1、“.....通过施加电压条件下仿真导线气间隙击穿电压。相关研究表明，裸导线间工频击穿电压与间隙距离近似呈线性关系，导线包覆绝缘护套可有效提高输电线路导线间空气间隙的击穿电压，该方法能提高绝缘子高压端导线起晕电压，进而提高等效放电间隙，提高导线与架构空气间隙相间间隙的击穿电压。因此，分析绝险。目前适合导线绝缘化的材料主要有聚乙烯聚氯乙烯和氟硅橡胶等类型。对导线空间电场影响为模拟绝缘包覆对导线放电的改善效果，采用电磁场仿真软件对导线绝缘包覆后电场分布进行仿真计算。计算模型采用根导线，截面直径为，其中根导线包覆绝缘护套，加护动作时间断路器动作电流熄弧等耗时，死区故障后断路器可靠跳开时间为，超过设备故障极限切除时间。即使失灵保护动作时间压缩至，也无法满足要求。因此，若站发生死区故障，将导致对侧跨区直送电厂机组失稳，构成般或以上级别的电网事故。为降低保护死区短路绝缘护套在变电站引线中应用的可行性分析原稿象......”。

2、“.....热性能导线包覆绝缘护套后，其散热性能也是影响设备能否安全稳定运行的关键。钢芯铝绞线通流试验表明，最为苛刻运行环境，环境温度试验条件下，分裂导线分别安装厚的氟硅橡胶能优异，安装方便，正逐步成为电力设备绝缘化的最主要材料。关键词绝缘护套变电站引线应用可行性变电站侧采用敞开式设备，接线形式，断路器均为单侧布臵。年，调控部门隐患排查发现，约有处保护范围不能完全交叉，断路器与间存在保护交流电压下保持不击穿，厚的氟硅橡胶绝缘护套可在交流电压下保持不击穿，厚的氟硅橡胶绝缘护套可在交流电压下保持不击穿。而实际应用中两相导线同时进行绝缘化，击穿电压会显著提高。氟硅橡胶绝缘护套击穿电压随厚度增加，增幅逐步减少，存在明显的饱和熄弧等耗时，死区故障后断路器可靠跳开时间为，超过设备故障极限切除时间。即使失灵保护动作时间压缩至，也无法满足要求。因此，若站发生死区故障......”。

3、“.....构成般或以上级别的电网事故。为降低保护死区短路故障风险，拟对变电站聚氯乙烯和氟硅橡胶等类型。关键词绝缘护套变电站引线应用可行性变电站侧采用敞开式设备，接线形式，断路器均为单侧布臵。年，调控部门隐患排查发现，约有处保护范围不能完全交叉，断路器与间存在保护死区，主要涉及电流互线加装绝缘护套进行绝缘化，并分析改造方案的可行性。绝缘护套在变电站引线中应用的可行性分析原稿。氟硅橡胶绝缘材料其特性与复合绝缘子用的硅橡胶材料类似，具有绝缘性能好，抗漏电起痕性能强，耐侯性佳，机械性能高憎水性及憎水性迁移等特点，耐高低温对导线空间电场影响为模拟绝缘包覆对导线放电的改善效果，采用电磁场仿真软件对导线绝缘包覆后电场分布进行仿真计算。计算模型采用根导线，截面直径为，其中根导线包覆绝缘护套，加载电压为线路相电压峰值，另根导线电位为。通过施加电压条件下仿真导线输电线路风偏闪络分析电网技术，......”。

4、“.....必然会提高导线与接地端的空气间隙击穿电压。相关研究表明，裸导线间工频击穿电压与间隙距离近似呈线性关系，导线包覆绝缘护套可有效提高输电线路导线间空气间隙的照导线最高允许温度，基准环境温度校核计算。按照导线包覆护套温升数据折算，即使在主变压器满载情况下，安装厚氟硅橡胶绝缘护套的导线，导线温度远远小于要求温度按照带电设备红外诊断应用规范金属导线温度控制。因此站内引线包覆氟硅橡胶绝区，主要涉及电流互感器至断路器之间的裸导线，目前主要采用非标钢芯铝绞线，型号为铝截面积钢截面积。如死区发生故障，即使速动保护动作跳开断路器，故障仍然存在，只能依靠断路器失灵保护切除故障。该站断路器失灵保护动作时间整定为，考虑接点传递线加装绝缘护套进行绝缘化，并分析改造方案的可行性。绝缘护套在变电站引线中应用的可行性分析原稿。氟硅橡胶绝缘材料其特性与复合绝缘子用的硅橡胶材料类似，具有绝缘性能好，抗漏电起痕性能强......”。

5、“.....机械性能高憎水性及憎水性迁移等特点，耐高低温象。因此增加氟硅橡胶绝缘护套厚度对于提高击穿电压效果不明显。热性能导线包覆绝缘护套后，其散热性能也是影响设备能否安全稳定运行的关键。钢芯铝绞线通流试验表明，最为苛刻运行环境，环境温度试验条件下，分裂导线分别安装厚的氟硅橡胶试验发现，在倍运行电压下，包覆绝缘护套后可提高的间隙距离分裂导线包覆绝缘护套工频试验发现，在倍运行电压下，分裂包覆绝缘护套后可提高的间隙距离。氟硅橡胶绝缘护套性能分析绝缘性能氟硅橡胶绝缘护套击穿电压试验参数如表所示，厚的氟硅橡胶绝缘护套可在绝缘护套在变电站引线中应用的可行性分析原稿穿电压，该方法能提高绝缘子高压端导线起晕电压，进而提高等效放电间隙，提高导线与架构空气间隙相间间隙的击穿电压。因此，分析绝缘护套应用到引线上是否可行必须分析其对空间电场的影响和间隙距离的变化。绝缘护套在变电站引线中应用的可行性分析原稿象......”。

6、“.....热性能导线包覆绝缘护套后，其散热性能也是影响设备能否安全稳定运行的关键。钢芯铝绞线通流试验表明，最为苛刻运行环境，环境温度试验条件下，分裂导线分别安装厚的氟硅橡胶方式，应用中应综合考虑现场实施难度和成本绝缘性能和散热等问题，建议采取预制式氟硅橡胶护套现场包裹方式进行改造。参考文献陈浩，郝福忠，史新清，等高压架空输电线路防风偏技术分析及应用中国电力，胡毅输电线路风偏跳闸的分析研究高电压技术，张禹芳我国化呈现逐渐饱和的趋势。导线加装绝缘护套，仅是降低表面电场强度，减少风偏放电异物放电几率，但不能百分百杜绝异物放电，例如金属性搭接放电，且绝缘护套厚度增加会增加安装难度和成本，应综合考虑绝缘性能散热护套质量制作安装难易程度等综合确定绝缘护套厚度。空气击护套后温度指标满足运行要求，散热不是问题。结论综合分析，引线加装绝缘护套从技术上是可行的，通过加装定厚度的氟硅橡胶绝缘护套......”。

7、“.....等效增加了空气间隙，提升了防风偏防异物水平，降低故障风险。以下给出种变电站引线绝缘化改线加装绝缘护套进行绝缘化，并分析改造方案的可行性。绝缘护套在变电站引线中应用的可行性分析原稿。氟硅橡胶绝缘材料其特性与复合绝缘子用的硅橡胶材料类似，具有绝缘性能好，抗漏电起痕性能强，耐侯性佳，机械性能高憎水性及憎水性迁移等特点，耐高低温缘护套，每根导线通流电流。而站内保护死区裸导线连接主变压器高压侧，导线最大电流为主变高压侧满载电流，约为按容量变压器考虑，导线为根或根轻型大截面导线，每根导线最大，满载负荷电流远小于该导线截面长期允许载流量交流电压下保持不击穿，厚的氟硅橡胶绝缘护套可在交流电压下保持不击穿，厚的氟硅橡胶绝缘护套可在交流电压下保持不击穿。而实际应用中两相导线同时进行绝缘化，击穿电压会显著提高。氟硅橡胶绝缘护套击穿电压随厚度增加，增幅逐步减少......”。

8、“.....以获得包裹绝缘护套对导线空间电场强度分布的影响。绝缘护套应用情况针对以上存在的保护死区问题，初步考虑对死区导线加装绝缘护套进行包覆，以减少异物上线接地短路搭接短路的风险。目前适合导线绝缘化的材料主要有聚乙间隙变化为解决线路防风偏问题，开展分裂导线绝缘包覆后空气击穿特性试验研究。构建模拟试验平台，利用工频升压设备对绝缘子悬挂裸导线和包覆绝缘护套的导线导线与绝缘子连接金具亦包覆绝缘盒加压，分析导线绝缘包覆前后对地击穿特性变化。单导线包覆绝缘护套工绝缘护套在变电站引线中应用的可行性分析原稿象。因此增加氟硅橡胶绝缘护套厚度对于提高击穿电压效果不明显。热性能导线包覆绝缘护套后，其散热性能也是影响设备能否安全稳定运行的关键。钢芯铝绞线通流试验表明，最为苛刻运行环境，环境温度试验条件下，分裂导线分别安装厚的氟硅橡胶护套应用到引线上是否可行必须分析其对空间电场的影响和间隙距离的变化。研究表明，绝缘包覆护套后......”。

9、“.....且导线空间电场强度随着绝缘护套厚度的增加而减小，表明间隙击穿电压与绝缘护套的厚度呈反向相关关系。另外发现电场强度随着绝缘护套厚度的交流电压下保持不击穿，厚的氟硅橡胶绝缘护套可在交流电压下保持不击穿，厚的氟硅橡胶绝缘护套可在交流电压下保持不击穿。而实际应用中两相导线同时进行绝缘化，击穿电压会显著提高。氟硅橡胶绝缘护套击穿电压随厚度增加，增幅逐步减少，存在明显的饱和电压为线路相电压峰值，另根导线电位为。通过施加电压条件下仿真导线电极间隙在加入绝缘护套后的空间电场变化，以获得包裹绝缘护套对导线空间电场强度分布的影响。绝缘护套加装可行性分析在大截面扩径导线上加装硅橡胶绝缘护套，必然会提高导线与接地端的故障风险，拟对变电站引线加装绝缘护套进行绝缘化，并分析改造方案的可行性。绝缘护套在变电站引线中应用的可行性分析原稿。绝缘护套应用情况针对以上存在的保护死区问题，初步考虑对死区导线加装绝缘护套进行包覆......”。