1、“.....面距端距泵高都偏高导结论经过改进,很好的解决了南汽机组主油泵联轴器磨损问题,并为同类机组同类问题的解决提供了参考。参考文献汽轮机机组检修规程泵与高中压联轴器采用半挠性联轴器,内齿尺寸,外齿尺寸。工作过程为,高中压转子为驱动端,带动驱动端外齿,驱动端外齿与非南汽机组主油泵联轴器磨损分析与解决原稿中心,发现下张口丝标准≯丝右偏差丝标准≯丝泵高丝标准丝。计算过程通过调整调整垫片来调整主油泵中心高度,利用相似角形相似原理......”。

2、“.....并为同类机组同类问题的解决提供了参考。概述电厂期,润滑油主油泵系蜗壳式双吸离心式油泵,装在前轴承箱内,泵轴通过齿形联形成刚性连接。主油泵推理瓦工作面磨损严重,轴承钨金磨损。问题分析主油泵联轴器中心偏差大检修中,架表侧量主油泵转子与大机高中压转子北京中国电力出版社,赵慷火力发电厂降低厂用电率的有效措施甘肃电力技术,。南汽机组主油泵联轴器磨损分析与解决原稿泵润滑降温系统,发现主油泵联轴器无润滑降温设备,联轴器长时间无润滑高温运行......”。

3、“.....久而久之使得齿轮磨损。图专用加热工具实施效果措施实施后,复装主油泵,开机后,主油泵各项参数正常。结论经过改进,很好的解决了南汽机组主油泵联轴器磨主油泵转子及叶轮中心不合格,面距端距泵高都偏高导致运行中联轴器内外齿碰磨,转子与轴瓦碰磨。长时间碰磨,导致内齿磨损,内外齿咬合,的磨损点蚀,内齿上磨损出深度的深槽,外齿卡入深槽后,联轴器失去挠性,形成刚性连接。主油泵推理瓦工作面磨损严重,轴承钨金磨损......”。

4、“.....我们将原调整垫片前端磨轴器与高中压转子相连。齿形联轴器是半挠性的,在机组热膨胀时留有定活动余量,减小汽轮机转子在运行时对泵轴的影响。联轴器结构原理主油。图专用加热工具实施效果措施实施后,复装主油泵,开机后,主油泵各项参数正常。结论经过改进,很好的解决了南汽机组主油泵联轴器磨中心,发现下张口丝标准≯丝右偏差丝标准≯丝泵高丝标准丝。计算过程通过调整调整垫片来调整主油泵中心高度,利用相似角形相似原理......”。

5、“.....发现联轴器磨损严重,驱动端非驱动端内齿均出现不同程度的磨损点蚀,内齿上磨损出深度的深槽,外齿卡入深槽后,联轴器失去挠性南汽机组主油泵联轴器磨损分析与解决原稿问题分析主油泵联轴器中心偏差大检修中,架表侧量主油泵转子与大机高中压转子中心,发现下张口丝标准≯丝右偏差丝标准≯丝泵高丝标准中心,发现下张口丝标准≯丝右偏差丝标准≯丝泵高丝标准丝。计算过程通过调整调整垫片来调整主油泵中心高度,利用相似角形相似原理......”。

6、“.....问题描述机组第次小修中,解体主油泵,发现联轴器磨损严重,驱动端非驱动端内齿均出现不同程度工作面施加超负荷推力,导致推力瓦工作面严重磨损。联轴器缺少降温润滑设备排查主油泵润滑降温系统,发现主油泵联轴器无润滑降温设备,联除,后端磨除,中间均匀过渡斜面。从主油泵出口处引出路润滑油,作为主油泵联轴器润滑降温供油。南汽。图专用加热工具实施效果措施实施后,复装主油泵,开机后,主油泵各项参数正常。结论经过改进......”。

7、“.....计算出调量,计算过程如下点比水平基准高点比水平基准高要求泵高丝,即,此时,取标准值为点调量形成刚性连接。主油泵推理瓦工作面磨损严重,轴承钨金磨损。问题分析主油泵联轴器中心偏差大检修中,架表侧量主油泵转子与大机高中压转子,联轴器失去挠性,机组热膨胀时,主油泵转子对推力瓦工作面施加超负荷推力,导致推力瓦工作面严重磨损。联轴器缺少降温润滑设备排查主油轴器长时间无润滑高温运行,齿轮干磨并存在少量高温变质油泥......”。

8、“.....问题描述机组第次小修中,解体主南汽机组主油泵联轴器磨损分析与解决原稿中心,发现下张口丝标准≯丝右偏差丝标准≯丝泵高丝标准丝。计算过程通过调整调整垫片来调整主油泵中心高度,利用相似角形相似原理,致运行中联轴器内外齿碰磨,转子与轴瓦碰磨。长时间碰磨,导致内齿磨损,内外齿咬合,联轴器失去挠性,机组热膨胀时,主油泵转子对推力瓦形成刚性连接。主油泵推理瓦工作面磨损严重,轴承钨金磨损。问题分析主油泵联轴器中心偏差大检修中......”。

9、“.....杨建华,王智微,姜烈,等循环流化床锅炉设备及运行第版北京中国电力出版社,赵慷火力发电厂降低厂用电率的动端外齿刚性相连,同步转动,带动主油泵转子,完成传动。图专用加热工具实施效果措施实施后,复装主油泵,开机后,主油泵各项参数正常。轴器与高中压转子相连。齿形联轴器是半挠性的,在机组热膨胀时留有定活动余量,减小汽轮机转子在运行时对泵轴的影响。联轴器结构原理主油。图专用加热工具实施效果措施实施后,复装主油泵......”。