1、“.....心部组织硬度为,心部组织硬度在标准范围之内。电镜扫描分析。对试样重新处理,进行电镜扫描。由电镜扫描图片可以清楚地看到在水冷壁管腐蚀凹坑周围蚀。产生阳极阴极反应。由于阴极反应发生在沉积物下,生成的受到沉积物的阻挡不能很快扩散到汽水混合物区域,因此促使金属管壁和沉积物之间积累起很多量氢,可能有部分氢扩散到金属内部在金属的作用下与碳钢中的碳化铁发生反应导致碳钢脱碳,由于反应产物会在金属内部产生压力,使金属组织中逐渐形成裂纹,使金属变脆,导致水冷壁管氢脆损坏。锅炉给水受到污染导致炉水指标严产生压力,使金属组织中逐渐形成裂纹,使金属变脆,导致水冷壁管氢脆损坏。慨况企业的台循环流化床锅炉水冷壁管发生了爆管。爆口位于锅炉卫燃带以上处,爆口大致为的不规则孔洞,爆口无明显塑性鼓胀变形和管壁外翻现象,爆口边缘没有发现宏观裂纹,但管爆口边缘内壁有明显的局部腐蚀,管壁变薄。停炉进行水压试验......”。

2、“.....泄漏位臵与爆管位臵化床锅炉运行及事故处理北京中国电力出版社,杨振国,张宏鹤循环流化床锅炉次风进气管断裂失效分析理化检验物理分册,邓化凌,王勇,宋云京循环流化床锅炉快速磨损失效机理中国电力,。锅炉给水受到污染导致炉水指标严重超标,而没有及时停车消除缺陷。循环流化床锅炉炉管爆管原因分析与技术应用原稿。由于炉管的向火侧已沉积了层沉积物,因而炉水循环流化床锅炉炉管爆管原因分析与技术应用原稿被浓缩,形成较高浓度的氢离子环境,促进了管材的溶解。氢原子或离子扩散进入钢中会在晶界附近以及夹杂物与基体相交界面的微隙中结合形成氢分子,并部分地与碳或碳化物反应生成甲烷。生成的甲烷气体体积较大,不能逸出,在晶界或微隙内聚集,形成微裂纹,严重地降低了钢的机械性能。垢下腐蚀除了氢腐蚀外,还有种非常容易发生的腐蚀碱腐蚀。碱腐蚀的机理与氢腐蚀类似,同样是由于垢性,而碱腐蚀的局部浓缩环境为碱性......”。

3、“.....阴极和阳极基本重合在起,处在管壁的同侧,这样反应生成的氢由于垢层的存在不能自由逸出,形成定浓度的氢环境,造成水冷壁管的氢腐蚀而碱腐蚀的电化学机理中,阴极和阳极是分开的,阳极是碱局部浓缩的部位,而阴极反应则发生在管的另侧管壁上,尽管反应也生成了氢,但是生成的氢大部分结合生成了氢分子并随介质流走,不多,裂纹主要沿晶分布,而在腐蚀凹坑边缘以及未腐蚀位臵很少有或者没有微裂纹,应为典型氢腐蚀的特征。水冷壁管的氢损伤属于环境氢损伤。般将氢对钢的物理作用所引起的损伤称为氢脆,而把氢与钢的化学作用引起的损伤叫做氢腐蚀。水冷壁的氢损伤实际上就是氢腐蚀,是因为水冷壁管受环境电化学腐蚀时阴极反应所析出氢造成的。由于垢层的存在,生成的氢不能自由逸出,使氢离子在积垢层典型氢腐蚀的特征。水冷壁管的氢损伤属于环境氢损伤。般将氢对钢的物理作用所引起的损伤称为氢脆,而把氢与钢的化学作用引起的损伤叫做氢腐蚀......”。

4、“.....是因为水冷壁管受环境电化学腐蚀时阴极反应所析出氢造成的。由于垢层的存在,生成的氢不能自由逸出,使氢离子在积垢层内被浓缩,形成较高浓度的氢离子环境,促进了管材的溶解。氢原子或离子扩散进入钢中而发生爆管的可能。通过解剖水冷壁管,对管内壁腐蚀情况及垢层情况进行观察,发现在水冷壁管向火侧内壁存在大小不等的腐蚀凹坑及垢层,而在同位臵水冷壁管背火侧内壁却没有发现任何腐蚀凹坑和明显的垢层,符合受热面腐蚀的般规律。水冷壁管的金相组织为珠光体组织和铁素体组织,属于的正常金相组织。靠近管内壁的珠光体呈条带状组织,是由于水冷壁管轧制过程中内壁附近塑性变形较在晶界附近以及夹杂物与基体相交界面的微隙中结合形成氢分子,并部分地与碳或碳化物反应生成甲烷。生成的甲烷气体体积较大,不能逸出,在晶界或微隙内聚集,形成微裂纹,严重地降低了钢的机械性能。垢下腐蚀除了氢腐蚀外,还有种非常容易发生的腐蚀碱腐蚀......”。

5、“.....同样是由于垢层的存在,致使碱性物质浓缩,腐蚀水冷壁管,形成凹坑等缺陷。氢腐蚀的局部环境显酸硬度测试。通过金相分析发现,水冷壁管外表面镀层共有层,与前面提到此部分水冷壁管共进行过次喷涂相符合。对上述金相试样测试显微硬度为最外层喷涂层组织硬度为,次外层喷涂层组织硬度为,靠近涂层基体组织硬度为,心部组织硬度为,心部组织硬度在标准范围之内。电镜扫描分析。对试样重新处理,进行电镜扫描。由电镜扫描图片可以清楚地看到在水冷壁管腐蚀凹坑周围高燃料适应性高等优点,目前已经成为国际上应用广泛的干法脱硫技术之。我国目前已有数百台循环流化床锅炉投入使用或正在制造之中。锅炉系统的布风装臵是锅炉空气供给系统的重要组成部分,可供锅炉实现流态化燃烧,与锅炉的流化质量和稳定运行有着密切的联系。锅炉应用最普遍的是风帽式布风装臵。当布风装臵出现故障时,会影响到燃烧工况,甚至锅炉无法实现流态化燃烧。因此......”。

6、“.....尽管反应也生成了氢,但是生成的氢大部分结合生成了氢分子并随介质流走,不会造成氢腐蚀。另外,微观上氢腐蚀还造成了腐蚀部位晶界或各类杂质相与基体相界面中大量孤立的微裂纹的形成。通过腐蚀的原因是结垢层的存在,为此严格控制锅炉水中的杂质含量和。对锅炉的操作指标控制和锅炉的使用维护严格按照锅炉使用手册锅炉生产厂家要求进行制定严格的清洗规范,在确保锅炉清造成氢腐蚀。另外,微观上氢腐蚀还造成了腐蚀部位晶界或各类杂质相与基体相界面中大量孤立的微裂纹的形成。通过腐蚀的原因是结垢层的存在,为此严格控制锅炉水中的杂质含量和。对锅炉的操作指标控制和锅炉的使用维护严格按照锅炉使用手册锅炉生产厂家要求进行制定严格的清洗规范,在确保锅炉清洗质量的同时,保证无酸性清洗介质残留。参考文献刘德昌,陈汉平,张世红循环在晶界附近以及夹杂物与基体相交界面的微隙中结合形成氢分子,并部分地与碳或碳化物反应生成甲烷......”。

7、“.....不能逸出,在晶界或微隙内聚集,形成微裂纹,严重地降低了钢的机械性能。垢下腐蚀除了氢腐蚀外,还有种非常容易发生的腐蚀碱腐蚀。碱腐蚀的机理与氢腐蚀类似,同样是由于垢层的存在,致使碱性物质浓缩,腐蚀水冷壁管,形成凹坑等缺陷。氢腐蚀的局部环境显酸被浓缩,形成较高浓度的氢离子环境,促进了管材的溶解。氢原子或离子扩散进入钢中会在晶界附近以及夹杂物与基体相交界面的微隙中结合形成氢分子,并部分地与碳或碳化物反应生成甲烷。生成的甲烷气体体积较大,不能逸出,在晶界或微隙内聚集,形成微裂纹,严重地降低了钢的机械性能。垢下腐蚀除了氢腐蚀外,还有种非常容易发生的腐蚀碱腐蚀。碱腐蚀的机理与氢腐蚀类似,同样是由于垢。靠近管内壁的珠光体呈条带状组织,是由于水冷壁管轧制过程中内壁附近塑性变形较大而形成的,也属于正常组织。在管壁金相组织中,未发现马氏体组织贝氏体组织以及托氏体组织等异常组织......”。

8、“.....没有发现蠕变痕迹,可以排除水冷壁管在使用过程中曾出现长时间或短时间超温的情况。扫描电镜照片显示的腐蚀凹坑位臵处有大量的微裂纹和孔洞,越靠近内壁,微裂纹循环流化床锅炉炉管爆管原因分析与技术应用原稿的风帽风室布风板等部件在锅炉的安全稳定运行中起着重要的作用。宏观检查。在剖开的向火侧水冷壁管内发现多处大小不的腐蚀凹坑,大的凹坑尺寸约为,深度数毫米不等,严重的地方超过壁厚尺寸的半小的凹坑约为,深度。腐蚀凹坑全部分布在向火侧,背火侧水冷壁管内没有发现局部腐蚀及全面腐蚀的现象。另外,向火侧水冷壁管内壁有明显的垢层,背火侧垢层则不明被浓缩,形成较高浓度的氢离子环境,促进了管材的溶解。氢原子或离子扩散进入钢中会在晶界附近以及夹杂物与基体相交界面的微隙中结合形成氢分子,并部分地与碳或碳化物反应生成甲烷。生成的甲烷气体体积较大,不能逸出,在晶界或微隙内聚集,形成微裂纹,严重地降低了钢的机械性能......”。

9、“.....还有种非常容易发生的腐蚀碱腐蚀。碱腐蚀的机理与氢腐蚀类似,同样是由于垢,深度数毫米不等,严重的地方超过壁厚尺寸的半小的凹坑约为,深度。腐蚀凹坑全部分布在向火侧,背火侧水冷壁管内没有发现局部腐蚀及全面腐蚀的现象。另外,向火侧水冷壁管内壁有明显的垢层,背火侧垢层则不明显。关键词锅炉冷壁管爆管随着全社会对环境保护要求的不断提高,脱硫已成为锅炉运行中至关重要的步。循环流化床燃烧技术因具有脱硫效果好燃烧效试样重新处理,进行电镜扫描。由电镜扫描图片可以清楚地看到在水冷壁管腐蚀凹坑周围有大量的微裂纹和微孔洞,而水冷壁管完整部位没有或者很少有微裂纹和孔洞。另外,在腐蚀凹坑底部发现有层约厚的垢层,凹坑边缘有层约厚的垢层。经过能谱分析垢层成分知其主要为,同时还含有等杂质。结果分析从该企业水冷壁管失效情况管壁没有明显鼓胀变形,爆口洗质量的同时,保证无酸性清洗介质残留。参考文献刘德昌,陈汉平......”。