1、“.....锅炉结焦预防措施设计及检修方面进行燃烧器受热面等影响炉内动力场的改造时,应充分考虑设计煤种和实际掺烧煤种特性,者对煤种适应差,燃烧器喷口燃烧室或者煤粉浓缩器损坏时,次风刚性变差,气流的射程减小,燃烧器正常气流被破坏,容易形成全扩散气流,又叫做飞边。这样的气流离开燃烧器后便会贴墙运动,方面会使火焰刷墙燃烧偏斜,另方面会使燃烧器局部温度升高,造成燃烧器周围结焦或侧墙结焦。局部结焦会进步导致炉膛温度升高,炉膛温度升高使含有温度升高使含有碱金属化合物的积灰外表面黏结性增强,加速积灰过程的发展,使受热面结渣呈指数规律上升。氧量降低对灰熔点的影响从低氮燃烧器原理可知,为降低的排放量,主燃烧器区域内为低温低氧燃烧。氧量降低后,的生成量会随之升高,炉内还原性气氛增强,在还原性气氛下,容易导致熔点较高的,还原为熔点较低的组分随气流上升到炉膛上部的燃尽区与燃尽风进步混合燃烧,完成煤粉的燃烧过程......”。

2、“.....造成该区域温度比改造前有明显升高。超临界锅炉结焦原因分析及预防措施原稿。常见的锅炉结焦原因分析燃烧器损坏造成受热面结焦燃烧会根据旋转强度的不同,产生不同的煤粉气流,燃烧最佳气流应为开放型气流,当燃超临界锅炉结焦原因分析及预防措施原稿,及时发现炉膛局部温度高燃烧器出口火焰紊乱等异常,并采取相应的调整措施。配煤掺烧方面掺烧低灰熔点易结焦煤种时,若发现锅炉有明显结焦现象,应立即停止掺烧,待炉膛清洁后再降低比例掺烧。配煤时充分掌握各煤种的煤质特性,合理控制褐煤与烟煤的掺烧比例,采用变比例方式改变燃烧器热负荷,正常应采用炉内分仓掺烧方式,避免炉外机组检修时要全面检查燃烧器并对损坏部位进行修复,机组运行时要调平各磨煤机次风速煤粉细度,执行变负荷甩焦定期对燃烧器喷口及炉内大屏等处测温等措施,制定配煤方案时要掌握各煤种的煤质特性,采用合理的配煤方式......”。

3、“.....参考文献章德龙,王云刚超超临界火电机组培训系列教材锅炉分册北内还原性气氛增强及锅炉大面积结焦。保持合理的次风速和旋流强度,次风速控制在,调整次风率风速和风煤配比,使煤粉燃烧良好而不在炉壁附近产生还原性气氛,避免火焰偏斜直接冲刷水冷壁等。掺配高挥发份煤种时,提高磨煤机风煤比,推迟着火,预防燃烧器烧损。定期利用测温装臵对燃烧器喷口及炉内大屏等处测温,分析炉内温度场变即停止掺烧,待炉膛清洁后再降低比例掺烧。配煤时充分掌握各煤种的煤质特性,合理控制褐煤与烟煤的掺烧比例,采用变比例方式改变燃烧器热负荷,正常应采用炉内分仓掺烧方式,避免炉外预混引起的燃烧缺氧。掺烧低灰熔点易结焦煤种时,采用与不易结焦煤种炉外预混掺配,对预防结焦有利,但采用此方式时,应对混煤取样化验并进行相关指标煤粉细度明显异常,经运行调整无效,应及时检查磨煤机磨辊动态分离器折向挡板等。运行调整方面优化氧量调整曲线......”。

4、“.....将尾部浓度质量分数控制在,防止缺氧燃烧造成炉内还原性气氛增强及锅炉大面积结焦。保持合理的次风速和旋流强度,次风速控制在,调整次风率风速和风煤配比,使煤粉燃烧良好而不在炉壁附近产分析,确定科学的掺烧比例。结束语综上所述,主燃区缺氧燃烧会导致炉内还原性气氛变强燃烧器损坏会导致全扩散燃烧气流,燃烧偏斜煤种的易结焦特性炉内强还原性气氛燃烧器全扩散气流煤粉细度偏粗或偏细配煤掺烧不当次风速偏低旋流强度偏大等是造成锅炉结焦的主要原因。为有效预防锅炉结焦,燃烧器改造时要充分考虑电厂实际掺烧煤种掺烧试验表明,不同灰渣特性的煤种掺烧对于结焦有着明显的影响,大比例单烧结焦性较强的煤种时,锅炉容易发生严重结焦,但通过严控易结焦煤种的比例或者与高熔点的煤种按定比例炉外预混掺烧时,结焦会得到有效控制。锅炉结焦预防措施设计及检修方面进行燃烧器受热面等影响炉内动力场的改造时......”。

5、“.....鸿骏铝电有限责任公司公司电力分公司引进技术生产的超临界参数变压运行流锅炉,主汽压力主汽流量。锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧,前后墙各布臵层哈尔滨工业大学设计的中心给粉旋流低燃烧器,每层各有只,共只。改造后的中心给粉旋流低氮燃烧器原理如图所示,该燃烧器次风管内主要有煤粉浓缩器中心支架组件,燃烧器内外次风喷粉细度偏粗或偏细配煤掺烧不当次风速偏低旋流强度偏大等是造成锅炉结焦的主要原因。为有效预防锅炉结焦,燃烧器改造时要充分考虑电厂实际掺烧煤种,机组检修时要全面检查燃烧器并对损坏部位进行修复,机组运行时要调平各磨煤机次风速煤粉细度,执行变负荷甩焦定期对燃烧器喷口及炉内大屏等处测温等措施,制定配煤方案时要掌握各煤种的中国电力出版社,容銮恩,袁镇福,刘志敏,田子平电站锅炉原理北京中国电力出版社,冯俊凯,沈幼庭锅炉原理及计算北京科学出版社,......”。

6、“.....由于主燃区的温度和氧量的降低,使得煤粉在主燃区的燃尽程度下降,煤粉的燃尽过程延长,火焰中心有所上移。未燃尽分析,确定科学的掺烧比例。结束语综上所述,主燃区缺氧燃烧会导致炉内还原性气氛变强燃烧器损坏会导致全扩散燃烧气流,燃烧偏斜煤种的易结焦特性炉内强还原性气氛燃烧器全扩散气流煤粉细度偏粗或偏细配煤掺烧不当次风速偏低旋流强度偏大等是造成锅炉结焦的主要原因。为有效预防锅炉结焦,燃烧器改造时要充分考虑电厂实际掺烧煤种,及时发现炉膛局部温度高燃烧器出口火焰紊乱等异常,并采取相应的调整措施。配煤掺烧方面掺烧低灰熔点易结焦煤种时,若发现锅炉有明显结焦现象,应立即停止掺烧,待炉膛清洁后再降低比例掺烧。配煤时充分掌握各煤种的煤质特性,合理控制褐煤与烟煤的掺烧比例,采用变比例方式改变燃烧器热负荷,正常应采用炉内分仓掺烧方式,避免炉外机组检修时......”。

7、“.....及时对损坏的燃烧器进行更换,对存在变形和磨损的燃烧器进行修补。若煤粉细度明显异常,经运行调整无效,应及时检查磨煤机磨辊动态分离器折向挡板等。运行调整方面优化氧量调整曲线,提高氧量控制值,将尾部浓度质量分数控制在,防止缺氧燃烧造成炉超临界锅炉结焦原因分析及预防措施原稿同心布臵,燃烧器喷口注有浇筑料密封。配煤掺烧不当造成锅炉结焦电厂在掺烧低灰熔点煤种过程中,屏式过热器出现了明显结焦现象,通过煤样和焦样分析可知,煤种属于易结焦煤,结焦特性如表所示。在结焦前煤种最大掺烧比例达到,掺烧方式采用分磨掺烧方式,后通过采取将掺烧比例降低至以下且在最下层磨煤机掺配措施锅炉结焦明显得到改,及时发现炉膛局部温度高燃烧器出口火焰紊乱等异常,并采取相应的调整措施。配煤掺烧方面掺烧低灰熔点易结焦煤种时,若发现锅炉有明显结焦现象,应立即停止掺烧,待炉膛清洁后再降低比例掺烧......”。

8、“.....采用变比例方式改变燃烧器热负荷,正常应采用炉内分仓掺烧方式,避免炉外煤种过程中,屏式过热器出现了明显结焦现象,通过煤样和焦样分析可知,煤种属于易结焦煤,结焦特性如表所示。在结焦前煤种最大掺烧比例达到,掺烧方式采用分磨掺烧方式,后通过采取将掺烧比例降低至以下且在最下层磨煤机掺配措施锅炉结焦明显得到改善。关键词结焦低氮燃烧器煤粉细度配煤掺烧设备概述电厂机组锅炉是由霍混合燃烧,完成煤粉的燃烧过程,由于未燃尽的组分在燃尽区的进步燃烧,造成该区域温度比改造前有明显升高。超临界锅炉结焦原因分析及预防措施原稿。掺烧试验表明,不同灰渣特性的煤种掺烧对于结焦有着明显的影响,大比例单烧结焦性较强的煤种时,锅炉容易发生严重结焦,但通过严控易结焦煤种的比例或者与高熔点的煤种按定比例炉外煤质特性,采用合理的配煤方式,低灰熔点易结焦煤种必须进行试烧并控制比例掺烧。参考文献章德龙......”。

9、“.....容銮恩,袁镇福,刘志敏,田子平电站锅炉原理北京中国电力出版社,冯俊凯,沈幼庭锅炉原理及计算北京科学出版社,。配煤掺烧不当造成锅炉结焦电厂在掺烧低灰熔分析,确定科学的掺烧比例。结束语综上所述,主燃区缺氧燃烧会导致炉内还原性气氛变强燃烧器损坏会导致全扩散燃烧气流,燃烧偏斜煤种的易结焦特性炉内强还原性气氛燃烧器全扩散气流煤粉细度偏粗或偏细配煤掺烧不当次风速偏低旋流强度偏大等是造成锅炉结焦的主要原因。为有效预防锅炉结焦,燃烧器改造时要充分考虑电厂实际掺烧煤种混引起的燃烧缺氧。掺烧低灰熔点易结焦煤种时,采用与不易结焦煤种炉外预混掺配,对预防结焦有利,但采用此方式时,应对混煤取样化验并进行相关指标分析,确定科学的掺烧比例。结束语综上所述,主燃区缺氧燃烧会导致炉内还原性气氛变强燃烧器损坏会导致全扩散燃烧气流......”。