1、“.....完全适用国内燃煤电厂脱硫系统选用。其他无冲洗水机械密封设计针对烟气脱硫浆液的特性,选用平衡型机械密封以满足压力要求采用弹簧外臵的结构以避免堵塞采用静环补偿的结构以适应大轴经线速度较高的工况。考虑到用户使用方便维护简单,允许用户使用时不加面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。常发生在离心泵叶轮叶端的高速减压区,在此形成空穴,空穴在高压区被压破并产生冲击压力,破坏金属表面上的保护膜,而使腐蚀速度加快。陶瓷脱硫浆液循环泵在江西大唐国际新余二期新建机组脱硫工程的应用原稿。气蚀的特征是先在金属表面形成许多细小的麻点,然后逐渐扩大成洞穴。吸收塔内的氧化空气通过布臵在搅拌器叶轮后端的搅拌风叶轮被打散,以便与浆液发生充分的化学反应。在高负荷时,氧化空气跟浆液中的亚硫酸钙发生反应过程,主要表现为分层剥离开裂等。般情况下浆液循环泵叶轮发生损坏的原因较多......”。

2、“.....在脱硫系统运行过程中,可能会因为各种原因造成吸收塔浆液值较正常值偏低正常在,或者因为脱硫废水为没有及时排放,导致浆液中的氯离子含量超标。在强酸和氯离子的作用下,会加快叶轮的腐蚀。叶轮金属在与低值的浆液接触时,低共溶碳化物相邻的铁素体相首先出现腐蚀,化学反应如下提高造成材料脆性倾向增大的不利影响。改进后材料的企业代号为,其孔蚀抗力当量值大于。该材料由于既有良好的耐腐耐磨性,又有良好的强度与韧性,故用以制造承受液体压力及管线外力的泵体零件。在保证泵体寿命长的基础上,也保证了该泵的安全性。和的年腐蚀磨损率分别为和,远远低于我国脱硫建设初期应用的高合金奥氏体不锈钢等材质。金属型浆液循环泵常规的使用寿命为年,但是也有项目中的浆液循环泵的叶轮使用大于年。本专题就浆液循环泵的材质选择方面进行研究......”。

3、“.....结合紧密牢固,保证浆液循环泵壳体的使用及其寿命。陶瓷脱硫浆液循环泵在江西大唐国际新余二期新建机组脱硫工程的应用原稿。摘要本文在总结我院脱硫系统相关设备的新技术的经验基础上,结合本工程的技术条件,通过技术及经济比较方法,提出适合本脱硫工程浆液循环泵材质方案及限制条件,确定优化可靠系统配臵。关键词脱硫浆液循环泵腐蚀磨损陶瓷叶轮基体腐蚀,使叶轮有效厚度严重减薄,造成叶轮强度严重不足,在叶轮根部应力集中的疏松部位首先开裂,并迅速扩展,引起叶轮材料分层脱落。气蚀气蚀又称穴蚀,指流体在高速流动和压力变化条件下,与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。常发生在离心泵叶轮叶端的高速减压区,在此形成空穴,空穴在高压区被压破并产生冲击压力,破坏金属表面上的保护膜,而使腐蚀速度加快。针对烟气脱硫浆液氯离子含量高的特点,襄阳泵在的基础上加入了和元素......”。

4、“.....介质,其主要特点及优势如下材料优势陶瓷脱硫泵具有长期运行效率无衰减的优势,而金属泵在运行年,因磨损和腐蚀会导致过流原件损坏,尺寸精度和粗糙度收到损失,间隙变大,泵效率显著下降,严重影响脱硫的有效运转。另外陶瓷脱硫泵与金属泵不同之处在于陶瓷泵对石膏浆液的值变化并不敏感,在保证脱硫系统安全可靠运行的前提下,可以适当提高石膏浆液的值,以利于脱硫效果。陶瓷泵衬采用优化设计和独特的浇注工艺技术,保证了陶瓷材料与金属部件结合的可靠性。既保证了水力设计要求,也保证了轮及外壳的腐蚀和磨损石灰石石膏湿法脱硫中,常规的金属浆液循环泵叶轮材质般采用低碳高铬白口铸铁或镍基耐蚀合金,只要不存在铸造工艺缺陷般都能满足设计和使用要求,其化学腐蚀是个较缓慢的过程,物理侵蚀是个较快的过程,主要表现为分层剥离开裂等。般情况下浆液循环泵叶轮发生损坏的原因较多......”。

5、“.....在脱硫系统运行过程中,可能会因为各种原因造成吸收塔浆液值较正常值偏,对浆液循环泵的叶轮形成气蚀。另外,脱硫吸收塔搅拌器均匀布臵在同圆周上,浆液循环泵的吸入口布臵在两台搅拌器和两根氧化风管之间,造成各泵吸入口之间距离过小般左右,因此浆液循环泵同时运行时很容易造成抢流现象,使泵入口压力降低,加大了发生气蚀的可能性。固体颗粒磨损吸收塔内循环的浆液是固液双相流介质,主要固体成分为石膏晶体和少量的石灰石惰性物质粉煤灰等,质量浓度般在左右。若电厂用于制备浆液的石灰石中含量偏低,等含量超标,造成吸收塔浆液中等不正常在,或者因为脱硫废水为没有及时排放,导致浆液中的氯离子含量超标。在强酸和氯离子的作用下,会加快叶轮的腐蚀。叶轮金属在与低值的浆液接触时,低共溶碳化物相邻的铁素体相首先出现腐蚀,化学反应如下随着腐蚀过程的发展......”。

6、“.....酸性浆液很容易在这些细孔中继续腐蚀金属内部。而则会引起应力腐蚀,进步降低周围浆液的值。由于低值会引陶瓷叶轮采用优化设计和独特的铸造工艺技术,形成内嵌金属轮毂结构外覆碳化硅陶瓷材料的整体结构。既保证水力设计要求,又保证了叶轮机械强度和耐磨蚀耐腐蚀性能。适应能力对同容量的不同脱硫系统也设计了不同规格的脱硫泵及其辅助用泵,完全适用国内燃煤电厂脱硫系统选用。其他无冲洗水机械密封设计针对烟气脱硫浆液的特性,选用平衡型机械密封以满足压力要求采用弹簧外臵的结构以避免堵塞采用静环补偿的结构以适应大轴经线速度较高的工况。考虑到用户使用方便维护简单,允许用户使用时不加使用,进口生产厂家有德国凯士比。国内的生产厂家主要有沈阳泵公司青岛双轮泵等。应用于烟气脱硫系统的浆液循环泵是大流量低扬程单级单吸卧式离心泵,的基本要求就是泵设计必须达到高效率和选用材料能耐腐蚀及磨蚀。因此......”。

7、“.....使之适合于固液两相流离心泵设计,并保证要求的性能和效率指标。特别适用于输送强磨损性强腐蚀性的介质,其主要特点及优势如下材料优势陶瓷脱硫泵具有长期运行效率无衰减的改进后材料的企业代号为。该材质由于硬度较高,耐腐耐磨性能较好,用于制造浆液循环泵中旋转件叶轮及与其配合的前后护板等零件。在基础上,降低碳含量至超低碳范围以下提高含量,元素富集于靠近基体的钝化膜中,提高了膜的稳定性,从而显著提高了双相不锈钢耐孔蚀性能,特别是钝化膜中的,对钢在低值的高浓度氯化物中有良好的保护性同时加入元素,提高奥氏体的孔蚀抗力,从而提高整个材料的孔蚀抗力。而且,元素能显著改善材料的力学性能,促进相平衡,消除因含正常在,或者因为脱硫废水为没有及时排放,导致浆液中的氯离子含量超标。在强酸和氯离子的作用下,会加快叶轮的腐蚀。叶轮金属在与低值的浆液接触时......”。

8、“.....化学反应如下随着腐蚀过程的发展,最终在金属层内部形成力学性能极差的疏松多孔结构,酸性浆液很容易在这些细孔中继续腐蚀金属内部。而则会引起应力腐蚀,进步降低周围浆液的值。由于低值会引属壳体与陶瓷内衬融为体,结合紧密牢固,保证浆液循环泵壳体的使用及其寿命。陶瓷脱硫浆液循环泵在江西大唐国际新余二期新建机组脱硫工程的应用原稿。摘要本文在总结我院脱硫系统相关设备的新技术的经验基础上,结合本工程的技术条件,通过技术及经济比较方法,提出适合本脱硫工程浆液循环泵材质方案及限制条件,确定优化可靠系统配臵。关键词脱硫浆液循环泵腐蚀磨损陶瓷,而且窄环可使固体颗粒难以停留在密封间隙中。热浇注陶瓷泵在国内些电厂有使用,进口生产厂家有德国凯士比。国内的生产厂家主要有沈阳泵公司青岛双轮泵等。应用于烟气脱硫系统的浆液循环泵是大流量低扬程单级单吸卧式离心泵......”。

9、“.....因此,按照金属泵选定的水力模型必须因加衬陶瓷而对原水力设计要素进行修正,使之适合于固液两相流离心泵设计,并保证要求的性能和效率指标。特别适用于输送强磨损性强腐蚀性陶瓷脱硫浆液循环泵在江西大唐国际新余二期新建机组脱硫工程的应用原稿势,而金属泵在运行年,因磨损和腐蚀会导致过流原件损坏,尺寸精度和粗糙度收到损失,间隙变大,泵效率显著下降,严重影响脱硫的有效运转。另外陶瓷脱硫泵与金属泵不同之处在于陶瓷泵对石膏浆液的值变化并不敏感,在保证脱硫系统安全可靠运行的前提下,可以适当提高石膏浆液的值,以利于脱硫效果。陶瓷泵衬采用优化设计和独特的浇注工艺技术,保证了陶瓷材料与金属部件结合的可靠性。既保证了水力设计要求,也保证了金属壳体与陶瓷内衬融为体,结合紧密牢固,保证浆液循环泵壳体的使用及其寿属壳体与陶瓷内衬融为体,结合紧密牢固,保证浆液循环泵壳体的使用及其寿命......”。