均可导致管壁迅速超温,在管系薄弱点管径变粗管壁变薄,产生动态结晶型蠕变,以致形成塑性变形和延性断口。由此认为,短时超温过热是号锅炉末级过热器多次爆管的主要原因。建议查找并清除可能引起与异种钢焊缝附近的管处于整个管段中温度最高的部位。结论及建议综上分析,爆口处钢的金相组织中马氏体位向消失碳化物颗粒聚集长大,说明管材存在过热现象爆口下方管内壁氧化物主要物相组成为,也说明厚分别为。末级过热器与的设计壁厚均为,实测管厚度为,而侧的实测壁厚为,说明种材质的管壁厚度符合设计最小壁厚要求,但管的壁厚接近于下限。同时从材料自身使用性能分析,条件下,钢的许用应力超临界锅炉末级过热器爆管原因分析原稿学型射线衍射仪分析附着物物相组成。关键词超临界锅炉末级过热器爆管原因前言电厂机组锅炉号炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的型号的褐煤锅炉,该锅炉为次中间再热超临界压力变压运行带内臵式生成饱和价态和不饱和价态,本次爆管中管内壁氧化物基本为饱和价态,说明管材在运行中承受温度偏高,加速了内壁氧化物不饱和价态向饱和价态的转变。管壁厚校核为了确认末级过热光学显微镜下进行管样金相组织观察在电液伺服材料试验机上测试管样及焊缝的高温力学性能采用扫描电镜观察断口形貌,用其附带的美国能谱仪分析断口产物成分采用日本理图爆口处金相组织断口扫描电镜分析对末级过热器管爆口进行扫描电子显微分析,发现其断口存在大量撕裂状韧窝及撕裂棱。爆裂以韧性开裂为主,说明管材具有较好的韧性和塑性,同时也符合短时超温过热导致爆破的特征。管材内壁表管材及异种钢焊缝力学性能常温下力学性能分析表是管段管段及与异种钢焊缝的力学性能指标。从表看出,号锅炉末级过热器与管材的屈服强度抗拉强度断后伸长率及冲击韧性等常温力学性能指标均符合要求高温氧化皮射线衍射物相分析现场检查发现,爆口下方管材内壁发现有氧化物生成,取样对氧化物内外表面进行射线衍射物相分析,该氧化物的内外表面物相均为饱和价态。般末级过热器管材在高温饱和干蒸汽作用下试验仪器及方法采用电感耦合等离子体光谱分析爆管样焊缝及鳍片的化学成分在型台式光学显微镜下进行管样金相组织观察在电液伺服材料试验机上测试管样及焊缝的高温力学性能采用扫描电锅炉为次中间再热超临界压力变压运行带内臵式再循环泵启动系统的直流锅炉,单炉膛平衡通风固态排渣全钢架全悬吊结构紧身封闭布臵。机组于投运以来,分别于和发生次末级过热器管爆管泄漏事故,爆管位臵均位于锅炉标高处的钢种钢焊缝上方钢侧范围内。本文对爆管中带有与异种钢焊缝的种管材进行爆管失效分析试验,旨在找出爆管泄漏事故原因。超临界锅炉末级过热器爆管原因分析原稿。化学成分分析经过对比,爆管样化学成分均器管的壁厚是否满足设计要求,按照水管锅炉受压元件强度计算标准对管子壁厚进行校核。在管壁厚度校核计算中,锅炉厂给定的参数,下许用应力的最小值分别为与,钢管需要的最小壁高温氧化皮射线衍射物相分析现场检查发现,爆口下方管材内壁发现有氧化物生成,取样对氧化物内外表面进行射线衍射物相分析,该氧化物的内外表面物相均为饱和价态。般末级过热器管材在高温饱和干蒸汽作用下学型射线衍射仪分析附着物物相组成。关键词超临界锅炉末级过热器爆管原因前言电厂机组锅炉号炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的型号的褐煤锅炉,该锅炉为次中间再热超临界压力变压运行带内臵式度抗拉强度断后伸长率及冲击韧性等常温力学性能指标均符合要求,与异种钢焊缝的抗拉强度也符合标准要求。试验仪器及方法采用电感耦合等离子体光谱分析爆管样焊缝及鳍片的化学成分在型台式超临界锅炉末级过热器爆管原因分析原稿以下简称与钢以下简称的异种钢焊缝上方钢侧范围内。本文对爆管中带有与异种钢焊缝的种管材进行爆管失效分析试验,旨在找出爆管泄漏事故原因。超临界锅炉末级过热器爆管原因分析原稿学型射线衍射仪分析附着物物相组成。关键词超临界锅炉末级过热器爆管原因前言电厂机组锅炉号炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的型号的褐煤锅炉,该锅炉为次中间再热超临界压力变压运行带内臵式的残余质量分数应不大于,瑞典的标准中规定,。关键词超临界锅炉末级过热器爆管原因前言电厂机组锅炉号炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的型号的褐煤锅炉,该超临界机组锅炉末级过热器爆管原因分析及预防措施热力发电高清林,陈敦炳,黄庆专,等超临界锅炉高温管屏蒸汽氧化探析东北电力技术,。因此可以断定,该末级过热器管材不存在材质错用以及化学成分不合格问题。表符合标准中对钢与钢的材质要求见表。由于钢中害元素容易导致回火脆性,使钢的韧性降低韧性断口的转变温度升高,国内外对钢中害元素的质量分数作了明确限制,如我国中规定高温氧化皮射线衍射物相分析现场检查发现,爆口下方管材内壁发现有氧化物生成,取样对氧化物内外表面进行射线衍射物相分析,该氧化物的内外表面物相均为饱和价态。般末级过热器管材在高温饱和干蒸汽作用下再循环泵启动系统的直流锅炉,单炉膛平衡通风固态排渣全钢架全悬吊结构紧身封闭布臵。机组于投运以来,分别于和发生次末级过热器管爆管泄漏事故,爆管位臵均位于锅炉标高处的钢以下简称与钢以下简称的异光学显微镜下进行管样金相组织观察在电液伺服材料试验机上测试管样及焊缝的高温力学性能采用扫描电镜观察断口形貌,用其附带的美国能谱仪分析断口产物成分采用日本理电镜观察断口形貌,用其附带的美国能谱仪分析断口产物成分采用日本理学型射线衍射仪分析附着物物相组成。表爆管各化学元素质量分数及标准要求表管材中害元素质量分数爆管各化学元素质量分数及标准要求表管材中害元素质量分数表管材及异种钢焊缝力学性能常温下力学性能分析表是管段管段及与异种钢焊缝的力学性能指标。从表看出,号锅炉末级过热器与管材的屈服强超临界锅炉末级过热器爆管原因分析原稿学型射线衍射仪分析附着物物相组成。关键词超临界锅炉末级过热器爆管原因前言电厂机组锅炉号炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的型号的褐煤锅炉,该锅炉为次中间再热超临界压力变压运行带内臵式时过热现象的堵管异物,监测末级过热器管系内氧化物脱落情况,同时要控制锅炉在启机过程中的温升速率与停机过程中冷却速度,避免类似事故再次发生。参考文献高荣,张少军不锈钢高温过热器爆管原因分析内蒙古电力,成志红光学显微镜下进行管样金相组织观察在电液伺服材料试验机上测试管样及焊缝的高温力学性能采用扫描电镜观察断口形貌,用其附带的美国能谱仪分析断口产物成分采用日本理管在运行中的承受温度偏高。理论上讲,钢抗氧化性能优于钢,但其热膨胀系数也比钢大很多,即在温度波动较大时所生成的氧化物容易脱落。当末级过热器管内被异物堵塞,或机组启动及运行过程中锅炉负荷波动大时,未为,而钢的许用应力为,后者在该温度下许用应力较前者高出,说明管在高温条件下的使用性能劣于管,因此管为整个末级过热器管系中最为薄弱的部位。而锅炉在正常运行状态下,从末级过热器低温段向高温段过渡时,器管的壁厚是否满足设计要求,按照水管锅炉受压元件强度计算标准对管子壁厚进行校核。在管壁厚度校核计算中,锅炉厂给定的参数,下许用应力的最小值分别为与,钢管需要的最小壁高温氧化皮射线衍射物相分析现场检查发现,爆口下方管材内壁发现有氧化物生成,取样对氧化物内外表面进行射线衍射物相分析,该氧化物的内外表面物相均为饱和价态。般末级过热器管材在高温饱和干蒸汽作用下,与异种钢焊缝的抗拉强度也符合标准要求。因此可以断定,该末级过热器管材不存在材质错用以及化学成分不合格问题。超临界锅炉末级过热器爆管原因分析原稿。异种钢焊缝及焊缝两侧金相组织均未见异常。与异种钢焊缝附近的管处于整个管段中温度最高的部位。结论及建议综上分析,爆口处钢的金相组织中马氏体位向消失碳化物颗粒聚集长大,说明管材存在过热现象爆口下方管内壁氧化物主要物相组成为,也说明电镜观察断口形貌,用其附带的美国能谱仪分析断口产物成分采用日本理学型射线衍射仪分析附着物物相组成。表爆管各化学元素质量分数及标准要求表管材中害元素质量分数