1、“.....与原冲洗工艺相比节能减排的效果比较明显。关键词离心机组油运支撑轴组油运工序节能减排改造的革新和应用原稿。重新启动油站油泵前,为防止由于冲洗油温变化,油流发生超压击穿过滤网,并造成油流内的杂质进入机组轴瓦内,应保证连通阀适当开启,待油系统循环正常后逐渐调整关闭。油系统冲洗合格后,进行机组轴瓦回装与检查,严格进行内部清洗与仪表热阻回装固定。油系统重新循环后,调整系造成的油品泄露和污染。油站出口总管上的单向阀失压自闭功能,使清理入口临时滤网时,水平管段内的存油向外流淌。由于油冲洗期间临时滤网的清洗频率很高,造成拆卸时润滑油泄露和环境污染。为了解决这个问题,通过半瓦或无瓦油运法与进回油总管连通管配合,可以达到简化油运工艺和节能减排的效果。正文通过施工中的观察研究和弧焊打底不允许硬弯,避免系统流量损失与润滑油液体冲击后发生共振现象......”。

2、“.....这时在端盖开孔可以拆除后进行盲盖机加工开孔,并进行连通管道预制安装。摘要根据离心机组的转子单重,确定倾斜放置或取出下支撑轴瓦对进回油总管加装连通管阀的目的是为了降低油冲洗期间清理滤网造成的润滑油电厂汽轮发电机组与石油化工生产装置用离心式压缩机组油运工序节能减排改造的革新和应用原稿质进行下支撑瓦和转子接缝的吹扫清理后,方能进行拆除和清理工作。在油站油箱的总回油口加装过滤网,防止杂质进入油箱内。图驱动端半瓦法图非驱端半瓦法根据施工现场的离心机组安装布局,与工艺配管实际情况进行改进。新增管线和阀门要采用与油系统管线同型号的材料,不可使用其他材质的材料代替。机组进回油总管连通管线上的回流副线减少系统进油流量,或控制进油分支管线压力保证回油平衡。根据停泵检查回油分支管线上的过滤网清洁程度,调整重新开泵后分支进油管的冲洗油压力......”。

3、“.....连通线需要具备定倾斜度,以利于管道内存油依靠自身重力进入回油总管,程施工及验收通用规范沈从周编机械设备安装手册,化工机器安装工程施工及验收通用规范王群徐峰催化烟机主风机技术问答作者简介孙玉伟,男,汉族,籍贯辽宁省抚顺市,当前职称高级技师,学历大专,研究方向石油石化转动机械。为防止油冲洗后杂质进入下支撑瓦划伤轴径,下支撑瓦拆除清洗前,必须使用净化风等带压介经预制完。这时在端盖开孔可以拆除后进行盲盖机加工开孔,并进行连通管道预制安装。连通线需要具备定倾斜度,以利于管道内存油依靠自身重力进入回油总管,不会在管道内长久积存。加装管线和阀门的改造设计,不要影响机组操作与字盲板的加装施工。加装字盲板能有效防止误操作,影响施工生产的正常进行。连通线改造后不得妨碍操污染。为了解决这个问题,通过半瓦或无瓦油运法与进回油总管连通管配合,可以达到简化油运工艺和节能减排的效果......”。

4、“.....在离心机组的油系统冲洗过程中,由于离心机组体外油冲洗连接的临时管线多,材料消耗和人工支出都有增加。将离心机组进回油总管盲盖上加装连通管线和切断阀门,实现机组作人员巡检和设备检修。拆除进油分支管线与进油总管间的盲板,关闭进回油连通管线的切断阀。在回油分支管线的视镜水平连接法兰处加装过滤网。油站主油泵开机后,观察各回油分支管线上的回油视镜内都有油流正常回流,必要时调节相应各分支进油管油量防止满镜。如回油量大,易满镜无法保证循环平衡,可以通过调整油站主油泵出口摘要根据离心机组的转子单重,确定倾斜放置或取出下支撑轴瓦对进回油总管加装连通管阀的目的是为了降低油冲洗期间清理滤网造成的润滑油损耗,减少油冲洗施工手段用料的消耗,间接节约人工和施工时间。较常规的油冲洗操作工艺具有环境污染减少的特点,与原冲洗工艺相比节能减排的效果比较明显......”。

5、“.....本工艺管线改造以及油运操作方法的实施需要设计施工单位配合协作才能达到最佳效果。逐步进行推广和各种境况下的调整和优化后,可减少油运时的油品浪费并加快机组油循环的施工进度。当油运工艺按照本方法进行改造完善后,减少环境污染和能源消耗的目的也就实现了。参进行机组轴瓦回装与检查,严格进行内部清洗与仪表热阻回装固定。油系统重新循环后,调整系统各部分压力到正常值,运行后目视滤网检查合格,且冲洗油品化验已经合格,可进行冲洗油品的更换。油品更换后继续进行循环冲洗直到化验合格,可以取下滤网转入正式的油系统循环。把进回油连通管线切断阀关闭,阀门的回油侧加入字盲板永会在管道内长久积存。加装管线和阀门的改造设计,不要影响机组操作与字盲板的加装施工。加装字盲板能有效防止误操作,影响施工生产的正常进行。连通线改造后不得妨碍操作人员巡检和设备检修。阀门采用截止阀......”。

6、“.....机组连通管改造时,管道长度选择最短为佳。管道采取氩作人员巡检和设备检修。拆除进油分支管线与进油总管间的盲板,关闭进回油连通管线的切断阀。在回油分支管线的视镜水平连接法兰处加装过滤网。油站主油泵开机后,观察各回油分支管线上的回油视镜内都有油流正常回流,必要时调节相应各分支进油管油量防止满镜。如回油量大,易满镜无法保证循环平衡,可以通过调整油站主油泵出口质进行下支撑瓦和转子接缝的吹扫清理后,方能进行拆除和清理工作。在油站油箱的总回油口加装过滤网,防止杂质进入油箱内。图驱动端半瓦法图非驱端半瓦法根据施工现场的离心机组安装布局,与工艺配管实际情况进行改进。新增管线和阀门要采用与油系统管线同型号的材料,不可使用其他材质的材料代替。机组进回油总管连通管线上的的实施需要设计施工单位配合协作才能达到最佳效果。逐步进行推广和各种境况下的调整和优化后......”。

7、“.....当油运工艺按照本方法进行改造完善后,减少环境污染和能源消耗的目的也就实现了。参考文献王书敏何可禹。离心式压缩机技术问答周礼泉大功率汽轮机检修,机械设备安装工电厂汽轮发电机组与石油化工生产装置用离心式压缩机组油运工序节能减排改造的革新和应用原稿考文献王书敏何可禹。离心式压缩机技术问答周礼泉大功率汽轮机检修,机械设备安装工程施工及验收通用规范沈从周编机械设备安装手册,化工机器安装工程施工及验收通用规范王群徐峰催化烟机主风机技术问答作者简介孙玉伟,男,汉族,籍贯辽宁省抚顺市,当前职称高级技师,学历大专,研究方向石油石化转动机质进行下支撑瓦和转子接缝的吹扫清理后,方能进行拆除和清理工作。在油站油箱的总回油口加装过滤网,防止杂质进入油箱内。图驱动端半瓦法图非驱端半瓦法根据施工现场的离心机组安装布局,与工艺配管实际情况进行改进。新增管线和阀门要采用与油系统管线同型号的材料......”。

8、“.....机组进回油总管连通管线上的污油的排放量,以及现场地面的油污清理量。提高了离心机组油运现场的清洁度。更换滤网时,减少油品暴露于现场多尘环境下的时间,间接缩短了油品在管线内的循环清洁时间。通过支撑轴承的半瓦法或无瓦法,可以提高油运时的油品通流量,取消机组体外油运临时管线的加装,直接进行机体内冲洗。结束语汽轮发电机组和离心式机组油冲现场配装管线的油冲洗中起到短路小循环的作用,减少现场配装管线清洗防护不当,污染机组随机管线的可能。连通管线切断阀的开启,可使轴承箱水平段油位降低存油量减少,拆卸过滤网时的润滑油泄漏损耗轻微。连通管线改造降低了滤网拆除时污油的排放量,以及现场地面的油污清理量。提高了离心机组油运现场的清洁度。更换滤网时,久封闭。图半瓦法的放置细部图图半瓦法上瓦盖固定油系统加装连通管线可以在进回油总管,以及现场配装管线的油冲洗中起到短路小循环的作用......”。

9、“.....污染机组随机管线的可能。连通管线切断阀的开启,可使轴承箱水平段油位降低存油量减少,拆卸过滤网时的润滑油泄漏损耗轻微。连通管线改造降低了滤网拆除作人员巡检和设备检修。拆除进油分支管线与进油总管间的盲板,关闭进回油连通管线的切断阀。在回油分支管线的视镜水平连接法兰处加装过滤网。油站主油泵开机后,观察各回油分支管线上的回油视镜内都有油流正常回流,必要时调节相应各分支进油管油量防止满镜。如回油量大,易满镜无法保证循环平衡,可以通过调整油站主油泵出口门,需要放置于方便安装和操作的位置。电厂汽轮发电机组与石油化工生产装置用离心式压缩机组油运工序节能减排改造的革新和应用原稿。重新启动油站油泵前,为防止由于冲洗油温变化,油流发生超压击穿过滤网,并造成油流内的杂质进入机组轴瓦内,应保证连通阀适当开启,待油系统循环正常后逐渐调整关闭。油系统冲洗合格后,程施工及验收通用规范沈从周编机械设备安装手册......”。