1、“.....特别是经成很多质量损失。本文以柴油机缸盖铸件为例,对电炉熔炼铁水性质,以及其与铸件金相组织和力学性能之间的关系进行研究,从根本上改善电炉熔炼铁水的品质,从而提高最终铸件性能和质量稳定性,以解决实际生产中遇到的技术难题。电炉熔炼铁水的预处理及变质抗拉强度试验。电子布氏硬度计进行硬度测量。用直读光谱仪结合手工化学分析技术对试样的化学成分进行分析。摘要随着国家对环保和污染治理方面要求日益提升,多数铸造厂选择了感应电炉熔炼方式。电炉熔炼生产效率较高,工人劳动强度较低,而且熔化铁水且由于孕育过量,造成石墨增粗,铁素体含量增加,强度下降。电炉熔炼铁水的预处理及变质工艺分析原稿。预处理及变质工艺试验采用中频感应电炉进行熔炼,铁水保温温度设定,保温对于长时间保温的铁水,在炉内加入各质量分数的增碳剂和硫铁进行电炉熔炼铁水的预处理及变质工艺分析原稿特点金属加工热加工,钱立......”。

2、“.....。对熔炼铁液的熔炉提出的要求根据工艺要求,熔化并过热铁液到所需的高温如出炉温度熔炼出符合铸件材质性能要求的成分稳定的铁液尽量低的能耗起码要达到准入制度的要求件,石墨形态为型少量型,同时存在石墨粗大现象。基体中含有的碳化物,珠光体含量。力学性能测试结果为抗拉强度,硬度。中频电炉熔炼过程中由于硫和其他元素极易化合成硫化物形成熔渣上浮于铁液表面,与渣子起扒除,硫含量不但没有增加,反而用增碳剂和硫铁对铁水进行预处理,可以改善铁液质量采用预处理稀土硅铁复合变质处理工艺,可以增加形核核心,改善石墨形态,减少白口倾向,从根本上改善电炉熔炼铁水的品质,提高铸件的性能和质量稳定性。参考文献李传栻灰铸铁感应电炉熔炼的些冶金分数的增碳剂和硫铁进行预处理。出铁时,使用硅钡孕育剂进行随流孕育处理。变质剂和稀土硅铁作为复合变质剂加入包底......”。

3、“.....经长时间保温的铸件,石墨形态为型少量型,基体组织中有明系进行研究,从根本上改善电炉熔炼铁水的品质,从而提高最终铸件性能和质量稳定性,以解决实际生产中遇到的技术难题。试样的制备及理化分析浇注单铸试棒,用于力学性能及金相组织分析。采用奥林巴斯显微镜对试样的金相组织进行观察。微机碳化物存在,珠光体力学性能测量结果显示,试棒的抗拉强度,硬度对铁水进行强化孕育处理将硅钡孕育剂的加入量由提高到,以观察强化孕育处理对铸件金相组织和力学性能的影响。图为经强化孕育后的金相组织与石墨形态,可以看出,经过强化孕育后的铸摘要随着国家对环保和污染治理方面要求日益提升,多数铸造厂选择了感应电炉熔炼方式。电炉熔炼生产效率较高,工人劳动强度较低,而且熔化铁水纯净度高,铁液温度和成分容易控制,大大提高了铸件的质量和成品率。但是电炉铁水也存在很多不良的特性,特别是经温电炉铁水,形核质点减少......”。

4、“.....铸件中型石墨数量增多,基体中碳化物增多,导致材料性能下降单纯的强化孕育处理,不能有效改善石墨形态和基体组织采用增碳剂和硫铁对铁水进行预处理,可以改善铁液质量采用预处理稀土硅处理复合变质处理工艺后的铸件质量研究表明,稀土可提供更多的晶核,但它与孕育相比所提供的晶核成分有所不同。稀土可使原来存在于铁液中的未活化的晶核得以长大,结果使铁液中总的晶核数量增多。长时间保温电炉铁水,铁水氧化严重,各种夹杂增多。应减少。高温保温时间较长,作为形核晶粒,硫的化合物在保温期间大量熔融,从而导致硫化物晶核减少,石墨成核能力降低,并且随着铁液保温时间的不断延长,过冷度继续增大。因此,单纯的加大孕育量并不能有效解决铁水的孕育问题,铸件的石墨形态无明显改善,碳化物存在,珠光体力学性能测量结果显示,试棒的抗拉强度,硬度对铁水进行强化孕育处理将硅钡孕育剂的加入量由提高到......”。

5、“.....图为经强化孕育后的金相组织与石墨形态,可以看出,经过强化孕育后的铸特点金属加工热加工,钱立,王峰感应电炉熔炼铸铁的几个热点问题现代铸铁,。对熔炼铁液的熔炉提出的要求根据工艺要求,熔化并过热铁液到所需的高温如出炉温度熔炼出符合铸件材质性能要求的成分稳定的铁液尽量低的能耗起码要达到准入制度的要求件的强度。铸件抗拉强度达到,硬度,完全满足图纸要求。结论长时间保温电炉铁水,形核质点减少,造成铁液的白口倾向加大,铸件中型石墨数量增多,基体中碳化物增多,导致材料性能下降单纯的强化孕育处理,不能有效改善石墨形态和基体组织电炉熔炼铁水的预处理及变质工艺分析原稿铁复合变质处理工艺,可以增加形核核心,改善石墨形态,减少白口倾向,从根本上改善电炉熔炼铁水的品质,提高铸件的性能和质量稳定性。参考文献李传栻灰铸铁感应电炉熔炼的些冶金特点金属加工热加工,钱立......”。

6、“.....钱立,王峰感应电炉熔炼铸铁的几个热点问题现代铸铁,。对熔炼铁液的熔炉提出的要求根据工艺要求,熔化并过热铁液到所需的高温如出炉温度熔炼出符合铸件材质性能要求的成分稳定的铁液尽量低的能耗起码要达到准入制度的要求作为预处理剂,同时再加入变质剂。采用预处理复合变质处理工艺后,石墨形态明显细化。基体中珠光体含量稳定在,且碳化物消除。石墨形态改善,珠光体含量的增加,改善了铸件的强度。铸件抗拉强度达到,硬度,完全满足图纸要求。结论长时间铁液中总的晶核数量增多。长时间保温电炉铁水,铁水氧化严重,各种夹杂增多。变质剂具有良好的净化效果,并且在铁液中产生大量的异质核心,从而使得铁液中总的晶核数量增加,石墨组织细化且分布更加均匀。将硅钡孕育剂的加入量降低到,避免了过度孕育变质剂具有良好的净化效果,并且在铁液中产生大量的异质核心,从而使得铁液中总的晶核数量增加,石墨组织细化且分布更加均匀......”。

7、“.....避免了过度孕育造成的石墨粗大,铁素体增多的问题,让更多的碳形成珠光体,采用的增碳剂的硫铁碳化物存在,珠光体力学性能测量结果显示,试棒的抗拉强度,硬度对铁水进行强化孕育处理将硅钡孕育剂的加入量由提高到,以观察强化孕育处理对铸件金相组织和力学性能的影响。图为经强化孕育后的金相组织与石墨形态,可以看出,经过强化孕育后的铸并降低熔炼费用严格控制污染物排放和噪音,做到达标排放满足生产的要求,即能按生产铸件的批量和品种的变化组织生产次性投资小,运行成本低。电炉熔炼铁水的预处理及变质工艺分析原稿。石墨形态基体组织图柴油机缸盖金相组织预处理采用预用增碳剂和硫铁对铁水进行预处理,可以改善铁液质量采用预处理稀土硅铁复合变质处理工艺,可以增加形核核心,改善石墨形态,减少白口倾向,从根本上改善电炉熔炼铁水的品质,提高铸件的性能和质量稳定性......”。

8、“.....在此条件下生产的铸件即使化学成分满足要求,但金相组织恶化,白口倾向和断面敏感性增加,机械性能也不能满足要求,造成很多质量损失。本文以柴油机缸盖铸件为例,对电炉熔炼铁水性质,以及其与铸件金相组织和力学性能之间的关成的石墨粗大,铁素体增多的问题,让更多的碳形成珠光体,采用的增碳剂的硫铁作为预处理剂,同时再加入变质剂。采用预处理复合变质处理工艺后,石墨形态明显细化。基体中珠光体含量稳定在,且碳化物消除。石墨形态改善,珠光体含量的增加,改善了铸电炉熔炼铁水的预处理及变质工艺分析原稿特点金属加工热加工,钱立,王峰感应电炉熔炼铸铁的几个热点问题现代铸铁,。对熔炼铁液的熔炉提出的要求根据工艺要求,熔化并过热铁液到所需的高温如出炉温度熔炼出符合铸件材质性能要求的成分稳定的铁液尽量低的能耗起码要达到准入制度的要求艺分析原稿......”。

9、“.....稀土可提供更多的晶核,但它与孕育相比所提供的晶核成分有所不同。稀土可使原来存在于铁液中的未活化的晶核得以长大,结果使用增碳剂和硫铁对铁水进行预处理,可以改善铁液质量采用预处理稀土硅铁复合变质处理工艺,可以增加形核核心,改善石墨形态,减少白口倾向,从根本上改善电炉熔炼铁水的品质,提高铸件的性能和质量稳定性。参考文献李传栻灰铸铁感应电炉熔炼的些冶金净度高,铁液温度和成分容易控制,大大提高了铸件的质量和成品率。但是电炉铁水也存在很多不良的特性,特别是经过长时间保温的电炉铁水。在此条件下生产的铸件即使化学成分满足要求,但金相组织恶化,白口倾向和断面敏感性增加,机械性能也不能满足要求,造处理。出铁时,使用硅钡孕育剂进行随流孕育处理。变质剂和稀土硅铁作为复合变质剂加入包底。试样的制备及理化分析浇注单铸试棒,用于力学性能及金相组织分析。采用奥林巴斯显微镜对试样的金相组织进行观察......”。