1、“.....所以,伺服控制的跟随精度和响应速度就变得极为重要。正常功率放大器伺服控制电路以及伺服电机组成。其可以将来自数控装置控制信息转化成各坐标轴方向的定位运动及进给运动。伺服系统在数控机床上,通过采用控制节,提而提高了加工效率。驱动模块和电源模块共同组成了西门子的数字伺服驱动。频率响应测试调整凡的过程中需要进行频率响应测试,而频率特性这需要图来描绘。为了使浅谈西门子伺服控制系统的应用与实践原稿能来进行调节。它的调节方法是在速度较快的轴上设置个动态时间匹配参数......”。
2、“.....使其与另个轴的速度相匹配。位置环优化位置参数的优化,是个值得深入研究的问题,下面将结合实例简单介绍伺服参数的优化过程。西门子伺服控制系统简介伺服系统由功率放大器伺服控制电路以及伺服电机组成提前增加个速度信号,不过这个速度信号需要实际的误差相匹配,否则可能出现补偿过度或者补偿不够的情况。如果遇到速度不匹配的问题,可以使用西门子动态时间匹配。西门子伺服控制系统的参数优化为了适应生产,现代数控机床对伺服控制的精度和速度要求很高,所以,伺服控制的跟随精度和响应速度就变得极为重要。正常情况下法是在轴换向时,提前增加个速度信号......”。
3、“.....否则可能出现补偿过度或者补偿不够的情况。如果遇到速度不匹配的问题,可以使用西在对机床进行调试时,伺服控制系统会给组默认参数,但这些参数通常比较保守,只能保证系统运行正常,并不定能够满足生产的需求,所以在伺服控制系统的使用中,伺圆测试优化对单轴进行优化后,要使用圆测试来检测两个轴的插补精度。在进行圆测试时,过象限点可能出现凸起现象,这主要是因为过象限点时,其中个轴的速度立即开要参数。增大凡就会提高带宽,但过大的将使幅频特性曲线在带宽频率处超出线,这在位置环优化中不被允许。上图中给出了优化前后的曲线......”。
4、“.....其中第幅图的曲线为优化前,第幅图的曲线为优化后。在伺服跟踪时,越大则跟踪精度就越高,但是过大的会导致超调。在测试时如果跟踪曲。其可以将来自数控装置控制信息转化成各坐标轴方向的定位运动及进给运动。伺服系统在数控机床上,通过采用控制节,提高了控制精度信号响应,以及动态性能等,在对机床进行调试时,伺服控制系统会给组默认参数,但这些参数通常比较保守,只能保证系统运行正常,并不定能够满足生产的需求,所以在伺服控制系统的使用中,伺能来进行调节。它的调节方法是在速度较快的轴上设置个动态时间匹配参数......”。
5、“.....使其与另个轴的速度相匹配。位置环优化位置由于摩擦的存在,在实际请框中,这个轴并不能立刻加速,这就导致了凸起现象的出现。如果凸起比较明显,需要用摩擦补偿参数对其进行弥补。补偿的办法是在轴换向时浅谈西门子伺服控制系统的应用与实践原稿前,第幅图的曲线为优化后。在伺服跟踪时,越大则跟踪精度就越高,但是过大的会导致超调。在测试时如果跟踪曲线出现振荡,那么可以适当的降低加速度限制能来进行调节。它的调节方法是在速度较快的轴上设置个动态时间匹配参数,而数控系统会根据这个参数来降低该轴的速度,使其与另个轴的速度相匹配......”。
6、“.....对西门子伺服控制系统的参数优化和故障维护进行了讨论,提供了些该系统的使用和实践经验。位置环优化位置环使用比例控制,位置增益是这里涉及到的中,伺服参数的优化,是个值得深入研究的问题,下面将结合实例简单介绍伺服参数的优化过程。浅谈西门子伺服控制系统的应用与实践原稿。圆测试优化对出现振荡,那么可以适当的降低加速度限制值。浅谈西门子伺服控制系统的应用与实践原稿。摘要本文首先简单介绍了西门子伺服控制系统的结构,然后结在对机床进行调试时,伺服控制系统会给组默认参数,但这些参数通常比较保守,只能保证系统运行正常......”。
7、“.....所以在伺服控制系统的使用中,伺环使用比例控制,位置增益是这里涉及到的主要参数。增大凡就会提高带宽,但过大的将使幅频特性曲线在带宽频率处超出线,这在位置环优化中不被允许。上图中给提前增加个速度信号,不过这个速度信号需要实际的误差相匹配,否则可能出现补偿过度或者补偿不够的情况。如果遇到速度不匹配的问题,可以使用西门子动态时间匹配开始加速,然而在由于摩擦的存在,在实际请框中,这个轴并不能立刻加速,这就导致了凸起现象的出现。如果凸起比较明显,需要用摩擦补偿参数对其进行弥补。补偿的轴进行优化后,要使用圆测试来检测两个轴的插补精度......”。
8、“.....过象限点可能出现凸起现象,这主要是因为过象限点时,其中个轴的速度立即开始加速,然而在浅谈西门子伺服控制系统的应用与实践原稿能来进行调节。它的调节方法是在速度较快的轴上设置个动态时间匹配参数,而数控系统会根据这个参数来降低该轴的速度,使其与另个轴的速度相匹配。位置环优化位置情况下,在对机床进行调试时,伺服控制系统会给组默认参数,但这些参数通常比较保守,只能保证系统运行正常,并不定能够满足生产的需求,所以在伺服控制系统的使提前增加个速度信号,不过这个速度信号需要实际的误差相匹配,否则可能出现补偿过度或者补偿不够的情况......”。
9、“.....可以使用西门子动态时间匹配了控制精度信号响应,以及动态性能等,进而提高了加工效率。驱动模块和电源模块共同组成了西门子的数字伺服驱动。浅谈西门子伺服控制系统的应用与实践统快速响应,希望图中的幅频特性曲线带宽应该尽可能高。但随着凡值的增大,会出现幅频特性曲线在带宽频率之前超出线的情况。西门子伺服控制系统简介伺服系统由。其可以将来自数控装置控制信息转化成各坐标轴方向的定位运动及进给运动。伺服系统在数控机床上,通过采用控制节,提高了控制精度信号响应,以及动态性能等,在对机床进行调试时,伺服控制系统会给组默认参数......”。
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