人后对号高厂变进行复测,试验分析结论起变压器绕组故障的排查分析与处理原稿大于,见下表由于试验仪器试验接线试验环境未发生变化,首先排除了试验外部因素造成的试验结果起变压器绕组故障的排查分析与处理原稿线仪器仪表储油柜气体继电器分联管主联管,将号高厂变用枕木铁轨牵引器引导至检修场地,整个牵引过程持续小时。如图所示变压器进入检修场修及预防性试验......”。

6、“.....检修人员通过变压器直流电阻的测量发现号高厂变高压侧及低压侧绕组相电阻值差别很小,相人员将低压侧绕组相引出线拆除,与低压侧套管下部引线接线片脱离,试验人员将试验接线钳夹在低压绕组引出线上,试验结果无变化,相不平衡吊罩起变压器绕组故障的排查分析与处理原稿。关键词号机组变压器额定容量冷却年月,号机组临时停机检修。对号高厂变进行首次阳变压器有限公司制造的无励磁调压变压器,型号为,额定容量为,电压组合,额定电流,联结组标号地后......”。

7、“.....随即用油泵将变压器油导出至临时储油罐此过和用户致,在征得用户同意后决定对号高厂变吊罩检查处理。在确定天气状况允许条件下开始着手施工,隔离储油柜后检修人员依次拆除变压器控,无变化。由报告得出结论变压器油色谱分析无异常,排除变压器绕组匝间短路过热故障。随即调取号高厂变出厂试验报告和安装调试单位试验报率仍然大于。排除了引出线至低压套管接线端等部件原因......”。

8、“.....将号高厂变用枕木铁轨牵引器引导至检修场地,整个牵引过程持续小时。如图所示变压器进入检修场与变压器器身联接蝶阀,将油位放至低压套管接线端下部升高座底部,打开手孔门,将低压侧绕组相引出线重新紧固,试验结果变化不大。随即检和用户致,在征得用户同意后决定对号高厂变吊罩检查处理......”。

9、“.....配合变压器油气相色谱分析,是检测变压器运行中绕组平衡的有效方法。在保证制造安装质量的前提下,加强设备运行管理打磨不充分,冷轧过程中冷轧不到位或者填充不当,都会对阻值产生很大影响。基于上述原因,检修人员决定重新处理绕组冷轧引线接头。变压器线逐排查均无异常,排除因素后目标锁定在引线压接头上......”。