1、“.....湿蒸汽的高速汽流冲刷在保护套上,而阀门密封面不受影响,即使保护套有所损坏也不会影响密封效果,经过实在的问题有针对性的进行重点检查,保证阀座与阀体密封面光滑平整,垫片厚度均匀,阀盖与阀体周间隙均匀,螺栓紧力合适。调整油动机行程,保证冷态下阀门开度在之间,这样当机组运行时即使温度升高也同样能够保证阀门有左右的开度,保证油动机直给阀芯施压达到密封面密封完好的目的。对阀门预暖系统技改虽然对阀内件进行了技改并严格检修工艺,低旁减压阀系统进行技改,既能减少低旁减压阀蒸汽的泄漏,又能实现暖阀的效果,有效的控制了特殊情况下低旁减压阀泄漏的可能,同样可以提高机组运行的经济性。参考文献阀门设计手册杨源泉主编,出版号作者简介赵晋,男,汉族,山西晋城人,工程师,本科,研究方向汽轮机设备检修阀门为水平安装,由于阀芯和阀笼尺寸较大,重量较重,阀芯头部下沉,安装,开启预暖旁路手动门......”。

2、“.....又能实现暖阀的效果,通过热传导方式保证低旁减压阀阀体温度在脆性转变温度以下,保证阀门处于良好备用状态。通过技改后,低旁减压阀内漏现象可以通过低旁隔离阀和预暖旁路系统得到有效控制。图低旁预暖系统图总结低旁减压阀内漏的主要原因是湿蒸汽直接冲刷密封面引起的,同时阀门阀芯阀座不同心会低旁减压阀内漏原因分析及治理原稿系统产生定量的工质泄漏造成低旁减压阀后温度升高,对其也进行了改造,彻底解决了内漏问题,进步提高了机组运行的经济性。关键词低旁减压阀泄漏密封面保护罩低旁预暖系统概述电厂低压旁路系统采用美国进口阀门,该低压旁路系统由低旁隔离阀低旁减压阀低旁喷水调阀组成。启停机过程中低旁隔离阀低旁减压阀处于开启位臵,蒸汽从上部进入之间,这样当机组运行时即使温度升高也同样能够保证阀门有左右的开度,保证油动机直给阀芯施压达到密封面密封完好的目的......”。

3、“.....低旁减压阀内漏得到有效治理,但由于原低旁预暖系统产生定量的工质泄漏造成低旁减压阀后温度无法将至以下,因此对原预暖系统进行了技改。技改前低旁预暖手动门直处于开作者简介赵晋,男,汉族,山西晋城人,工程师,本科,研究方向汽轮机设备检修摘要电厂卧式低旁减压阀内漏的主要原因是启停机过程中湿蒸汽冲刷密封面导致阀门内漏,经过多方调研针对阀内件进行了改造,通过增加阀芯密封面保护罩带导向和密封作用的金属石墨环等措施,有效的降低了蒸汽对密封面的冲刷,保证了阀芯阀座的良好对中,同时由于原低旁预臵,低旁预暖手动门处于开启位臵,低旁管道及阀门通过预暖管进行预暖,保证事故情况下旁路系统安全可靠运行。正常运行中,低旁减压阀后的温度在左右,通过阀后温度判断各机组低旁减压阀均存在不同程度内漏现象,经多次检修内漏现象仍无法消除,导致部分再热蒸汽直接进入凝汽器造成机组经济性降低......”。

4、“.....彻底卧式低旁减压阀内漏的主要原因是启停机过程中湿蒸汽冲刷密封面导致阀门内漏,经过多方调研针对阀内件进行了改造,通过增加阀芯密封面保护罩带导向和密封作用的金属石墨环等措施,有效的降低了蒸汽对密封面的冲刷,保证了阀芯阀座的良好对中,同时由于原低旁预暖系统产生定量的工质泄漏造成低旁减压阀后温度升高,对其也进行了改造,彻底解决了内漏问题,决了内漏问题,有效的提高了机组运行的经济性,根据减压阀尺寸和阀后温度估算可影响机组热耗。阀芯与阀笼间隙合适,在之间,并手动活动保证阀芯活动自如无卡涩现象。对安装过程中可能存在的问题有针对性的进行重点检查,保证阀座与阀体密封面光滑平整,垫片厚度均匀,阀盖与阀体周间隙均匀,螺栓紧力合适。调整油动机行程,保证冷态下阀门开度治理方案针对阀门内漏的可能原因,结合阀门结构特点,对低旁减压阀阀内件进行了改进,具体内容如下为防止湿蒸汽直接冲刷阀门密封面......”。

5、“.....保护阀芯密封面不被直接冲刷,彻底保护阀芯的凡尔线,该方案使阀门的密封线在保护套之内,湿蒸汽的高速汽流冲刷在保护套上,而阀门密封面不受影响,即使保护套有所损坏也不会影响密封效果,经过实平行,这样会导致阀芯和阀座密封面不平行导致泄漏。非平衡式阀芯的快开排气装臵与阀芯导向部分配合使用,既能保证低旁阀的原有快开功能,又保证频繁调节时阀芯阀座的同心度满足现场需求,可防止由于阀芯与阀座不同心导致密封面泄漏。为防止加装保护圈后阀门流量较原来减小,在阀芯头部开有个的通气孔,可满足低旁减压阀与原公司设计的汽直接进入凝汽器造成机组经济性降低,通过对低旁减压阀阀内件和低旁预暖系统进行改造,彻底解决了内漏问题,有效的提高了机组运行的经济性,根据减压阀尺寸和阀后温度估算可影响机组热耗。治理方案针对阀门内漏的可能原因,结合阀门结构特点,对低旁减压阀阀内件进行了改进......”。

6、“.....在阀芯外圈增设保护状态,低旁蒸汽旁路低旁隔离阀后进入低旁减压阀前,经低旁减压阀预暖管进入左右侧热再蒸汽管道,保证运行状态下低旁管道和低旁阀门直处于热备用状态,此时如低旁减压阀泄漏,仍会有大量蒸汽泄漏。技改后在原低旁预暖手动门前引出个的旁路管道并加装手动隔离门,旁路管道接入原低旁预暖手动门后进入左右侧热再蒸汽管道,这样运行中关闭原低旁预暖手动决了内漏问题,有效的提高了机组运行的经济性,根据减压阀尺寸和阀后温度估算可影响机组热耗。阀芯与阀笼间隙合适,在之间,并手动活动保证阀芯活动自如无卡涩现象。对安装过程中可能存在的问题有针对性的进行重点检查,保证阀座与阀体密封面光滑平整,垫片厚度均匀,阀盖与阀体周间隙均匀,螺栓紧力合适。调整油动机行程,保证冷态下阀门开度系统产生定量的工质泄漏造成低旁减压阀后温度升高,对其也进行了改造,彻底解决了内漏问题,进步提高了机组运行的经济性......”。

7、“.....该低压旁路系统由低旁隔离阀低旁减压阀低旁喷水调阀组成。启停机过程中低旁隔离阀低旁减压阀处于开启位臵,蒸汽从上部进入的提高了阀门密封面耐冲刷和导向部分耐磨能力,有效的消除了阀门内漏现象,延长了阀门使用周期,降低了检修费用,提高了机组运行的经济性。通过对原旁路预暖系统进行技改,既能减少低旁减压阀蒸汽的泄漏,又能实现暖阀的效果,有效的控制了特殊情况下低旁减压阀泄漏的可能,同样可以提高机组运行的经济性。参考文献阀门设计手册杨源泉主编,出版号低旁减压阀内漏原因分析及治理原稿量相匹配,保证在小开度情况下能够精确调整阀门流量。低旁减压阀内漏原因分析及治理原稿。阀座与阀体间垫片厚度不均或密封面不平整,导致安装后阀座与阀笼不平行,即使阀芯安装水平度较好,也存在阀芯与阀座密封面不平行状态导致泄漏。阀盖螺栓紧力不匀会导致阀盖与阀体周间隙不均匀......”。

8、“.....这样会导致阀芯和阀座密封面不平行导致泄系统产生定量的工质泄漏造成低旁减压阀后温度升高,对其也进行了改造,彻底解决了内漏问题,进步提高了机组运行的经济性。关键词低旁减压阀泄漏密封面保护罩低旁预暖系统概述电厂低压旁路系统采用美国进口阀门,该低压旁路系统由低旁隔离阀低旁减压阀低旁喷水调阀组成。启停机过程中低旁隔离阀低旁减压阀处于开启位臵,蒸汽从上部进入能保证阀杆弯曲或与执行机构连接不良的情况下阀杆能够轻微移动,使阀芯与阀座密封面能够良好对中,不受阀杆的影响,又能使阀芯与阀杆紧密相连。阀座与阀体间垫片厚度不均或密封面不平整,导致安装后阀座与阀笼不平行,即使阀芯安装水平度较好,也存在阀芯与阀座密封面不平行状态导致泄漏。阀盖螺栓紧力不匀会导致阀盖与阀体周间隙不均匀,阀笼阀座与阀芯技改后在原低旁预暖手动门前引出个的旁路管道并加装手动隔离门......”。

9、“.....这样运行中关闭原低旁预暖手动门,开启预暖旁路手动门,既能减少低旁减压阀蒸汽的泄漏,又能实现暖阀的效果,通过热传导方式保证低旁减压阀阀体温度在脆性转变温度以下,保证阀门处于良好备用状态。通过技改后,低旁减压阀内漏,保护阀芯密封面不被直接冲刷,彻底保护阀芯的凡尔线,该方案使阀门的密封线在保护套之内,湿蒸汽的高速汽流冲刷在保护套上,而阀门密封面不受影响,即使保护套有所损坏也不会影响密封效果,经过实际检验,启停机次以上不会引起阀门泄漏,改造前后如图所示。改进前改进后图阀芯增加保护圈前后对照阀门采用活络阀杆,在阀杆头部与压环间留有左右的间隙,决了内漏问题,有效的提高了机组运行的经济性,根据减压阀尺寸和阀后温度估算可影响机组热耗。阀芯与阀笼间隙合适,在之间,并手动活动保证阀芯活动自如无卡涩现象。对安装过程中可能存在的问题有针对性的进行重点检查,保证阀座与阀体密封面光滑平整,垫片厚度均匀......”。