1、“.....图取样管宏观照片爆口处宏观照片见图和图,对取样管的宏观检查发现,爆口管段及爆口特征相似,爆口呈喇叭状,开口较大,爆口边缘有明显的塑相组织及扫描电镜观察分析,最终确定次过热器爆管的主要原因是爆口管段发生长时老化,存在定程度的超温运行情况,但爆口性质为短时过热爆口。关键词短时过热爆口次过热器原因分析电要求。图爆口管段宏观形貌图爆口宏观形貌布氏硬度测试在金相试面上进行,其中爆管段和在远离爆口的样管两端取样横截面进行。由测试结果可见,爆管段远离爆口处取样的硬度值均低于对电厂号锅炉三次过热器爆管原因分析原稿定的长时过热。力学性能方面,出口侧材质的爆口管远离爆口处取样,对比管取样......”。

2、“.....且爆程度的超温运行情况,但爆口性质为短时过热爆口。关键词短时过热爆口次过热器原因分析电厂号锅炉是十年代初从日本引进的火力发电机组,该锅炉次过热器管已运行约年,运行温度为管爆口位置均位于直管段,两爆口形貌相似,呈喇叭状,爆口唇部减薄较多,爆口附近表面可见纵向树皮纹状特征,爆口附近管段未见明显胀粗,可见两处爆口均具有典型的短时过热特征,并伴有未见明显胀粗,而管段较管段有明显的弯曲变形,从其爆口特征来看,两处爆口均具有典型的短时过热特征,并伴有定的长时过热特征。和管段存在不同程度的弯曲变形,但未见胀粗特征......”。

3、“.....次过热器管于年更换过,年月机组检修完成,在启机后不久即发生次过热器管爆管,运行时间约万小时。取样管宏观照片见图所示。图取样管宏观照片爆见变形及胀粗特征。摘要本文针对电厂号锅炉次过热器爆管问题,进行了宏观检查力学性能试验金相组织及扫描电镜观察分析,最终确定次过热器爆管的主要原因是爆口管段发生长时老化,存在定对和爆口及远离爆口处取样金相观察可见,爆口附近铁素体晶粒均有拉长变形,并有沿变形方向形成的微裂纹,表明爆口处微观上有明显的塑性变形特征,呈现出典型的短时过热开裂特征,而远离爆学性能方面,出口侧材质的爆口管远离爆口处取样,对比管取样......”。

4、“.....且爆管段远离爆口处取标准中的规定,建议对过出口侧材质管段和进口侧材质管段取样开展寿命评估工作。每次停炉检修后对过管屏下弯头氧化皮堆积情况进行检测,对于氧化皮沉积较多的弯头处,应进行氧化皮,出口温度为。高温拉伸试验结果表明,材质的爆管段爆管段和对比管段的塑性延伸强度已低于规定的下限值,材质管和材质的管取样的塑性延伸强度仍满足标准对相应钢种的见变形及胀粗特征。摘要本文针对电厂号锅炉次过热器爆管问题,进行了宏观检查力学性能试验金相组织及扫描电镜观察分析,最终确定次过热器爆管的主要原因是爆口管段发生长时老化,存在定定的长时过热。力学性能方面,出口侧材质的爆口管远离爆口处取样,对比管取样......”。

5、“.....且爆爆口管段发生长时老化,存在定程度的超温运行情况,但爆口性质为短时过热爆口。电厂号锅炉三次过热器爆管原因分析原稿。通过对取样管段各项理化性能试验,对试验结果进行分析两爆电厂号锅炉三次过热器爆管原因分析原稿的硬度值低于对钢管硬度要求,和管段取样的硬度值也在标准规定的下限值附近。由此表明,取样管段基本都表现出了长时过热老化的特征。电厂号锅炉三次过热器爆管原因分析原稿定的长时过热。力学性能方面,出口侧材质的爆口管远离爆口处取样,对比管取样,以及进口侧材质的管取样的拉伸性能抗拉强度或屈服强度已低于或接近对相应钢种规定的下限值,且爆直管段......”。

6、“.....呈喇叭状,爆口唇部减薄较多,爆口附近表面可见纵向树皮纹状特征,爆口附近管段未见明显胀粗,可见两处爆口均具有典型的短时过热特征,并伴有定的长时过热。力热特征。和管段存在不同程度的弯曲变形,但未见胀粗特征。对比管段未见变形及胀粗特征。对和爆口及远离爆口处取样金相观察可见,爆口附近铁素体晶粒均有拉长变形,并有沿变形方向形成的微清理。在锅炉运行中应当减小温度波动,在锅炉启停过程中,严格控制启停速率,以减少或避免氧化皮的大面积脱落。通过对取样管段各项理化性能试验,对试验结果进行分析两爆口管爆口位置均位见变形及胀粗特征。摘要本文针对电厂号锅炉次过热器爆管问题......”。

7、“.....最终确定次过热器爆管的主要原因是爆口管段发生长时老化,存在定段远离爆口处取样的硬度值低于对钢管硬度要求,和管段取样的硬度值也在标准规定的下限值附近。由此表明,取样管段基本都表现出了长时过热老化的特征。针对上述结论,建议如下依据管爆口位置均位于直管段,两爆口形貌相似,呈喇叭状,爆口唇部减薄较多,爆口附近表面可见纵向树皮纹状特征,爆口附近管段未见明显胀粗,可见两处爆口均具有典型的短时过热特征,并伴有爆口处取样的显微组织为马氏体少量铁素体碳化物,马氏体位向已不明显,呈现出长时老化特征。由此表明,爆口管段发生长时老化,存在定程度的超温运行情况,但爆口性质为短时过热爆口。电纹,表明爆口处微观上有明显的塑性变形特征......”。

8、“.....而远离爆口处取样的显微组织为马氏体少量铁素体碳化物,马氏体位向已不明显,呈现出长时老化特征。由此表明,电厂号锅炉三次过热器爆管原因分析原稿定的长时过热。力学性能方面,出口侧材质的爆口管远离爆口处取样,对比管取样,以及进口侧材质的管取样的拉伸性能抗拉强度或屈服强度已低于或接近对相应钢种规定的下限值,且爆性变形和减薄特征,爆口附近表面可见纵向树皮纹状特征,爆口附近管段未见明显胀粗,而管段较管段有明显的弯曲变形,从其爆口特征来看,两处爆口均具有典型的短时过热特征,并伴有定的长时管爆口位置均位于直管段,两爆口形貌相似,呈喇叭状,爆口唇部减薄较多,爆口附近表面可见纵向树皮纹状特征......”。

9、“.....可见两处爆口均具有典型的短时过热特征,并伴有厂号锅炉是十年代初从日本引进的火力发电机组,该锅炉次过热器管已运行约年,运行温度为,出口温度为。次过热器管于年更换过,年月机组检修完成,在启机后不久即发生次过热器管爆钢管硬度要求,其余管段所测硬度值均符合对相应钢种硬度要求,其中和管段的硬度值在标准下限值附近。摘要本文针对电厂号锅炉次过热器爆管问题,进行了宏观检查力学性能试验,出口温度为。高温拉伸试验结果表明,材质的爆管段爆管段和对比管段的塑性延伸强度已低于规定的下限值,材质管和材质的管取样的塑性延伸强度仍满足标准对相应钢种的见变形及胀粗特征。摘要本文针对电厂号锅炉次过热器爆管问题......”。