1、“.....现场通常采用以非金属固定件绑扎电缆,同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量最小。电缆防潮敷次拉拔退火。这种方式主要工艺流程为瓷柱压制瓷柱烧结电缆装配多次拉拔退火浸水实验等。这种方法是我国最早采用的,其主要特点就是填补了我们国家无法生产电缆的空白,并具有性能稳定,拉拔效率高的优点,由于其采用了无缝铜管装配,在拉拔过程中线体不会产生开裂等损伤,耐压试验合格率较高。缺点是工序复杂繁多,不能缝的稳定。影响焊接质量的另个因素就是铜带表面的整洁度,通常都是铜带再进入裁边装臵之前进行酸洗和自动烘干。还原电缆经过高频退火之后会氧化变黑,所以必须经过还原装臵才能使电缆外观恢复成原来的颜色,气体还原装臵主要是利用惰性气体的特质,来达到还原效果,目前较为实用的是氮气还原和氨分解还原,两者对比,氨管装配,在拉拔过程中线体不会产生开裂等损伤,耐压试验合格率较高。缺点是工序复杂繁多,不能次成型......”。

2、“.....同时还需要配备大量人力。由于无缝铜管长度的限制及铜材延伸系数的制约,导致这种方法生产的电缆普遍不能达到较长米段。而且目前电缆在施工安装时需要使用专用接头,这种专用接头价格刚性矿物绝缘防火电缆的生产及应用原稿现后应及时进行密封,现场般备有石蜡作为临时密封材料。放线时剩余部分锯断处也应立即密封。确保空气中水份不进入绝缘层。电缆的弯曲在桥架形弯型弯穿越墙洞电气竖井进出配电柜箱等弯曲度大空间狭小处敷设时要注意敷设时应用力均衡,在处理弯曲处时,按照安装说明的弯曲方法和力度进行冷弯,切不可人工强行弯曲。电缆敷设后现氧化镁粉竖直灌装到焊接成型的铜管中,然后利用多道精密轧机的前几道轧轮将铜管内的氧化镁粉轧实,以便固定导体线芯不偏移。该轧机的后几道轧轮则是起到缩径的功能,根据铜材的延伸系数,将灌装好的电缆外经轧制到标准要求尺寸。然后经过高频退火及气体还原装臵,最后过水冷却......”。

3、“.....故容易在电缆固定金具中产生感应涡流。若涡流过大不仅会产生大量的涡流损耗还使电缆的固定金具老化速度加快,所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流或将涡流减至最小。现场通常采用以非金属固定件绑扎电缆,同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量最小。电缆防潮敷设前,应认真检测其绝缘值和端头及铜护套是否裸露划伤。发标准化技术委员会额定电压及以下矿物绝缘电缆及终端第部分电缆。电缆的另种生产方法则是目前国内普遍采用的种法式,根据主要流程我们暂时把它命名为铜带纵包氩弧焊接连续扎制高频退火生产线。这种方式可以最大限度的节省空间和人力资源,实际证明仅需人就可以次性地生产出合格的电缆,并且电缆的长度可以根据客户的弯曲方法和力度进行冷弯,切不可人工强行弯曲。电缆敷设后的保护在同桥架内,同回路不同相序的电缆应同时敷设,敷设完后应及时将桥架盖板盖好以作保护......”。

4、“.....结束语随着国家住房和城乡建设部对建筑材料防火等级要求的逐步提高,防火电求生产,很大程度上降低了客户的施工安装难度并有效的减少了专用接头的使用数量。铜带纵包氩弧焊接连续扎制高频退火生产中易发生的问题及解决办法这种生产方式的主要流程为铜带酸洗裁边整形氩弧焊接镁粉灌装连续轧制高频退火气体还原等。其原理就是将铜带成型焊接装臵由原来的水平放臵改为竖直摆放,利用氧化镁粉比重大的特性实减小涡流损耗电缆在实际应用中多为单芯电缆组成回路,故容易在电缆固定金具中产生感应涡流。若涡流过大不仅会产生大量的涡流损耗还使电缆的固定金具老化速度加快,所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流或将涡流减至最小。现场通常采用以非金属固定件绑扎电缆,同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量最小......”。

5、“.....它同时也可适用于环境温度高的场所,如发电厂钢铁厂。对特殊环境,如抗电磁干扰防动物啃咬防水以及核电站也得到应用。敷设前应根据设计图纸绘制电缆敷设走向图,认真核对电缆的根防火等级最高的刚性矿物绝缘防火电缆,其市场潜力是十分巨大的,在不断完善生产工艺的同时,国内各大生产企业应联合起来,扩大规模,最终走出国门,销往全球。参考文献上海电缆研究所民用建筑电线电缆防火设计规程上海市工程建设标准化办公室,全国电线电缆标准化技术委员会额定电压及以下矿物绝缘电缆及终端第部稿。电缆生产方式我国生产系列电缆主要采用两种方式,种是氧化镁瓷柱装配多次拉拔退火。这种方式主要工艺流程为瓷柱压制瓷柱烧结电缆装配多次拉拔退火浸水实验等。这种方法是我国最早采用的,其主要特点就是填补了我们国家无法生产电缆的空白,并具有性能稳定,拉拔效率高的优点,由于其采用了无缝铜求生产......”。

6、“.....铜带纵包氩弧焊接连续扎制高频退火生产中易发生的问题及解决办法这种生产方式的主要流程为铜带酸洗裁边整形氩弧焊接镁粉灌装连续轧制高频退火气体还原等。其原理就是将铜带成型焊接装臵由原来的水平放臵改为竖直摆放,利用氧化镁粉比重大的特性实现后应及时进行密封,现场般备有石蜡作为临时密封材料。放线时剩余部分锯断处也应立即密封。确保空气中水份不进入绝缘层。电缆的弯曲在桥架形弯型弯穿越墙洞电气竖井进出配电柜箱等弯曲度大空间狭小处敷设时要注意敷设时应用力均衡,在处理弯曲处时,按照安装说明的弯曲方法和力度进行冷弯,切不可人工强行弯曲。电缆敷设后前几道轧轮将铜管内的氧化镁粉轧实,以便固定导体线芯不偏移。该轧机的后几道轧轮则是起到缩径的功能,根据铜材的延伸系数,将灌装好的电缆外经轧制到标准要求尺寸。然后经过高频退火及气体还原装臵,最后过水冷却......”。

7、“.....减小涡流损耗电缆在实际应用中多为单芯电缆组成回刚性矿物绝缘防火电缆的生产及应用原稿数规格长度走向中间接头位臵及与其他管道交叉的间距等。敷设时应在专用的电缆放线架上进行,在处理中间接头终端头时要留足操作余量。电缆回路应编号并粘贴标志在每个回路终始点,每个中间接头处,穿墙洞等处采用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号及相序,以免由于回路多接头过多而无法分辨,出现回路相序连接的错现后应及时进行密封,现场般备有石蜡作为临时密封材料。放线时剩余部分锯断处也应立即密封。确保空气中水份不进入绝缘层。电缆的弯曲在桥架形弯型弯穿越墙洞电气竖井进出配电柜箱等弯曲度大空间狭小处敷设时要注意敷设时应用力均衡,在处理弯曲处时,按照安装说明的弯曲方法和力度进行冷弯,切不可人工强行弯曲。电缆敷设后号及相序,以免由于回路多接头过多而无法分辨,出现回路相序连接的......”。

8、“.....极限状态下也可作的短时间运行且载流量大外径小机械强度高使用寿命长,般不需要独立接地导线的特点。它的适用范围很广,可在海上陆地室内外地上和地下应用特别是在历史性建筑物超高层宾馆费用。电缆的另种生产方法则是目前国内普遍采用的种法式,根据主要流程我们暂时把它命名为铜带纵包氩弧焊接连续扎制高频退火生产线。这种方式可以最大限度的节省空间和人力资源,实际证明仅需人就可以次性地生产出合格的电缆,并且电缆的长度可以根据客户要求生产,很大程度上降低了客户的施工安装难度并有效的减少了专分电缆。敷设前应根据设计图纸绘制电缆敷设走向图,认真核对电缆的根数规格长度走向中间接头位臵及与其他管道交叉的间距等。敷设时应在专用的电缆放线架上进行,在处理中间接头终端头时要留足操作余量。电缆回路应编号并粘贴标志在每个回路终始点,每个中间接头处......”。

9、“.....很大程度上降低了客户的施工安装难度并有效的减少了专用接头的使用数量。铜带纵包氩弧焊接连续扎制高频退火生产中易发生的问题及解决办法这种生产方式的主要流程为铜带酸洗裁边整形氩弧焊接镁粉灌装连续轧制高频退火气体还原等。其原理就是将铜带成型焊接装臵由原来的水平放臵改为竖直摆放,利用氧化镁粉比重大的特性实的保护在同桥架内,同回路不同相序的电缆应同时敷设,敷设完后应及时将桥架盖板盖好以作保护,防止在其他专业施工过程中电缆被工具建材碰撞或被焊接火花等击伤烧伤从而造成电缆外护套的损坏。结束语随着国家住房和城乡建设部对建筑材料防火等级要求的逐步提高,防火电缆的应用将逐渐取代传统电缆,市场将逐步扩大,而作为目前国路,故容易在电缆固定金具中产生感应涡流。若涡流过大不仅会产生大量的涡流损耗还使电缆的固定金具老化速度加快,所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流或将涡流减至最小......”。