1、“.....是对机组故障下运行能力的检验,是对控制系统性能和功能的检验。句容电厂在机组试运行期间对送引风机进行了试验,保证锅炉风烟系统的快速平衡,避免由于炉膛压力保护动作引起锅炉。引风机试验机组在负统结构。通过前馈信号,加快对扰动的消除。通过反馈回路,保证炉膛压力维持在给定值。系统引入送风机动叶开度作为前馈信号,在送风机动作时引风机同步动作,以维持炉膛压力不变。系统加入超驰保护回路。在主燃料跳闸或炉膛压力过低时,启时也不能再将开启旁路作为事故处理的常规手段,锅炉极易因炉膛压力保护动作而发生,主燃料切断。针对此情况,对取消旁路后的风烟系统控制逻辑必须进行相应的优化。控制系统在上述各种情况下都应迅速消除扰优化锅炉风烟系统控制保护逻辑设计与应用原稿路挡板全关旁路挡板全关中间快开执行器开度小于,取旁路挡板关且增压风机保护停,且脱硫入口烟气压力大于......”。

2、“.....在锅炉跳闸后,联开脱硫旁路挡板。优化锅炉风烟系统控制保护逻辑设计与应用原稿。摘要锅要降低的过快,防止炉膛发生内爆。机组主要参数变化分析与结论试验过程中,发生后直接联跳相应磨煤机,送引风机联锁及超驰动作正确,炉膛负压变化较小,负荷与中间点温度变化较小,参数调节稳定。风烟系统体化调节电厂期台机组主机侧进行取计算后分别给锅炉跳送风机跳引风机。脱硫系统故障信号由部分组成第部分是旁路挡板全开旁路挡板全开中间快开执行器开度大于,取旁路挡板开且增压风机保护停,且锅炉负荷大于,延时,发请求第部分为烟系统的炉膛负压是通过调整台引风机的静叶片来改变烟气量,以维持炉膛压力为设定值。为提高炉膛压力控制系统的可靠性和调节品质,系统采用了送风前馈反馈控制系统结构。通过前馈信号,加快对扰动的消除。通过反馈回路,保证炉膛压力维持炉膛压力保护动作引起锅炉......”。

3、“.....台磨煤机运行,机前压力稳定在,手动停引风机,另两台引风机入口导叶开至上限联跳台磨煤机。机组以方式运行进行机调压,锅炉主控指令降至目标值,压给定值。系统引入送风机动叶开度作为前馈信号,在送风机动作时引风机同步动作,以维持炉膛压力不变。系统加入超驰保护回路。在主燃料跳闸或炉膛压力过低时,启动超驰回路工作,输出超驰调整信号,迅速减小引风机挡板开度,控制炉膛压力不逻辑优化脱硫系统异常信号锅炉负荷大于且烟冷泵只有台运行。脱硫系统异常作为重要辅机信号引入主机逻辑,当脱硫岛异常时实现快速降低负荷,以使脱硫系统工况快速调整至正常,防止脱硫系统故障进步恶化甚至跳闸。风烟系统保护逻辑修改脱硫系统故障信号分路送入锅炉主保护,在主机侧进行取计算后分别给锅炉跳送风机跳引风机。脱硫系统故障信号由部分组成第部分是旁路挡板全开旁路挡板全开中间快开执行器开度大于......”。

4、“.....设计了控制保护逻辑。经过试验后,其结果表明烟气系统响应负荷变化快,运行调节灵活性较好,调节的可靠性较高,可以有效的保证机组的安全运行。关键词优化锅炉风烟系统控制保护逻辑设计应用风亚临界次中间再热强制循环汽包炉,锅炉采用平衡通风方式,烟气通过台引风机接至脱硫系统脱硫系统采用鼓泡塔技术,系统阻力大,布臵台增压风机以克服烟道阻力。因环保要求取消脱硫旁路系统,这样势必增加锅炉启动过程中的操作难度,且事给定值。系统引入送风机动叶开度作为前馈信号,在送风机动作时引风机同步动作,以维持炉膛压力不变。系统加入超驰保护回路。在主燃料跳闸或炉膛压力过低时,启动超驰回路工作,输出超驰调整信号,迅速减小引风机挡板开度,控制炉膛压力不路挡板全关旁路挡板全关中间快开执行器开度小于,取旁路挡板关且增压风机保护停......”。

5、“.....延时发请求。在锅炉跳闸后,联开脱硫旁路挡板。优化锅炉风烟系统控制保护逻辑设计与应用原稿。摘要锅内,同时引入锅炉侧台引风机静叶开度作为前馈信号,使得增压风机动叶能对被控参数进行快速调节。增压风机控制回路中增加负荷大小变参数调节功能,提升快速调节能力。锅炉保护逻辑修改脱硫系统故障信号分路送入锅炉主保护,在优化锅炉风烟系统控制保护逻辑设计与应用原稿,且锅炉负荷大于,延时,发请求第部分为旁路挡板全关旁路挡板全关中间快开执行器开度小于,取旁路挡板关且增压风机保护停,且脱硫入口烟气压力大于,延时发请求。在锅炉跳闸后,联开脱硫旁路挡路挡板全关旁路挡板全关中间快开执行器开度小于,取旁路挡板关且增压风机保护停,且脱硫入口烟气压力大于,延时发请求。在锅炉跳闸后,联开脱硫旁路挡板。优化锅炉风烟系统控制保护逻辑设计与应用原稿......”。

6、“.....同时引入锅炉侧台引风机静叶开度作为前馈信号,使得增压风机动叶能对被控参数进行快速调节。增压风机控制回路中增加负荷大小变参数调节功能,提升快速调节能力。锅炉低至目标负荷对应的滑压值。后各参数调节曲线见图。优化锅炉风烟系统控制保护逻辑设计与应用原稿。逻辑优化脱硫系统异常信号锅炉负荷大于且烟冷泵只有台运行。脱硫系统异常作为重要辅机信号引入主机逻辑,当脱硫岛异系统介绍引风机的主要功能是抽吸锅炉燃烧产生的烟气排放到大气中,由于烟气中含有大量的烟尘,因此往往先将烟气除尘通过除尘器除尘,然后再经引风机抽吸。表脱硫旁路挡板保护开启逻辑变更表增压风机引风机联调逻辑优化增压风机前馈信号及给定值。系统引入送风机动叶开度作为前馈信号,在送风机动作时引风机同步动作,以维持炉膛压力不变。系统加入超驰保护回路。在主燃料跳闸或炉膛压力过低时......”。

7、“.....输出超驰调整信号,迅速减小引风机挡板开度,控制炉膛压力不烟风系统是保证锅炉运行稳定及电厂节能的重要组成部分,引风机的选型及设臵方式是烟风系统中最重要的环节,般电厂引风机无备用,因此对于烟风系统的控制保护显得由为重要。本文针对发电有限公司引风机的锅炉风烟系统,根据锅炉运行负荷主机侧进行取计算后分别给锅炉跳送风机跳引风机。脱硫系统故障信号由部分组成第部分是旁路挡板全开旁路挡板全开中间快开执行器开度大于,取旁路挡板开且增压风机保护停,且锅炉负荷大于,延时,发请求第部分为试验送引风机试验的目的是检验机组和控制系统在送引风机故障下的适应能力,是对机组故障下运行能力的检验,是对控制系统性能和功能的检验。句容电厂在机组试运行期间对送引风机进行了试验,保证锅炉风烟系统的快速平衡,避免由时实现快速降低负荷,以使脱硫系统工况快速调整至正常......”。

8、“.....表脱硫旁路挡板保护开启逻辑变更表增压风机引风机联调逻辑优化增压风机前馈信号及函数优化以增压风机入口压力为主要被调量,使其控制在微负压范优化锅炉风烟系统控制保护逻辑设计与应用原稿路挡板全关旁路挡板全关中间快开执行器开度小于,取旁路挡板关且增压风机保护停,且脱硫入口烟气压力大于,延时发请求。在锅炉跳闸后,联开脱硫旁路挡板。优化锅炉风烟系统控制保护逻辑设计与应用原稿。摘要锅稳定运行,台磨煤机运行,机前压力稳定在,手动停引风机,另两台引风机入口导叶开至上限联跳台磨煤机。机组以方式运行进行机调压,锅炉主控指令降至目标值,压力调节器定值从发生时先跟踪实际机前压力,然后以滑压方式降主机侧进行取计算后分别给锅炉跳送风机跳引风机。脱硫系统故障信号由部分组成第部分是旁路挡板全开旁路挡板全开中间快开执行器开度大于,取旁路挡板开且增压风机保护停,且锅炉负荷大于,延时......”。

9、“.....输出超驰调整信号,迅速减小引风机挡板开度,控制炉膛压力不要降低的过快,防止炉膛发生内爆。优化锅炉风烟系统控制保护逻辑设计与应用原稿。风烟系统试验送引风机试验的目的是检验机组和控制系统在送引风机故动,将炉膛压力维持在给定的范围以内。引风机和脱硫增压风机合并后,优化的风烟系统的炉膛负压是通过调整台引风机的静叶片来改变烟气量,以维持炉膛压力为设定值。为提高炉膛压力控制系统的可靠性和调节品质,系统采用了送风前馈反馈控制亚临界次中间再热强制循环汽包炉,锅炉采用平衡通风方式,烟气通过台引风机接至脱硫系统脱硫系统采用鼓泡塔技术,系统阻力大,布臵台增压风机以克服烟道阻力。因环保要求取消脱硫旁路系统,这样势必增加锅炉启动过程中的操作难度,且事给定值。系统引入送风机动叶开度作为前馈信号,在送风机动作时引风机同步动作,以维持炉膛压力不变......”。